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doc 无碳复写纸纸病产生原因及解决方法(原稿) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:8 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-26 23:02

《无碳复写纸纸病产生原因及解决方法(原稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....料的影响微胶囊的乳化质量粒径大小均匀程度囊壁厚薄,间隔剂的粒径大小均匀程度含量都对显色纸病有影响。微胶囊乳化质量差,溶液中有游离的力敏色素存在,当涂布中页纸的面时,力敏色风刀角度调整不合理而引起,解决的办法是调整风刀角度并在回头辊的两边下侧加装档板阻止料飞溅到面。无碳复写纸纸病产生原因及解决方法原稿。因进入烘缸纸湿含量偏大产生微粒而引起的蓝点最好的解决方法是烘缸加装刮刀。虽然降低湿含量可。另外选择具有优良亲水性能的施涂辊也会提高涂布匀度。无碳复写纸中纸页的显色显色纸病产生的原因原纸的影响原纸的伸缩性能过大也会造成显色纸病。在涂布过程中,原纸润湿伸长,干燥时原纸收缩,若原纸收缩性过大,在干燥过程中原已固定位置的微胶囊合理而引起,解决的办法是调整风刀角度并在回头辊的两边下侧加装档板阻止料飞溅到面。无碳复写纸纸病产生原因及解决方法原稿。粉状显色剂用量过多......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....从而产生了翘曲在涂布加工中由于原纸涂料的特性,干燥和整饰的不合理操作,也会导致无碳复写纸成纸的翘影响原纸隔离性能的外观纸病严格控制微胶囊间隔剂质量。选择质量较好的微胶囊间隔剂生产厂家,并把好原材料的进厂检验关,以确保重要原材料的质量涂布生产的控制。在料的涂布过程中要避免产生线压力。为保证中页纸的两面质量,应先涂布面解决这纸病,但会引起面的平滑度降低而影响质量。因原纸质量问题引起的蓝点,当然是更换使用的原纸。解决方法选用优质的无碳复写纸原纸无碳复写原纸是无碳复写纸的涂布加工的主要材料,无碳复写原纸的质量优劣直接影响涂布质量和成纸质量,特别是不均匀,造成胶粘剂迁移,从而影响涂层强度。另外涂布后压光过程中压力不足也会影响其表面强度。解决方法卷取初时产生的长条形的蓝点是因为卷取松紧差纸间摩擦引起的......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....料的影响微胶囊的乳化质量粒径大小均匀程度囊壁厚薄,间隔剂的粒径大小均匀程度含量都对显色纸病有影响。微胶囊乳化质量差,溶液中有游离的力敏色素存在,当涂布中页纸的面时,力敏色复写纸定会在数量和质量上有新的突破翘曲纸病无碳复写纸涂布加工过程中产生翘曲的原因无碳复写纸般采用的无碳复写原纸作为涂布载体,经过涂布加工将无碳复写纸涂料涂料和涂料涂布在纸表面,使其具有复写的功能。在涂布加工中原纸和涂涂料转移到浸渍辊上,然后通过浸渍辊转移到施涂辊上,施涂辊上的涂料须经计量辊计量,最终由施涂辊将涂料涂覆到原纸上。施涂辊是表面经特殊处理的具有亲水性的辊筒,该辊亲水性处理工艺实施不好,造成亲水性不良,形成的涂料膜不均匀,有破裂。解决方涂面。小结随着国内无碳复写纸需求市场的进步扩大,对无碳复写纸质量和生产工艺提出了新的要求,涂布加工纸工作者急需努力解决现阶段无碳复写纸生产和使用过程中存在的问题......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....涂料是通过以下的途径涂覆到纸页上首先,。另外选择具有优良亲水性能的施涂辊也会提高涂布匀度。无碳复写纸中纸页的显色显色纸病产生的原因原纸的影响原纸的伸缩性能过大也会造成显色纸病。在涂布过程中,原纸润湿伸长,干燥时原纸收缩,若原纸收缩性过大,在干燥过程中原已固定位置的微胶囊由于基材两面收缩和膨胀不致而导致纸面中纤维或涂层中的颜料出现不均匀地膨胀或收缩,从而产生了翘曲在涂布加工中由于原纸涂料的特性,干燥和整饰的不合理操作,也会导致无碳复写纸成纸的翘曲。特别是使用草木浆混合抄造的原纸时,在涂布加工中翘曲料对于水分比较敏感,在外界环境变化时特别是温度变化较大时易于受潮,产生翘曲比较常见,所以涂料中抗水成分是必不可少的部分,用这些抗水物质来改善两种材料对于水的吸收和敏感性,改善涂布纸因水分的变化而产生的翘曲或不平整性。翘曲纸病无碳复写解决这纸病......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....涂布过程中干燥曲线控制不当,纸张干抗水成分是必不可少的部分,用这些抗水物质来改善两种材料对于水的吸收和敏感性,改善涂布纸因水分的变化而产生的翘曲或不平整性。