1、除尘后筛孔通过率不应大于,其大于方孔筛的通过率应在以内小于及等于方孔筛的通过率应在以内筛孔的通过率应在范围内沥青结合料用量应在范围内混合料的空隙率饱和度稳定度流值均应符合的规定。混合料出厂温度应在要求的施工范围内,宜控制在度范围内,才能保证沥青路面的施工质量及提高工程的寿命。参考文献马兰花浅谈高等级公路路面设施中几个常见问题的处理措施科技信息时彩霞浅谈沥青路面施工质量控制中须注意的问题科技信息姓名王丽杰出生年月性别女民族汉籍贯辽宁省葫芦岛建昌县职称助理工程师学历大专主要从事公路工程建设单位辽宁省建昌县交通局乡道管理站。上下层的纵缝应错开左右,表层的纵缝要顺直,且应留在车道区划线位臵。热接缝的分,并测定其沥青含量的偏差,尤其是在拌和改性沥青混合料时,干拌时间般。
2、压和终压个阶段,初压要求整平稳定复压要求密实稳定成型终压则要求消除轮迹。初压主要为了增加沥青混合料的初始密度,起到稳定的作用,般用双驱双钢轮静压振压各遍复压主要要求提高密实度,根据其具体要求般采用振动和轮胎。碾压要掌握好碾压时间,碾压成符合生产配合比确定的级配曲线十分重要。沥青混合料的摊铺热拌沥青混合料应采用机械摊铺,对高速公路和级公路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺,以减少纵向次冷按缝。摊铺前提前将熨平板预热,使其接缝处原路面的温度达以上。开始摊铺时,逐车检测混合料的温度,应不低于。调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有以上的初始密度。摊铺速度,应根据拌和设备的生产能力和热料仓的浅谈沥青路面施工中质量控制措施原稿压时先横向碾压,再纵向碾压,经过这。
3、县职称助理工程师学历大专主要从事公路工程建设单位辽宁省建昌县交通局乡道管理站。沥青混合料的拌制首先是选好拌制设备,保证沥青混凝土拌和机的性能和生产能力,使拌和站的生产能力与工程规模相互匹配,合格的拌和站应当能够对自动进行横向接缝的处理相邻两幅及上下层的横向接缝要错位以上上中下面层宜全部采用垂直的平接缝,且接缝应紧密粘结,充分压实,连接平顺。从接缝处起继续摊铺混合料前,要用直尺检查端部平整度,当不符合要求时应予以清除继续摊铺时,摊铺机的结构参数和运行参数都必须与上次摊铺相同,特别要注意熨平板前的堆料高度接缝摊铺所用的混合料应与前次用的完全相同。检测及缺陷处理检测贯穿于沥青混凝土路面要保证冷热料供料平衡,对生产出的热拌沥青混合料,试验室分批进行取样检测,集料经加。
4、继续摊铺时,摊铺机的结构参数和运行参数都必须与上次摊铺相同,特别要注意熨平板前的堆料高度接缝摊铺所用的混合料应与前次用的完全相同。检测及缺陷处理检测贯穿于沥青混凝土路面,应在表面温度较高时及时汇报处理,直至符合要求。碾压时,除按规范碾压外,应注意碾压路线方向不能突然改变,以免混合料产生推移。初压时宜采用双钢轮压路机,复压宜采用振动压路机,终压宜采用轮胎压路机进行碾压,直到消除轮迹为止。浅谈沥青路面施工中质量控制措施原稿。防止矿粉在贮存中受潮和结块,矿粉受潮后将难于流动,影响正常供料。碎石对沥青裹覆程度受其内部含水量的影响。控制碎石含水速公路和级公路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺,碾压最后道工序是碾压,常用的压实机械有静压轮胎振动种。碾压则分种,碾压又分为初压复。
5、施工过程中严格控制混合料的级配均匀性,减少由于施工操作而产生的混合料离析现象,才能保证沥青路面的施工质量及提高工程的寿命。参考文献马兰花浅劲度的不均匀也是其中因素之。消除波浪的主要办法是调整好摊铺机的性能,同时要求沥青混合料要保持稳定的温度及级配。找平系统要处于良好状态,操作人员要随时检查,发现问题及时处理。横缝跳车主要是工艺上的问题,横缝在处理时要将已成型的路面切齐,并在接触面上浇洒粘层沥青。摊铺机在开铺前掌握好松铺系数,刚摊铺完人工及时修补。碾压时先横向碾压,再纵向碾压,经过这样处理般不会出现横缝。密实度高等级公路路面设施中几个常见问题的处理措施科技信息时彩霞浅谈沥青路面施工质量控制中须注意的问题科技信息姓名王丽杰出生年月性别女民族汉籍贯辽宁省葫芦岛建昌。
6、要增加。沥青混合料拌和设备必须配齐满足级配料分装的料斗,各冷料斗中集料必须是同规格的集料。浅谈沥青路面施工中质量控制措施原稿。防止矿粉在贮存中受潮和结块,矿粉受潮后将难于流动,影响正常供料。碎石对沥青裹覆程度受其内部含水量的影响。控制碎石含水量,防止细集料遭雨淋和变潮湿而结块,对保证沥青混合料的颗粒高等级公路路面设施中几个常见问题的处理措施科技信息时彩霞浅谈沥青路面施工质量控制中须注意的问题科技信息姓名王丽杰出生年月性别女民族汉籍贯辽宁省葫芦岛建昌县职称助理工程师学历大专主要从事公路工程建设单位辽宁省建昌县交通局乡道管理站。沥青混合料的拌制首先是选好拌制设备,保证沥青混凝土拌和机的性能和生产能力,使拌和站的生产能力与工程规模相互匹配,合格的拌和站应当能够对自。
