1、先进行机具试运转游横向围堰和纵向围堰,形成的基坑保护纵向围堰期上下游高围堰左岸期基坑开挖干地施工。围堰设计为土石不过水围堰,围堰顶宽,边坡,上游围堰顶部高程,下游围堰顶部高程,纵向围堰顶部高程从上游渐变墙施工方法和措施钻孔根据现场情况视现场塌孔情况选用采用风动钻机套管跟进钻孔或用回转地质钻机成孔,钻孔布置为单排,分序施工,孔径,孔位偏差,孔斜,孔深入岩。选定部分序孔作为工确定最佳施工参数,最终经过基坑开挖反映出该工程防渗取得了很好的成效,减少了基坑抽水费用,确保了期主体工程的施工进度。关键词低围堰高压漩喷防渗墙施工技术工程概况水电站期低围堰包括。
2、低围堰中的应用原稿时,对泵体和输浆管路妥善清洗。高喷钻孔经验收合格后,进行高喷灌浆,高喷灌浆时对钻孔记录中记载的特殊部位认真对待,预防出现质量事故。高喷施工工艺流程见图。高喷台车就位,首先进行机具试运转分析,为高压漩喷正式施工确定最佳施工参数,包括水气浆压与流量漩转速及提升速度,浆液水灰比施工技术参数,作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求。现场工艺试验为确定合理的喷射灌浆参数,度大于,恢复正常喷浆作业。高喷作业分两序施工,相邻序孔的作业间隔时间大于小时。高喷灌浆应全孔自下向上连续作业,作业过程中若中断,则将喷浆管沉至停喷点以下,待恢复正。
3、转射过程连续进行,浆液用量。中途拆卸喷射管后,应将喷射管下至原位以下进行复喷,喷射过程中定时检测原浆返浆比重及水泥浆用量,控制风压水压。当返浆密度小于时,立即停止提升,直至回浆密高压灌浆施工技术在水电站低围堰中的应用原稿高压泵泵压保持在,空压机风压保持在,泥浆泵泵压保持在,同轴喷射。试喷检查喷咀喷管及所有设备运转正常后,下入高喷管至设计深度,下入喷射管时,用胶带保护喷嘴部分防止堵时,对泵体和输浆管路妥善清洗。高喷钻孔经验收合格后,进行高喷灌浆,高喷灌浆时对钻孔记录中记载的特殊部位认真对待,预防出现质量事故。高喷施工工艺流程见图。高喷台车就位,首。
4、数,作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求。高压灌浆施工技术在水电站低围堰中的应用原稿。高压漩喷施工工艺流程为测量放孔钻机就位开孔钻进到设计深度终孔理的施工孔距。通过钻孔取芯或开挖直观检查分析,为高压漩喷正式施工确定最佳施工参数,包括水气浆压与流量漩转速及提升速度,浆液水灰比施工技术参数,作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求的技术指标和施工操作技术要求。浆液制备采用水泥标号为的硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块。所用水泥均有出厂检验报告,过期和受潮结块者不使用,施工中并抽样检查。使用高速搅拌机制浆,水泥浆的搅拌时间高压灌浆施工技术在水电站。
5、向围堰防渗体施工轴线的下游端,进行高压喷射灌浆现场施工工艺试验按拟定的工艺参数进行,试验孔分两序施工,先施工序孔,根据钻孔取芯或开挖直观检查分析,确定正式施工的技术参数,作为现场施工控为先导孔,划分层位,其深度大于墙体深度,间距不大于。试验目的高压漩喷试验完毕后开挖检查,获得灌浆影响半径,搭接厚度,孔斜情况等。获得防渗体桩孔合理的施工孔距。通过钻孔取芯或开挖直观检查时,对泵体和输浆管路妥善清洗。高喷钻孔经验收合格后,进行高喷灌浆,高喷灌浆时对钻孔记录中记载的特殊部位认真对待,预防出现质量事故。高喷施工工艺流程见图。高喷台车就位,首先进行机具试运。
6、上为先导孔,划分层位,其深度大于墙体深度,间距不大于。试验目的高压漩喷试验完毕后开挖检查,获得灌浆影响半径,搭接厚度,孔斜情况等。获得防渗体桩孔合理的施工孔距。通过钻孔取芯或开挖直观检查称试喷,机具试运转时的高压泵泵压保持在,空压机风压保持在,泥浆泵泵压保持在,同轴喷射。试喷检查喷咀喷管及所有设备运转正常后,下入高喷管至设计深度,下入喷射管时,用度大于,恢复正常喷浆作业。高喷作业分两序施工,相邻序孔的作业间隔时间大于小时。高喷灌浆应全孔自下向上连续作业,作业过程中若中断,则将喷浆管沉至停喷点以下,待恢复正常时再喷浆提升。当停机超中定时检测原浆返。
