1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....弹簧材质为淬火硬度。压板材质为钢淬火硬度。螺钉材质为钢淬火硬度。模柄材质为钢导柱导套渗碳深度,硬度。设计时,滚柱与导柱,导套之间应保持的过盈量。为保证均匀接触,滚珠尺寸必须严格控制。滚柱直径般取。本模具为高精度模具,滚柱精度取。滚柱排列对称,分布均匀,与中心线斜角般取,使每个滚柱在上下运动时都有其各自的滚道而减少磨损。滚珠夹持的长度,应保证上模回程至止点时,仍有圈滚柱与导柱,导套配合,起导向作用。冲裁凸凹模由排样图可看出,冲裁部位共有个,其中属于外形冲裁的部位有个。为避免冲切连体外形接刀处因步距误差而产生连丝和毛刺，故冲裁连体外形的接刀设计如图排样图中的所示。凹模设计为整体结构，冲裁型孔均采用线切割机床加工。除圆形凸模外，各异型凸模设计成直通式外形，主要采用线切割加工......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....先分析各区冲裁凸模应采用的结构。图所示的结构，是在凸模固定板和卸料板上都有保护套。上边的保护套起固定凸模的作用,下边的保护套与凸模间隙配合,两护套之间的距离就是凸模下模全部拆开,将下模垫板凹模板和导尺热处理淬硬后进行线切割加工,用平面磨床磨平后重新装配。固定在上模板的上模部分,各凸模垫板都应淬硬,装配前将凸模淬硬并完成全部加工。装配时,将凸模压入凸模固定板,凸模与凸模固定板是过盈配合。将外形凸模和小导柱固定在垫板上,再与卸料板穿在起。凸凹模间隙为,在凹模型孔中垫约的硬纸片,以确定间隙。将已组装为体的凸模固定板凸模小导柱卸料板垫板同,并使凸模插入凹模孔中,将上模板通过导柱导套与下模板装在起。透过上模板钻攻螺孔,使上模板小导柱垫板垫板上的小导套凸模固定板固定检查无误后,钻铰销钉孔,打入销钉,再钻攻螺孔安装卸料螺钉和弹簧。上模全部拆开,将垫板淬硬磨平......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并结合生产实习和在深圳赛意法微电子有限公司工位中学到的实践经验知识,还有本工位的名实习生和师傅等人起分析和解决零件的工艺性分析排样图设计工艺与设计计算等问题,初步具备了设计个中上复杂程度零件的冷冲压模具设计的能力和更深入地运用冷冲压模具的基本原理和方法,拟订冷冲压模具设计方案,完成冷冲压模具结构设计的能力,也更加熟悉和运用有关手册图表等技术资料及测量工具等基本技能的又次实践机会,为将来从事的工作打下良好的基础。由于能力所限,经验不足等原因,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。在此再次衷心感谢指导和协助我完成这次毕业设计领导工程师和各位技术员,还有学校的各位指导老师和同学,自由长度部分,它分别应小于同时,也必须大于卸料板的工作行程。分析本模具各工序后可知,卸料板的行程定为,可以满足各工序的工作需要,所以......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....导正销与固定板,卸料板的配合均选用,导正销直径为。限位装置级进模结构较复杂,凸模较多,在存放,搬运,试模过程中,若凸模过多地进入凹模,容易损伤模具,为此在级进模中应安装限位装置。如装配图所示,限位装置由限位柱限位垫块限位套组成,在冲床上安装模具时把限位垫装上,此时模具处于闭合状态。在床上固定好模具,取下限位垫块,模具就工作,对安装模具十分方便。从冲床上拆下模具前,将限位套放在限位柱上,模具处于开启状态,便于搬运和存放。六凹﹑凸模的线切割加工工艺凹模的准备工序下料用锯床切割所需材料。锻造改善内部组织,并锻成所需要大形状。退火消除锻造内应力,改善加工性能。刨铣刨六面,厚度留磨余量。磨磨出上下面及相邻两侧面,对角尺。划线划出刃口轮廓线,孔螺孔﹑销孔﹑穿丝孔等的位置。加工型孔部分当凹模较大时,为减少线切割加工量......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....因此需要利用凸模护套对细小凸模进行保护,防止细小凸模损坏，设计时要认真计算它的强度，并选择合适的安装方法。细小凸模的损坏形式主要是受压失穏而折断,在材料力学中属于压杆稳定的问题。凸模分为带导向装置和无导向装置两种，如图所示。凸模损坏不是其压应力达到破坏值被压碎,而是产生弯曲变形而折断,显然,图比图更容易折断。