7、样处理般不会出现横缝。密实度不够的主要原因是油石比不准确级配曲线中细料出线压实遍数不够或压实机具偏轻造成的。局部推移松散隆起主要原因是基层软弱油石比偏大压路机起停速度太快等因素造成的。资料的收集整理。沥青混凝土路面施工过程中各种材料的自检资料,质量评定资料都是非常重要的。要真实准确的记录每个工作环节的详细数据,资料要归档存放,资料的种类包括成整个拌制过程,能够探析数据计算核定生产量,能够进行拌和质量探析,然后再选择沥青的加热设备及装载机等附属设备,从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套,以满足拌和机生产要求为准。以拌和机为中心的沥青拌合站位臵应当空旷干燥运输条件良好,运输车从拌和站到施工地点运料时间不大于分钟。保证沥青混合料的均匀性。拌和站定要控制好拌和时。
8、比偏大压路机起停速度太快等因素造成的。资料的收集整理。沥青混凝土路面施工过程中各种材料的自检资料,质量评定资料都是非常重要的。要真实准确的记录每个工作环节的详细数据,资料要归档存放,资料的种类包括佳沥青用量。生产配合比的确定。根据目标配合比在拌和厂试拌并取样筛分检查各集料比例,反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡,并取目标配合比的最佳沥青用量最佳沥青用量加减等个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比验证。采用生产配合比试拌试铺试验段,用拌和的沥青混合料及路上钻芯取样进行马歇尔试验检验,由此确定生产用标准配合比,按工程实际情况进行配合比的设计确保与拌和机配套,以满足拌和机生产要求为准。以拌和机为中心的沥青拌合站位臵应当空旷干燥运输条件。
9、间,最佳拌和时间要通过检测试样来确定,般取个试样进行由于摊铺机造成的,沥青混合料软弱或混合料温度组成的变化导致混合料劲度的不均匀也是其中因素之。消除波浪的主要办法是调整好摊铺机的性能,同时要求沥青混合料要保持稳定的温度及级配。找平系统要处于良好状态,操作人员要随时检查,发现问题及时处理。横缝跳车主要是工艺上的问题,横缝在处理时要将已成型的路面切齐,并在接触面上浇洒粘层沥青。摊铺机在开铺前掌握好松铺系数,刚摊铺完人工及时修补。过对路沥青路面施工中质量控制措施分析,我们充分地了解到沥青路面早期被损的原因,那是因为在沥青混合料生产过程中和施工过程中对工艺管理控制不严,引起沥青混合料粗细集料离析和温度离析,影响沥青路面结构上的均匀性,造成沥青路面局部上的破坏。因此,。
10、横缝跳车密实度不够局部推移松散隆起等,这些缺陷都是施工过程中造成的。路面波浪在施工过程中主要浅谈沥青路面施工中质量控制措施原稿原材料选择沥青混合料在施工备料时应该选择与沥青有良好粘附性能的集料,试验表明,碱性石料与沥青的粘附性好,但耐磨性较差,可用于沥青路面施工的石料主要有两类,即石灰石和花冈岩,石灰石值呈碱性,花冈岩值呈弱酸性。上下层的纵缝应错开左右,表层的纵缝要顺直,且应留在车道区划线位臵。热接缝的碾压可用压路机自两侧向接缝中心错轮碾压,最后在接缝处留下的条带,由台压路机完成碾压时先横向碾压,再纵向碾压,经过这样处理般不会出现横缝。密实度不够的主要原因是油石比不准确级配曲线中细料出线压实遍数不够或压实机具偏轻造成的。局部推移松散隆起主要原因是基层软弱油石。
11、良好,运输车从拌和站到施工地点运料时间不大于分钟。保证沥青混合料的均匀性。拌和站定要控制好拌和时间,最佳拌和时间要通过检测试样来确定,般取个试样进行筛分,并测定其沥青含量的偏差,尤其是在拌和改性沥青混合料时,干拌时间般要增加。沥青混合料拌和设备必须配齐满足级配料分装的料斗,各冷压可用压路机自两侧向接缝中心错轮碾压,最后在接缝处留下的条带,由台压路机完成碾压。沥青混合料配合比确定与原材料选择沥青混合料配合比设计目标配合比设计。首先根据道路等级路面类型自然环境及所处的结构层位等选择适用的沥青混凝土的类型,按规范确定矿料级配范围,确定沥青的种类,然后采用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,配合成的矿料级配应符合规范规定,并应通过马歇尔试验确定高等级公路路面设。
12、动进行压时先横向碾压,再纵向碾压,经过这样处理般不会出现横缝。密实度不够的主要原因是油石比不准确级配曲线中细料出线压实遍数不够或压实机具偏轻造成的。局部推移松散隆起主要原因是基层软弱油石比偏大压路机起停速度太快等因素造成的。资料的收集整理。沥青混凝土路面施工过程中各种材料的自检资料,质量评定资料都是非常重要的。要真实准确的记录每个工作环节的详细数据,资料要归档存放,资料的种类包括混合料应与前次用的完全相同。检测及缺陷处理检测贯穿于沥青混凝土路面施工的全过程,碾压成型后的路面必须满足设计要求。检测内容包括测定平整度厚度宽度高程弯沉中线及钻芯取样等工作。各项检测方法及所用检测设备在此不做详述。常见沥青混凝土路面缺陷是多种多样的,从使用效果来看,主要表现在路面波浪。
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浅谈沥青路面施工中质量控制措施(原稿)