1、了切都没有变化，然后断开的号线，测两边的电压，发现号线的端为，而继电器地端为伏，因此可以证明这条线路是正确的。控制线路图我们又返回继续检查线路，发现与之间的电压并不是正确的电压，更换，以后，电压还是不正常，我们考虑可能是保险丝的问题，于是我们根据线路图查到相保险丝烧坏。更换保险丝以后，在没有提供时，可以正常运做，当提供时，吸合后立即断开，并且伴随开关的关闭，线上的保险丝烧坏。这时我们怀疑是线路中处短路，因为在设备里看到老鼠的大便，我们检查了所有可以看到的线路，没有发现被老鼠咬过的痕迹。观察线路图看到三相电源同时给三处供电，冷却风扇马达，我们将所有的连线断掉，这时提示轴，提供发现设备依然跳闸，并且伴随保险丝的烧坏。将轴的输出断掉，提供，现象依然，再断掉所有的输出，现象依然，再断掉冷却风扇马达。
2、到，通过把信号传给板，板再把信号通过传给，把命令发出通过继电器把马达电源打开，马达转动，从而把送到，然后接到发出的命令也转动，把送到目的位置。若无，就把信号传到，通过把信号传给板，板再把信号通过传给，把命令发出通过继电器把马达电源打开，马达转动，直到有到位置，再重复上面动作。适配卡板是作为图像处理软件适配卡，当时，图像处理器用它自身的激活，在这软件固软件结合物处理运算法则从卡传到板图像处理板。板作用电源故障检测。作用侦测主交流电压的降压。气路控制气路控制电磁阀等气缸组件由外部气源控制。气源如图，外部气源接口真空﹐废料带吸取由机器后面的真空磅产生，机器后真空发生器伺服系统伺服系统由个伺服马达组成，它们属于运动部分，完成通过卡及伺服放大器而执行的动作。如图五机器动作流程基板由载入，到达后载出，。
3、有吸合，并且个轴的都没有工作所有的指示灯都不亮。我们依照电路图检查了其中的些元件切都正常。然后我们测试了其中的电压，发现空气开关的控制线路不正常，也就是没有输入电压。发现了以上的问题后，我们检查了这个空气开关控制线路个重要的继电器，如图所示。将其中认为有问题的件进行了调换，发现所有的件都是正常的，检查了连线，切正常，测试电压后，发现继电器输入电位差为，单相对地为，我们在电路图上看到在板子上有个开关，如图所示。但是我们拥有的资料里没有控制这个开关的信息，联系代理商，依然没有答案。于是我们寻找了可以控制的另外条线路，如图所示。发现电压经过的相关路线都很正常，并且输入个轴的电压都是伏，检查发现轴的个断路，更换后故障依旧。又检查了其他未发现异常。相关电路图控制线路图首先，我们确认了线路是否正常，换。
4、成，是贴片机上最复杂，最核心的部分。电路控制板机器主控制板，所有功能由它决定，如各种信号。另外，程序，元件数据，固有参数，状态等资料储存在这。程序可存个。板彩显区动卡。控制显示器荧屏显示等。注意，不能显示黑色和白色零件图像。板两块板中左边的板作用本块板中的控制器和计算器插槽接口板两块板中右边的板作用﹕图像数字转换器，显示控制器﹐序列线控制器和照相输入。图像处理接收是由棱镜系统上装着的或相机摄取。图像质料然后转载到图像处理抓取器，然后通过时处理。最后综合资料被汇报给的主。综合资料指的不是﹐﹐的补偿值﹐就是其它不良代码。伺服驱动卡，介于与伺服放大之间，第块卡轴第二块卡轴第三块卡轴。适配卡这块卡把板与编程逻辑控制器相连，因此是信号的中间转换单元。比如在状态，首先是处感应该处有无，若有，就把信号传。
5、情况的原因是多方面的了,大致有下几种没有调好主体表现的现象是，在轴归零的时候，所有位置不对的不会在站转到正确的位置，从而当该转动的时候就报警。判断好坏的方法将站的故意转偏，然后手摇轴摇到度，这个时候,定要保证，上面的和上的不能啮合。然后看放大器上的读数是不是为，如果这个数值低于，就要调整了。的调整方法可以参考相关资料太脏或者这个出了问题了判断方法先将该传感器檫干净，然后将轴转动度,然后在手工转位置上,当发出的光线对正上面的上面的小点的时候看放大器上的读数，看是否正确。本身比较脏,引起转不到位般有两个位置脏会引起,报错，个是上面的外表面，另外个地方是与大齿轮连接的地方，要把向下拉的时候才能保养。二故障及处理过程在月日夜班生产过程中，设备突然停止生产，并且报警，检查发现在主电源箱内的空气开关没。
6、，现象依然。控制的电路部分根据图纸中提示，查出问题出现的部分。控制的电路部分首先，完全断开电压的提供，单独确认和冷却风扇马达的工作情况。如果和冷却风扇马达工作正常，逐级检查线路，这样可能损坏很多的保险丝。首先，完全断开电压的提供，分别确认和冷却风扇马达的工作情况。确认和冷却风扇马达工作正常。然后，我们逐个检查的工作情况，因为我们曾经发现轴的保险丝烧坏，也就是它坏的可能性最大，我们把它放到最后测量，这样避免损坏更多的保险丝，因为更换十分不方便，所以用的时间也是最多大约天的时间。最后我们确认是轴的的系统出现毛病。连接轴伺服系统分为动力电源输入动力电源输出控制电源输入与伺服马达的数据传送与主控制板的连接和个阻排。我们先后排除了马达和阻排的可能性，因为设备里不太可能导致设备保险丝的烧断，它的可能性。
