1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，故采用金属模铸造，内孔不铸出，单件浇注。金属模浇铸有生产率高，单边余量小，结构细密等优点。这从提高生产率，保证加工精度方面考虑也是应该的。基准的选择基准选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。因此，定位基面的选择应该在保证加工精度的前提下使定位简单准确，加紧可靠，加工方便，夹具结构简单。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于般的回转类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....获得较高生产率。半精加工阶段为主要表面的精加工作准备。精加工阶段保证各主要表面达到图纸规定的质量要求。光整加工阶段主要针对精度很高表面粗糙度值很小，或零件图纸有特殊要求的情况。考虑到既能使零件的技术要求得以保证，又要使工序集中来提高生产率，将加工过程大致划分为毛坯粗加工半精加工精加工几个阶段。安排加工顺序遵循先粗后精先主后次先基面后其他的原则，结合已经选择的加工方法和划分的加工阶段，拟定出两套工艺路线方案，并经过分析比较从中选出较佳方案。工艺路线方案工序铸造毛坯工序粗车柱体左右端面及外圆工序粗车，的外圆，右端面，的倒角工序钻扩粗铰精铰孔，车孔左端的倒角工序半精车外圆及右端面，车槽，的圆角工序半精车左右端面及外圆，精车的左端面工序粗铣的左端面粗铣精铣柱体右侧面工序钻孔工序钻孔，铰孔工序磨削的右端面，外圆及左右端面......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以保证钻模能处于正确位置防止歪斜时影响加工精度，或折断钻头。其他装置连接板连接板图用于将定位销与钻模板连接起来，是在对中所述定位方案图的简化改进过程中设计出来的。其中连接板以两个螺钉紧固在钻模板边缘，定位销又通过螺母联接在连接板上。方便制造和装配，并且螺母螺钉都选用了标准件，降低了夹具制造成本，符合夹具设计的总原则。图连接板图底座夹紧装置的设计计算夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中正确位置不变。夹紧装置包括夹紧元件或其组合以及动力源。夹紧装置的选用工件是在立式钻床上进行加工，加工力及振动较大，要求夹紧装置具有足够的强度。鉴于该工件较小，批量又不大，并考虑到使夹具结构简单，降低生产成本，因此，本设计采用由螺杆螺母和开口垫片组成了螺母夹紧机构。其中螺杆与定位短销组合成根心轴图，使其同时具有定位和加紧作用。定位心轴的右端即定位短销所在端,图用螺母紧固在底座上，另端通过螺母压在钻模板上进行夹紧，配合上具有快卸功能的开口垫片图，加工前拧紧螺母......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....将导致加工孔的偏斜量式中工件厚度钻套高度排屑空间的高度工件厚时，按计算对刀误差对刀工件薄时，按计算对刀误差对刀。而该工序中虽然不算深孔，但由于孔所在平面距零件上表面较远，仍视为厚工件情形进行计算。由零件图知由前面设计内容知钻头按，钻套内孔按，钻头磨损量定为，则有对刀以上各项误差，按最大值相加时，其总和总影响尺寸的误差分析与尺寸同理。定基定位夹紧安装不考虑调整对刀总小于允差。尚有定的精度储备，所以可以认为该钻模能保证工件的加工精度要求。绘制夹具总图根据已完成的夹具结构草图，进步修改完善后，绘制出夹具总装图图装配模型图装配图。拆分夹具零件图由以上所设计的夹具装配总图，拆分出非标准件钻模板特种钻套连接板心轴底座等的零件图电子版见文件夹毕业设计李建飞钻床夹具„„。图夹具装配模型图图孔钻床夹具装配图第章全文总结本次毕业设计，到此为止基本完成了此法兰盘的加工工艺规程编制和第号工序钻孔的专用夹具设计。在工艺规程的编制中......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合与统基准原则。主要以内孔和外圆左端面为精基准。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。工艺路线的拟定工艺方案的拟定原则是优质高产低耗。选择加工方法选择加工方法，要首先考虑主要表面的加工方法，后考虑次要表面的。