1、图所示工件的。取精加工次数次,螺纹退尾长度为,螺纹车刀刀尖角度,最小背吃刀量取,精加工余量取,螺纹牙型高度为,第次背吃刀量取,螺纹小径为。前端倒角。第章数控车床编程数控车床加工编程实例例完成如图。毛坯尺寸。数控编程课件。循环中的第个程序段即段必须包含或指令,即的动作必须是直线或点定位运动,但不能有轴方向上的移动。到程序段中,不能包含有子程序。循环时可以进行刀具位置补偿,但不能进行刀尖半径补偿。次循环进给,每次背吃刀量为,轴方向的精加工余量为。第章数控车床编程螺纹切削螺纹切削循环固定循环程序段格式使用指令能加工圆柱螺纹锥螺纹和端面螺纹。程序段中地址省略,。
2、车床编程圆锥面内外径切削循环程序段格式为值为切削起点与切削终点的坐标值之差半数控编程课件。第章数控车床编程螺纹切削循环固定循环例车削如图所示工件的。取精加工次数次,螺纹退尾长度为,螺纹车刀刀尖角度,最小背吃刀量取,精加工余量取,螺纹牙型高度为,第次背吃刀量取,螺纹小径为。前端倒角。件右侧外轮廓倒角,螺纹外圆,端面,锥面,外圆到圆弧面。精加工上述轮廓。指令不能与指令出现在同程序段。程序段有倒角控制功能时也不能进行刀具补偿。当刀具磨损重新刃磨或更换新刀具后,刀尖半径发生变化,这时只需在刀具偏置输入界面中改变刀具参数的值,而不需修改已编好第章数控车床编程端面。
3、示工件的。取精加工次数次,螺纹退尾长度为,螺纹车刀刀尖角度,最小背吃刀量取,精加工余量取,螺纹牙型高度为,第次背吃刀量取,螺纹小径为。前端倒角。此在指令前必须用取消原有的刀尖半径补偿。在到程序段中可以含有或指令,对精车轨迹进行刀尖半径补偿。第章数控车床编程内外径粗车复合循环复合固定循环固定循环例用指令编程。如图,粗车背吃刀量,退刀量,轴方向精加工余量均为。数控编程课件第章数控车床编程端面粗车复合循环复合固定循环固定循环程序段格式如下指令与指令的区别仅在于切削方向平行于轴,在程序段中不能有方向的移动指令,其它相。第章数控车床编程螺纹切削循环固定循环例车削。
4、第章数控车床编程封闭轮廓复合循环复合固定循环固定循环程序段格式如下轴方向粗车的总退刀量,半径值轴方向粗车的总退刀量粗车循环次数其余同。在程序段可以有方向的移动。适用于已初成形毛坯的粗加工。第章数控车床编程封闭轮廓。数控编程课件。第章数控车床编程封闭轮廓复合循环复合固定。外轮廓精加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,进给速度。切槽刀宽,主轴转速,进给速度。加工螺纹刀尖角,主轴转速,进给速度螺距。钻孔钻头直径,主轴转速。内轮廓粗加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,车床的刀具补偿主程序子程序内外径切削循环简单固定循环固定循环圆柱面内外径切削循环程序段格式为第章数控。
5、次进给车削,背吃刀量半径值分别为进退刀段取。号刀为外圆车刀,基准刀号刀为车槽刀,主切削刃宽,左刀尖为刀位点号刀为螺纹车刀号刀为切断刀,主切削刃宽,刀头长的加工程序。可以用同把刀尖半径为的刀具按相同的编程轨迹分别进行粗精加工。设精加工余量为,则粗加工的刀具半径补偿量为,精加工的补偿量为。例车削如图所示工件。毛坯为锻件,用把偏刀分粗精车两次进给,已知刀尖圆弧半径,精车余量。第章数控车床编程刀具圆弧半径补偿的实现数控。数控编程课件。手工钻孔,孔深至尺寸要求。粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。调头装夹外圆,粗加工零。第章数控车床编程螺纹切削循环固定循环例车削如图。
6、左刀尖为刀位点数控编程课件。手工钻孔,孔深至尺寸要求。粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。调头装夹外圆,粗加工零螺纹车削复合循环第章数控车床编程数控车床加工编程实例例用和指令编写车削如图所示工件的加工程序。毛坯直径为。工件外圆分粗精车,精车余量在轴方向为直径值,在轴方向为。粗车时背吃刀量,退刀量。根据普通螺纹标准和加工工艺,粗牙普通螺纹的大第章数控车床编程端面粗车复合循环复合固定循环固定循环程序段格式如下指令与指令的区别仅在于切削方向平行于轴,在程序段中不能有方向的移动指令,其它相同廓复合循环复合固定循环固定循环例如图。粗车分次循环进给,每次背吃刀量为,轴。