7、常时再喷浆提升。当停机超防渗墙施工方法和措施钻孔根据现场情况视现场塌孔情况选用采用风动钻机套管跟进钻孔或用回转地质钻机成孔,钻孔布置为单排,分序施工,孔径,孔位偏差,孔斜,孔深入岩。选定部分序孔向上连续作业,作业过程中若中断,则将喷浆管沉至停喷点以下,待恢复正常时再喷浆提升。当停机超过时,对泵体和输浆管路妥善清洗。高压漩喷施工工艺流程为测量放孔钻机就位开孔钻进到设计深度为先导孔,划分层位,其深度大于墙体深度,间距不大于。试验目的高压漩喷试验完毕后开挖检查,获得灌浆影响半径,搭接厚度,孔斜情况等。获得防渗体桩孔合理的施工孔距。通过钻孔取芯或开挖直。
8、直观检查分析大于,浆液在严格过筛后使用,定时检测其密度。水泥浆随配随用,并进行连续不断的搅拌,次搅拌量为。试验目的高压漩喷试验完毕后开挖检查,获得灌浆影响半径,搭接厚度,孔斜情况等。获得防渗体桩孔纵向围堰防渗体施工轴线的下游端,进行高压喷射灌浆现场施工工艺试验按拟定的工艺参数进行,试验孔分两序施工,先施工序孔,根据钻孔取芯或开挖直观检查分析,确定正式施工的技术参数,作为现场施工控为先导孔,划分层位,其深度大于墙体深度,间距不大于。试验目的高压漩喷试验完毕后开挖检查,获得灌浆影响半径,搭接厚度,孔斜情况等。获得防渗体桩孔合理的施工孔距。通过钻孔取。
9、观检查喷浆喷头下至设计深度时,按规定参数送浆气进行静喷,待浆液返出孔口情况正常后开始提升喷管,喷射过程连续进行,浆液用量。中途拆卸喷射管后,应将喷射管下至原位以下进行复喷,喷射过程中到下游的。高喷钻孔经验收合格后,进行高喷灌浆,高喷灌浆时对钻孔记录中记载的特殊部位认真对待,预防出现质量事故。高喷施工工艺流程见图。高喷台车就位,首先进行机具试运转或称试喷,机具试运转时胶带保护喷嘴部分防止堵塞。高压灌浆施工技术在水电站低围堰中的应用原稿。摘要水电站低围堰高压漩喷防渗墙工程施工经过漩喷实验,获得了适合于该工程防渗体桩孔合理的施工孔距,为高压漩喷正式纵。
10、车就位,首先进行机具试运转孔深下入护壁泥浆或特制管并起拔套管高喷台车就位孔口试喷下高喷管喷浆提升高喷结束孔口地面陷坑回填械清洗移至下孔位。高压漩喷实验施工工艺参数拟定施工工艺参数高压漩喷防渗度大于,恢复正常喷浆作业。高喷作业分两序施工,相邻序孔的作业间隔时间大于小时。高喷灌浆应全孔自下向上连续作业,作业过程中若中断,则将喷浆管沉至停喷点以下,待恢复正常时再喷浆提升。当停机超现场工艺试验为确定合理的喷射灌浆参数,在纵向围堰防渗体施工轴线的下游端,进行高压喷射灌浆现场施工工艺试验按拟定的工艺参数进行,试验孔分两序施工,先施工序孔,根据钻孔取芯或开挖。
11、芯或开挖直观检查终孔测孔深下入护壁泥浆或特制管并起拔套管高喷台车就位孔口试喷下高喷管喷浆提升高喷结束孔口地面陷坑回填械清洗移至下孔位。高压漩喷实验施工工艺参数拟定施工工艺参数高压漩理的施工孔距。通过钻孔取芯或开挖直观检查分析,为高压漩喷正式施工确定最佳施工参数,包括水气浆压与流量漩转速及提升速度,浆液水灰比施工技术参数,作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求中定时检测原浆返浆比重及水泥浆用量,控制风压水压。当返浆密度小于时,立即停止提升,直至回浆密度大于,恢复正常喷浆作业。高喷作业分两序施工,相邻序孔的作业间隔时间大于小时。高喷灌浆应全孔。
12、浆比重及水泥浆用量,控制风压水压。当返浆密度小于时,立即停止提升,直至回浆密度大于,恢复正常喷浆作业。高喷作业分两序施工,相邻序孔的作业间隔时间大于小时。高喷灌浆应全孔自导孔,划分层位,其深度大于墙体深度,间距不大于。高压灌浆施工技术在水电站低围堰中的应用原稿。喷浆喷头下至设计深度时,按规定参数送浆气进行静喷,待浆液返出孔口情况正常后开始提升喷管,高压灌浆施工技术在水电站低围堰中的应用原稿时,对泵体和输浆管路妥善清洗。高喷钻孔经验收合格后,进行高喷灌浆,高喷灌浆时对钻孔记录中记载的特殊部位认真对待,预防出现质量事故。高喷施工工艺流程见图。高喷台。
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高压灌浆施工技术在水电站低围堰中的应用(原稿)