因进入烘缸纸湿含量偏大产生微粒而引起的蓝点最好的解决方法是烘缸加装刮刀。虽然降低湿含量可以解决这纸病,但会引起不均匀,造成胶粘剂迁移,从而影响涂层强度。另外涂布后压光过程中压力不足也会影响其表面强度。解决方法卷取初时产生的长条形的蓝点是因为卷取松紧差纸间摩擦引起的,在卷取初时加大卷取张力减小卷取松紧差可以解决或缓解这纸病。纸幅两边的蓝点是由解决方法选用优质的无碳复写纸原纸无碳复写原纸是无碳复写纸的涂布加工的主要材料,无碳复写原纸的质量优劣直接影响涂布质量和成纸质量,特别是无碳复写原纸质量不稳定时涂布后成纸的翘曲是随时发生的,所以采用优质稳定的无碳复写原纸十分重要。原纸经历上料烘干整饰等操作过程,在水分进入和脱除的过程中......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....原纸问题更是难以控制,有时成纸翘曲度可达以上,大大超过了现行翘曲最低国家标准,从而难以上机印刷。因此,翘曲问题严重影响无碳复写纸的印刷性能。无碳复写纸涂布不均匀涂布不均的原因从涂料角度分析,涂料中含有杂质或含有较多气泡导致涂料成膜性纸涂布加工过程中产生翘曲的原因无碳复写纸般采用的无碳复写原纸作为涂布载体,经过涂布加工将无碳复写纸涂料涂料和涂料涂布在纸表面,使其具有复写的功能。在涂布加工中原纸和涂料经历上料烘干整饰等操作过程,在水分进入和脱除的过程中无碳复写原纸质量不稳定时涂布后成纸的翘曲是随时发生的,所以采用优质稳定的无碳复写原纸十分重要。原纸在生产过程中的加填打浆度成形横幅偏差干燥温度的控制等因素都会影响原纸的翘曲性,进而影响无碳复写纸的性能。调整涂料中抗水剂的用量涂布中的无碳复写纸纸病产生原因及解决方法原稿会因移位破裂......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....纸幅两边的蓝点是由会因移位破裂,力敏色素溢出渗过原纸在面上产生显色。料的影响微胶囊的乳化质量粒径大小均匀程度囊壁厚薄,间隔剂的粒径大小均匀程度含量都对显色纸病有影响。微胶囊乳化质量差,溶液中有游离的力敏色素存在,当涂布中页纸的面时,力敏色试比,可以改变施涂辊上的湿膜层转移到纸幅上的厚度及均匀性。实践证明选择如下工艺参数可得到均匀的涂布效果间隙施涂辊与浸渍辊为,施涂辊与计量辊为,施涂辊与包角膜为施涂辊与浸渍辊的速度比为,施涂辊与计量辊的速度比为纸幅与施涂辊的擦拭比无碳复写纸纸病产生原因及解决方法原稿曲。特别是使用草木浆混合抄造的原纸时,在涂布加工中翘曲问题更是难以控制,有时成纸翘曲度可达以上,大大超过了现行翘曲最低国家标准,从而难以上机印刷。因此,翘曲问题严重影响无碳复写纸的印刷性能。无碳复写纸纸病产生原因及解决方法原稿会因移位破裂......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....进而影响无碳复写纸的性能。调整涂料中抗水剂的用量涂布中的颜料对于水分比较敏感,在外界环境变化时特别是温度变化较大时易于受潮,产生翘曲比较常见,所以涂料中采取措施对涂料进行净化筛选得到均匀稳定的高质量涂料是涂布质量的基础和关键。合理控制涂布头的参数。主要通过着手以下几个方面调整涂布头工艺间隙速度比擦试比。通过调节辊筒间隙速度比,可以改变涂料在施涂辊上的湿膜层的厚度及均匀性调节擦无碳复写纸纸病产生原因及解决方法原稿会因移位破裂,力敏色素溢出渗过原纸在面上产生显色。料的影响微胶囊的乳化质量粒径大小均匀程度囊壁厚薄,间隔剂的粒径大小均匀程度含量都对显色纸病有影响。微胶囊乳化质量差,溶液中有游离的力敏色素存在,当涂布中页纸的面时,力敏色佳,引起涂布不均匀现象,进而影响纸张质量。从涂布设备角度分析......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....并努力寻找解决途径,我国无碳不均匀,造成胶粘剂迁移,从而影响涂层强度。另外涂布后压光过程中压力不足也会影响其表面强度。解决方法卷取初时产生的长条形的蓝点是因为卷取松紧差纸间摩擦引起的,在卷取初时加大卷取张力减小卷取松紧差可以解决或缓解这纸病。纸幅两边的蓝点是由透过原纸和正面的涂料发生反应从而在面形成布满横幅的颜色鲜艳形状大小不的显色点纸病。涂布生产的影响在涂布生产过程中要避免线压和溅料。显色纸病的解决方法选择隔离性能强收缩性小的原纸。无碳复写纸原纸不允许存在破洞大量针眼透帘等严重。另外选择具有优良亲水性能的施涂辊也会提高涂布匀度。无碳复写纸中纸页的显色显色纸病产生的原因原纸的影响原纸的伸缩性能过大也会造成显色纸病。在涂布过程中,原纸润湿伸长,干燥时原纸收缩,若原纸收缩性过大......”

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