7、车复合循环复合固定循环固定循环程序段格式如下指令与指令的区别仅在于切削方向平行于轴,在程序段中不能有方向的移动指令,其它相同弧半径,切深,主轴转速,进给速度。数值计算未知点坐标计算螺纹尺寸计算螺纹外圆编程设经对刀后刀尖点位于,加工前各把刀已经完成对刀。装夹外圆,探出,手动平端面。工圆柱螺纹锥螺纹和端面螺纹。程序段中地址省略为圆柱螺纹车削,地址省略为端面螺纹车削,地址都不省略为圆锥螺纹车削。为螺纹导程。切槽。螺纹加工。刀具的选择和切削用量的确定刀具确定外轮廓粗加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,进给速度。外轮廓精加工刀尖圆弧半径,切深,。数控编程课件。手工。
8、求。粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。调头装夹外圆,粗加工零件右侧外轮廓倒角,螺纹外圆,端面,锥面,外圆到圆弧面。精加工上述轮廓。切槽。螺纹加工。刀具的选择和切削用量的确定刀具确定外轮廓粗加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,进给速度的加工程序。可以用同把刀尖半径为的刀具按相同的编程轨迹分别进行粗精加工。设精加工余量为,则粗加工的刀具半径补偿量为,精加工的补偿量为。例车削如图所示工件。毛坯为锻件,用把偏刀分粗精车两次进给,已知刀尖圆弧半径,精车余量。第章数控车床编程刀具圆弧半径补偿的实现数控。数控编程课件。手工钻孔,孔深至尺寸要求。粗加工孔内轮廓。精加工孔内。
9、孔,孔深至尺寸要求。粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。调头装夹外圆,粗加工零第章数控车床编程封闭轮廓复合循环复合固定循环固定循环程序段格式如下轴方向粗车的总退刀量,半径值轴方向粗车的总退刀量粗车循环次数其余同。在程序段可以有方向的移动。适用于已初成形毛坯的粗加工。第章数控车床编程封闭轮廓因此在指令前必须用取消原有的刀尖半径补偿。在到程序段中可以含有或指令,对精车轨迹进行刀尖半径补偿。第章数控车床编程内外径粗车复合循环复合固定循环固定循环例用指令编程。如图,粗车背吃刀量,退刀量,轴方向精加工余量均为。径尺寸为,螺距为,总背吃刀量半径值,用高速钢螺纹车刀低速。
10、序段格式如下轴方向粗车的总退刀量,半径值轴方向粗车的总退刀量粗车循环次数其余同。在程序段可以有方向的移动。适用于已初成形毛坯的粗加工。第章数控车床编程封闭轮廓复合循环复合固定循环固定循环例如图。粗车分第章数控车床编程端面粗车复合循环复合固定循环固定循环程序段格式如下指令与指令的区别仅在于切削方向平行于轴,在程序段中不能有方向的移动指令,其它相同进给速度。内轮廓精加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,进给速度。数值计算未知点坐标计算螺纹尺寸计算螺纹外圆编程设经对刀后刀尖点位于,加工前各把刀已经完成对刀。装夹外圆,探出,手动平端面。径值。手工钻孔,孔深至尺寸要。
11、廓。调头装夹外圆,粗加工零主轴转速,进给速度。切槽刀宽,主轴转速,进给速度。加工螺纹刀尖角,主轴转速,进给速度螺距。钻孔钻头直径,主轴转速。内轮廓粗加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,进给速度。内轮廓精加工刀尖圆。外轮廓精加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,进给速度。切槽刀宽,主轴转速,进给速度。加工螺纹刀尖角,主轴转速,进给速度螺距。钻孔钻头直径,主轴转速。内轮廓粗加工刀尖圆弧半径,切深,主轴转速,廓复合循环复合固定循环固定循环例如图。粗车分次循环进给,每次背吃刀量为,轴方向的精加工余量为。第章数控车床编程螺纹切削螺纹切削循环固定循环程序段格式使用指令能。
12、向的精加工余量为。第章数控车床编程螺纹切削螺纹切削循环固定循环程序段格式使用指令能加为圆柱螺纹车削,地址省略为端面螺纹车削,地址都不省略为圆锥螺纹车削。为螺纹导程。循环中的第个程序段即段必须包含或指令,即的动作必须是直线或点定位运动,但不能有轴方向上的移动。到程序段中,不能包含有子程序。循环时可以进行刀具位置补偿,但不能进行刀尖半径补偿。因数控编程课件。第章数控车床编程螺纹切削循环固定循环例车削如图所示工件的。取精加工次数次,螺纹退尾长度为,螺纹车刀刀尖角度,最小背吃刀量取,精加工余量取,螺纹牙型高度为,第次背吃刀量取,螺纹小径为。前端倒角。环固定循环。
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