防止凸模失稳破坏,主要应计算出图中所示失稳段长度的值,当小于定的数值时,就不会发生失稳折断用式冷模设计应用实例计算各区凸模允许的自由长度。各区冲裁力前面已计算出。计算凸模的惯性矩。如图所示，截面最小的惯性矩是对轴的惯性矩,其中图,前两个视图都是按组合截面的方法计算惯性距。其值用下式计算。图中尺寸，，，，，，则代入式即则各区允许的自由长度分别为......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....也会使脆性材料从凹模孔中高速穿出,以至工件报废,甚至危及操作者的安全。由表冲模具设计应用实例选择间隙。凹模工作部分尺寸均按凸模研配,保证两侧共有的均匀间隙。四模具总体设计有了上述各步计算所得的数据及确定的工艺方案,便可以对模具进行总体设计,如图装配图所示。从结构图初算出闭合高度模根据凹模的外形尺寸,确定下模板的外形尺寸为。五模具主要零部件的设计模具为工位级进模,步距为,模具长,模具结构如装配图所示,采用四导柱滚珠导向钢板模架。上模部分由上模座垫板凸模固定板,卸料板和各个凸模组成,卸料板与上模之间安装有滚珠导向小导柱导套。下模部分由下模座凹模基体以及凹模垫板和导料板组成。模架多工位级进模选择模架精度,主要根据模具的冲裁间隙配合精度和模具复杂程度。模具冲裁间隙小于时,采用滚珠过盈导向模架。本模具采用上述模架......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....八压力机的选择选用开式双柱可倾压力机。公称压力滑块行程最大闭合高连杆调节量工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄孔尺寸直径深度最大倾斜角度文献张龙勋主编。机械制造工艺学课程设计指导书及习题。北京机械工业出版社,王芳主编。冷冲压模具设计指导。北京机械工业出版社,许发樾主编。冲模设计应用实例。北京机械工业出版社,丁松聚主编。冷冲模设计。北京机械工业出版社,李云程主编。模具制造工艺学。北京机械工业出版社,李登吴天生闻百桥主编。机械制图。北京高等教育出版社,范有发主编。冲压与塑料成型设备。北京高等教育出版社,周开勤主编。机械零件手册。北京高等教育出版社,李益民主编。机械制造工艺设计简明手册。北京机械工业出版社,结束语毕业设计是在学完了大学三年的课程包括全部考查课和考试课及专业课,并进行了生产实习和实地实习的基础上进行的个教学重要环节......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....钢球保持圈属于标准件。本模具选用小导柱直径为,在固定板与卸料板之间共设置套。导尺的设计导尺也称为导料板,导尺工作的侧壁设计成平直的,在侧刃处有转角。导尺的内侧与条料接触,外侧与凹模齐平,这样就确定了导尺的宽度。条料在侧刃前的宽度为,之后为,凹模宽度为,导尺的宽度在侧刃前的宽度为,之后为。导尺与条料之间的间隙般为,选。导尺的厚度按表冲模设计应用实例选择,约为。导尺用螺钉和销钉固定在凹模上。导尺采用钢制作,热处理硬度为。导尺的进料端安装承料板,其厚度与导尺相同,入口处设计成半径为的圆角。定位装置模具的步距精度为,采用的自动送料机构精度为,为此在模具内设置个工艺性导正销,分别设置在第工位,导正销的安装形式如图所示图中直接装在凸模上,图是安装在卸料板上,其余数种均是穿过卸料板和凸模固定板进行安装的本模具采用图中......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....上护套与凸模固定板采用配合,保护套中的的异形孔,都可采用电火花机床加工,采用这种结构凸模容易制造,折断后更换也很方便。图所示的结构,凸模需穿过橡胶板,凸模穿过橡胶板部分的长度属于自由长度。考虑到橡胶板部分长度的设计,其厚度不能太小。另外,该结构稳定性差,亦不适用区的凸模。图所示的结构,可满足本模具的使用要求,但凸模制造复杂,不容易更换,所以不宜采用。凹模孔都用线切割加工,必须要打穿丝孔,直径小于的穿丝孔很难加工,因而,在窄孔的侧面,打的穿丝空,在线切割加工时,切割出各个的异形孔,然后在镶上钢板,钢板的侧就是冲裁的刃口。卸料板卸料板要有足够的运动精度,为此在卸料板和固定板之间要设辅助导向机构,俗称小导柱和小导套。小导柱和小导套的配合间隙应当更小,般为凸模与卸料板配合间隙的。各种间隙的关系见表冲模设计应用实例,从表中可以看出,间隙值都很小,在冲裁间隙值等于或小于时......”。