（图纸） 泵的特性曲线.dwg

（图纸） 泵盖.dwg

（图纸） 泵体.dwg

（图纸） 泵轴.dwg

（图纸） 工作原理图.dwg

（其他） 外文翻译--离心泵问题的解决方案.doc

（其他） 新KS型单级单吸离心式泵设计开题报告.doc

（其他） 新KS型单级单吸离心式泵设计说明书.doc

（图纸） 悬架.dwg

（图纸） 叶轮.dwg

（其他） 中期检查表.doc

（图纸） 总装图.dwg

1、取经过计算恰好就是给出的已知数据，故设计合理确定叶片数根据公式将数据代入得，取确定叶片出口宽度已知式中叶片出口处厚度，选.叶片出口处安放角，选叶轮出口轴向速度，叶轮出口轴面速度系数，由表.查得由此可得。将各数据代入公式得取叶轮速度系数表根据各数据得叶轮示意图如下主要零部件的选择.轴承的选择由于要受到径向力和轴向。

2、准直径。待泵转子设计完成后，再对轴的强度刚度和临界转速进行详细的校核。按扭矩计算泵轴径的公式式中泵轴受到的扭矩式中计算功率,可取.材料的许用切应力,选泵轴材料为钢,作调质处理，。取另取又，得则所以此算出来的轴径是连接联轴器处轴的最小轴径,又考虑到开键槽的影响,为安全起见,般在此处加的裕量。即得.取.因为该尺寸是。

3、为叶轮入口速度入口速度系数，单级泵叶轮查得.见表.，单级扬程根据已知的叶轮轮毂直径，选.则可以得到泵叶轮，将各个数据代入公式得得叶轮取.。确定叶轮入口宽度式中叶片入口直径，般情况下选取叶片入口边绝对速度，般情况下选得所以将数据代入公式得取。确定叶轮外径式中叶轮出口圆周速度，根据速度系数表.查得则将数据代入公式得。

4、则得离心泵主要结构部件的设计计算.轴颈和轮毂尺寸的计算泵轴的直径应按其承受的外载荷拉压弯扭和刚度及临界转速条件确定。因为扭矩是泵轴最主要的载荷，所以在开始设计时，可按扭矩确定泵轴的最小直径通常是联轴器处的直径。同时应根据所设计泵的具体情况，考虑影响刚度和临界转速的大概因素，可对粗算的轴径作适当的修改，并圆整到标。

5、叶轮叶轮主要几何参数有叶轮进口直径叶轮轮毂直径叶片进口角叶轮出口宽度叶片出口角和叶片数。叶轮进口几何参数对汽蚀具有重要影响，叶轮出口几何参数对性能具有重要影响，而两者对效率均有影响。由离心泵轴的设计可得轮毂的直径。在此基础上可以对叶轮各尺寸进行设计。确定叶轮入口直径式中通过叶轮的设计流量泵容积效率，由效率计算得。

6、力，故选取圆柱滚子轴承较为合理。选取标准系列轴承个。轴承型号为其图为圆柱滚子轴承各代号所表示的数据分别为.键的选择由于泵轴各段需要装键的部分都在个范围内大于而小于等于。故键的选择是基本尺寸相同，只是长度系列的不同。采用。其示意图如下键的基本结构在这范围之内各数据为对于吸入段处的轴套选择系列对于首级叶轮及次级叶轮。

7、轴的最小处直径,考虑到轴肩的影响,般轴肩的梯度是。故取.根据轴各段的结构和工艺要求,确定装叶轮处的轴径，其中和轮毂直径。叶轮轮毂直径必须保证轴孔在开键槽之后有定的厚度，使轮毂具有足够的强度。值得注意的是，在安装叶轮,联轴器，轴套和轴承的地方,定要选用标准尺寸，而螺纹采用细牙螺纹,其内径应大于螺纹前轴段的直径。叶。

8、刚度和强度要求，又物尽其用，合理使用材料。但是，由于泵的些零件形状不规则，用般材料力学的公式难以解决这些零件的强度和刚度计算问题。因此，推荐使用些经验公式和许用应力，可很好的解决些计算问题。.叶轮强度计算叶轮强度计算主要是叶轮盖板强度的计算。离心泵不断向高速化方向发展，泵转速提高后，叶轮因离心力而产生的应力也随。

9、轮与轴之间用键连接，为了确保叶轮根部有足够的强度,则通常。般大泵取小值,小泵取大值。因此可以取.,得.,取标准.。.叶轮的设计计算离心泵是通过叶轮对液体做功的。叶轮的好坏将直接影响到泵的性能。所以在整个设计过程中叶轮的设计是非常重要的。用于离心泵的叶轮形式很多。本设计中选用较常见的单吸式封闭叶轮。其大致结构如下。

10、抵抗变形的能力叫做刚度，把零件抵抗破坏的能力叫做强度。设计离心泵零件时，应使零件具有足够的强度和刚度，以提高泵运行的可靠性和寿命，这样就要尽量使零件的尺寸做的大些，材料用的好些但另方面，又希望零件小重量轻成本低，这是相互矛盾的要求，在设计计算时要正确处理这个矛盾，合理地确定离心泵零件尺寸和材料，以便既满足零件的。

11、之提高，当转速超过定数值后，就会导致叶轮破坏。在计算时，可以把叶轮盖板简化为个旋转圆盘即将叶片对叶轮盖板的影响略去不计。计算分析表明，对旋转圆盘来说，圆周方向的应力是主要的，叶轮的圆周速度与圆周方向应力公斤厘米近似地有以下关系式中叶轮材料的重度公斤厘米对铸铁叶轮来说，公斤厘米对铸钢叶轮公斤厘米，对铜叶轮公斤厘米。

12、和其后的轴套选择系列对于平衡盘和其后的轴套选择系列.联接螺栓的选择联接螺栓的结构示意图如下采用连接螺栓示意图压出段与填料函体之间填料函体和止推盘之间填料压盖和填料函体之间离心泵主要部件的校核在工作过程中，离心泵零件承受各种外力作用，使零件产生变形和破坏，而零件依靠自身的尺寸和材料性能来反抗变形和破坏。般，把零件。

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