1、,操作工操作的型号为的剪板机,属于非在册设备,建筑安装公司的设备台账中并没有登记此设备,没有对此设备进行日常保养维护润滑的相关记录。现场调查发现,剪板机设备本身没有基础,所用电源露天放置电线裸露,润滑点锈死,开关设置不规范,刀口及压板周基本防护措施不规范,没有起到全方位防护的作用。导致操作工的手能够伸入到压板滑块下方。设备操作规程不完善建筑安装公司的剪板机操作规程只有条,过于简单,规程中内容没有完全针对操作步骤如操作前的检查等,进行更进步的规定,不具体不详细,不能有效指导操作工的日常操作,无法满足安全操作的要求。培训教育不到位操作人员未经过任何设备操作规程安全基础知识防范应急措施等方面的培训。导致其风险防范意识不高,风险辨识能力不强,不层单位的项重要工作来。
2、料汇编年月北京目录安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期安全经验分享第期编号时间年月日强在设备维修中,有次在修完蜡油泵后,用封油试密封是否泄漏,在测试过程中,。
3、进行落实,对设备运行状态是否断电未进行验电就进行检修工作。在拆卸时,发生线路短路,造成本回路烧灼。虽未造成大的事故,但就此安全事件,使我深深的感到在日常工作中,首先要树立安全意识,加强安全落实,对重要安全措施落实要亲自进行,对不明确的且存在疑问的安全环节,首先要制止,且要加强安全护具,消防设施的使用知识的学习和操作,加强自我保护,不伤害自己不伤害他人不被他人伤害。工程科郭卫东去年我装置名同事在生产过程中因粗心大意,工作责任心不够,造成起跑油事故。具体过程如下因装置容格在现场操作且在操作过程中禁止将手伸入到剪板机压板内取放工件严禁将手伸入压板及刀口处但在实际操作过程中,杨没有按照要求进行操作,将手伸入到剪板机压板滑块下方操作电器开关。设备管理存在漏洞经调查发。
4、主动辊传动轴斜横安装在操作台的前方,高度几乎与操作台平齐左端略高右端略低,距操作台的前端面最近处不足毫米,空间狭窄,既不是工作区域,也不是修理区域,也无什么需要到那里观察和检查。他进入在这个狭窄的空间,又不慎工服的前襟下角刮到了正在旋转的传动轴的万向节油嘴上,随着传动轴的旋转,工服的前襟被紧紧的缠绕在传动轴上,尽管转速很慢,但扭矩很大,丁上体被工服的前襟紧紧拽着,在传动轴巨大的扭矩牵动下,随着传动轴的旋转,造成右上肢骨折。预防措施组织全厂安全管理人员,技术人员,设备管理人员,车间管理人员,设备修理人员,班组长及各设备操作手对全厂所有设备的风险进行识别和评价,对每个风险源都制定出相应的具体预防措施,并以此完善和补充操作卡内容,春节后外雇人员,年安全经验分享材。
5、生。强化规章制度执行力针对本次事故教训,暴露出规章制度执行力不到位的问题,各单位要将规章制度的执行作为基层单位的项重要工作来抓,严格监督各级人员遵守规章制度,严格执行操作规程和操作程序卡。要结合目前公司全面开展的停止作业卡工作,狠反违,有力制止和纠正不安全状态不安全行为,确保生产作业过程受控。完善设口处但在实际操作过程中,杨没有按照要求进行操作,将手伸入到剪板机压板滑块下方操作电器开关。设备管理存在漏洞经调查发现,操作工操作的型号为的剪板机,属于非在册设备,建筑安装公司的设备台账中并没有登记此设备,没有对此设备进行日常保养维护润滑的相关记录。安全经验分享案例汇编。工程公司邓文权在年,套常压配电室检修中,由于对现场设备运行状态不够了解,监护人进行停电后,本人。
6、抓,严格监督各级人员遵守规章制度,严格执行操作规程和操作程序卡。要结合目前公司全面开展的停止作业卡工作,狠反违,有力制止和纠正不安全状态不安全行为,确保生产作业过程受控。完善设备管理篇全厂安全经验分享炼化总厂管理干部安全培训班安全经验分享资料汇编第部分年前,本人因高处作业,当时应该是不到两米,由于思想麻痹大意,没有戴安全带,卸法兰时脚下不稳滑落,造成脚腕扭伤。主要原因判断力差,抱有侥幸心理,安全意识不强,没系安全带。拆接地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不得触碰接地线或未经接地的导线。管理缺失,员工违章上岗作业事故经过年月日时,建筑安装公司安装队安排铆工段班长杨与铆工杨到安装队预制场地原长虹实业油漆厂,进行重整拔头油项目吊车梁。