要先决定最终加工方法，再决定前面系列加工方法。根据对被加工零件加工表面的精度和粗糙度要求，零件的结构和被加工表面的形状大小等具体条件，选取最经济合理的加工方案。查现代制造工艺基础表表表......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的工艺性分析法兰盘是回转体零件，有组加工表面，这组加工表面以的孔为中心，包括的外圆柱面及左右端面，尺寸为的圆柱面，的外圆柱面左右端面及上面的个的透孔，的外圆柱面及上面的的孔，端面上距离中心线分别为和的两个平面。图车床法兰盘模型图零件各表面之间位置精度要求主要是左端面与孔中心轴的跳动度为右端面与孔中心轴线的跳动度为的外圆与孔中心轴线的圆跳动公差为。经过以上对加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，以此保证它们的位置精度。图车床法兰盘零件图第章工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为，由于该零件主要承受静压力，因此选用铸件。并且生产批量给定为中批生产，零件轮廓尺寸不大......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....粗车面，粗车外圆柱面，钻孔，扩孔，粗铰孔，精铰孔工序粗车右端面，粗车外圆柱面，粗车外圆端面工序半精车端面，半精车外圆柱面，半精车面，半精车外面柱面工序半精车端面，半精车外圆柱面，半精车右端面工序精车右端面，精车外圆柱面，精车外圆柱面工序精车外圆柱面，精车右端面，车右侧倒角，车退刀槽工序粗铣距中心和实体。具体大小根据整个机构的大小而调整，要保证机构的稳定，所以形位公差有较严格的要求。因为本工件外形和被加工孔的尺寸都不大，所以没有将夹具体固定。本钻模中底座属于夹具体，关于底座的设计有两点值得提及，第定位面图所示面的大小定要比外圆端面小。因为面是零件的个定位面，若面较大，经过多个工件的加工之后，在面上会因磨损而留下痕迹，致使零件定位误差加大，甚至产生废品。当然，用三个支撑钉代替大平面图钻模板来定位也是可取的。第二底座的支脚设计为四个而不是三个......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....查公差与配合实用手册，得基本尺寸对应的公差为尺寸对应的公差为。影响尺寸的误差分析。定基误差定基由于基准重合，所以定基误差定基定位误差定位本工序定位方式为孔面定位。查现代机床夹具设计，表，定位误差计算。知工件在夹具中的定位误差定位定位图定位简图其中为定位孔与定位销间的最小间隙。查得由零件图知所以定位夹紧误差在夹紧工件时，定位面接触变形甚小，工件壁部弹性变形可能使被加工孔的轴线在卸下工件后变斜，但其值较小，估计不会大于，可按夹紧来估算。安装误差安装钻模不需要在钻床上安装，因此不考虑。调整误差调整调整误差可分两项，项是钻套座孔轴线对定位端面的的距离尺寸即工件相应尺寸的平均尺寸，此处是公差，其值可取工件相应尺寸公差的至，今按取为另项是钻套内外圆的同轴度允差，般取至，今取为。这两项之和为。对刀误差对刀图钻模对刀误差对刀误差即钻头在加工过程中的偏斜误差。图为钻模对刀误差计算简图......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....以防工件旋转，加工后松开螺母不用全部旋出，即可依次取下垫片钻模板和工件，实现了快速加紧和松夹，提高了生产效率。图螺母加紧机构图心轴定位销夹紧力的确定本夹具采用的是螺旋夹紧中的螺母加紧机构。查现代机床夹具设计，表，螺旋夹紧机构夹紧力的计算，摘得表结构简图螺纹直径螺距手柄长度作用力夹紧力表螺母夹紧力表螺母夹紧力该设计为用扳手的六角螺母，螺纹直径，螺距，手柄长度，作用力，夹紧力。力源装置的选用由于螺旋加紧机构增力比较大，实际上所需原动力很小。并且操作简单，因此采用手动即可。切削力计算工件材料灰铸铁刀具材料高速钢钻削力矩工件材料加工方法刀具材料钻削力矩切削力结构钢和铸钢钻高速钢扩钻高速钢耐热钢钻高速钢灰铸铁钻高速钢钻硬质合金扩钻高速钢可锻铸铁钻高速钢钻硬质合金铜合金钻高速钢表钻削切削力钻削力符号注释每转进给量，钻头直径，修正系数其中所以，钻削力矩钻削力机床夹具精度校核该钻模能否确保工件的精度要求......”。