7、有发现泵的密封泄漏,但是封油管线滴漏,关闭封油阀门,对封油阀门管线整改,但是没有泄压,导致封油喷出。严重违反操作规程,危害识别不够。带压修泵,属严重违章。重油车间王亚军糠醛车间年月日因系统带水,造成水系统水溶液过多,当容格液位升起向容输送,造成容溢出的事故。原因对原料罐未及时切水。对进料罐未进行测量。通过此事故吸取教训,严格按操作规程进行操作,提高员工的安全意识,把辨别事故风险放在第步。糠醛林金龙班员同事中有员工,不戴安全帽,在检修过程因交叉作业,在上层平台工作的人员把螺帽掉下,砸在同事头上,导致头破。这是起典型的劳保护具不到位的违章行为,主要是自己安全意识淡薄,没有把自己融入到工作中去,是对自己车间家人不负责任。安全工作,每天都是新的起点,没有终点,反违。
8、踩下脚踏开关,引发剪板机动作,滑块下落砸中杨右手。间接原因违章指挥剪板机操作规程中第条明确规定剪板机操作必须由专职操作员在现场操作。事故调查发现,建筑安装公司安装队在接到进行吊车梁筋板切板作业指令后,因日常操作剪板机的专职操作人员休假,队长宗便指派从未操作过剪板机未取得上岗操作证的铆工段班长杨进行剪板机操作,操作人员杨在不具备作业资格条件下违章上岗作业。违章操作剪板机操作规程中规定剪板机操作必须由专职操作员在现场操作且在操作过程中禁止将手伸入到剪板机压板内取放工件严禁将手伸入压板及原因分析安全监管不力,在丁建臣误闯入非工作禁区时没有及时发现并制止。本人的原因安全意识不强,麻痹大意违反操作规程,在没有停机,设备正常运转的情况下,进入狭窄的非工作区域,并接近设。
9、禁令的实施使我们拥有危机感责任感,我们只有认真贯彻落实禁令,方能实现企业本质安全目标,实现家庭的和睦和谐。安全经验分享案例汇编了解剪板机的设备构造,对操作剪板机的基本风险缺乏认识。日常监管不到位作业现场设备可靠性差,未设置安全警示标识没有操作规程等情况,反映出建筑安装公司各级管理者对剪板机操作过程中的风险未给予足够重视,日常监管不严不细,对剪板机设备本身及操作中存在的问题未能够及时发现及时纠正。总体的管理水平思想意识差距明显。纠正及预防措施强化责任意识各单位各级管理者要深刻认识到本职工作的意义,立足本职,强化安全责任,落实岗位职责,提高安全意识,认真执行集团公司反违章禁令和管理原则,加大对管理人员违章指挥违反规定行为的责任追究力度,要从根本上杜绝类似行为的。
10、验电程序。现场调查发现,剪板机设备本身没有基础,所用电源露天放置电线裸露,润滑点锈死,开关设置不规范,刀口及压板周基本防护措施不规范,没有起到全方位防护的作用。导致操作工的手能够伸入到压板滑块下方。设备操作规程不完善建筑安装公司的剪板机操作规程只有条,过于简单,规程中内容没有完全针对操作步骤如操作前的检查等,进行更进步的规左脚同时踩下脚踏式启动开关,剪板机左侧压板滑块落下,砸中杨右手。受伤后,现场其他员工立即将杨送往医院进行救治。经医院诊断,杨右手拇指第关节以上食指及中指第关节以上部分离断性损伤。事故发生后,公司立即成立了联合调查组对事故进行调查,并于日上午组织相关单位,召开了事故现场会。事故原因直接原因操作工操作放置于剪板机左侧压板滑块下方的电器开关,同。
11、旋转部位。校直机主动辊传动轴斜横安装在操作台的前方,高度几乎与操作台平齐左端略高右端略低,距操作台的前端面最近处不足毫米,空间狭窄,既不是工作区域,也不是修理区域,也无什么需要到那里观察和检查。他进入在这个狭窄的空间,又不慎工服的前襟下角刮到了正在旋转的传动轴的万向节油嘴上,随着传动轴的旋转,工服的前襟被紧紧的缠绕在传动轴上,尽管转速很慢,但扭矩很大,丁上体被工服的前襟紧紧拽着,在传动轴巨大的扭矩牵动下,随着传动轴的旋转,造成右上肢骨折。预防措施组织全厂安全管理人员,技术人员,设备管理人员,车间管理人员,设备修理人员,班组长及各设备操作手对全厂所有设备的风险进行识别和评价,对每个风险源都制定出相应的具体预防措施,并以此完善和补充操作卡内容,春节后外雇人员致。
12、板切板作业,班长杨负责剪板机操作,铆工杨负责扶板配合。时分,当进行第块板材切板作业板材长米,宽米时,班长杨右手放在剪板机左侧压板滑块下方操作电器开关,识淡薄,劳动纪律执行差,安全管理方面存在漏洞,职工有章不循,存在习惯性违章现象,是造成事故的间接原因。事故责任划分曹安全意识淡薄,在离开检修开关时,没有切断电源,也没有跟同事交待,回来后也没有确认是否带电,违章拆除电源,对事故负直接责任电工组长安排工作不合理,现场安全管理不到位,对事故负领导责任厂长负领导责任,书记负安全教育不到位的领导责任。事故预防措施对职工加强安全思想教育,提高职工安全自保意识和遵章守纪的自觉性。在操作电器设备时,定要严格执行停送电和挂牌检修制度,在检修设备和拆除电源前,要严格执行停电放电。
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