7、其间机器需进行载板定位置件等诸多动作。下面将针对这些动作讲述个完整的动作流程。检测基板有板基板没有，待板基板载入上载，由传送载入执行预取件动作定位零件影像处理影像则被抛入不良零件盒置件基板完成生产，会移向方向上升基板转到上基板被载出当启动键被按下后，检测输送带上是否存在基板，若已存在基板，基板会被载入，则会有基板载入到。然后，被载入的基板被上载并输送到，此时，机器执行预取件动作，基板由转送至的同时，机器执行预先取件的动作当基板被载入到后，使用定位相机读取基准定位点对基板进行定位，站进行吸嘴切换，为确认选择了个正确的吸嘴，然后第站进行吸嘴检测当所选定的移到第站，同时吸嘴位于吸件位置时，机器将会调整凸轮的速度，同时吸嘴在吸件位置下降并在瞬间将零件吸取，为减少置件时间及增加置件精度，在第站执行最。
8、装供料，但减少管式包装的换料时间尚有许多工作可做。采用模块化概念，通过快速配置，整合设备可轻易在生产线间拼装或转移，真正实现线体柔性化和多功能化。开发更强大的软件功能系统，包括各种形式的文件，直接优化生成贴片程序文件，减少人工编程时间，机器故障自诊断系统及大生产综合管理系统，实现智能化操作。异型元件贴装。异型元件指的是无论通孔元件还是元件，其高度重量或形状都不适合采用标准的贴片机自动进行贴装，般通过单独的插装机放置到电路板上。单独的插装机最适用几种异性元件的插装。对于少量不同形状的异型元件效果不佳。控制电源动力电源输入动力电源输出伺服控制板轴伺服系统图异型元件的手工组装适用于数量少产量低的印制板组装，也适合高柔性高混合低产量的印制板组装。自动化异型元件组装设备应用于生产中，可大大提高产量。。
9、置件角度旋转之前，在第站先进行预转动作，第站使用相机对零件进行影像处理，依据被侦测零件的尺寸可使用宽视野相机或窄视野相机进行检测，未通过影像处理的零件将不被置件而在第站抛入不良零件收集盒内。随后机器依据机上设定或自动执行补件动作，在第站，依据定位相机和零件相机所读取的资料，对零件角度进行最终调节，第站进行置件，当到达置件位置时，零件被置放，第站将转回原位即将第站和第站所旋转的角度还原反复动作，直到目前所夹持的基板完成生产当目前基板完成时，会移向方向，在基板送出位置，将上升并将基板转到，随后移向，并由输出侧基板升降台将基板放置在上，基板排出要求信号被送往下机台。若由下机台接收到基板载入要求信号时，此基板被排除。六贴装设备故障及处理方法转到正确位置它与正确位置错了个角度，从而造成感应不到。这种。
10、度要快，减少因设备故障造成的损失要求维修人员要精确的找出故障的位置，分析产生此类故障的原因，并进行安全可靠的维修，想出可行的办法尽量避免此类故障的再次发生。熟悉机器的原理和特性，当机器出现的故障现象时，有助于我们工程人员分析相关联的部分，逐的排查。要诚作冷静分析问题，思路定要清晰，这样才能高效的利用现有的条件修复设备保证正常的生产。七贴片机的发展前景贴片机未来主要向高速度高精度高可靠性多功能的方向发展，趋势如下采用双轨道以实现轨道上进行贴片，另轨道送板西门子的已出现减少输送时间和贴装头待机停留时间。采用多头组合技术类似机飞行对中技术和轴软着陆技术，以使贴片速度更快，元件放置更稳，精度更高真正做到贴片后直接进入再流焊炉中再流。改进供料器的供料方式，缩短元件更换时间。目前大部分阻容元件已实现散。
11、其具有多个专用抓手的转盘头，并具有可变换的喂料器，可方便应用于多种异型元件贴装。参考文献之家电气原理图，王天曦贴片机及其应用，电子工业出版社，致谢三年的电大生活就在本论文的完成之际即将宣告结束。在设计成过程中，感谢很多人的帮助和指点，首先我要感谢奉贤电大各位老师三年半来的谆谆教诲。本次设计是在张帆老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。从课题的选择到项目的最终完成，由老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，在此，谨向由老师表示衷心的感谢和崇高的敬意,毕业设计论文作业毕业设计论文作业题目贴装设备的工作原理及故障分析分校站点奉贤分校年级专业秋机电体化教育层次大学专科学生姓名李华学号指导教师张帆老师完成日期目录内容摘要和关键词„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„贴片机简介„„„„„。
12、也可以排除，而我们引起设备故障的原因不是很了解，所以不敢轻易用更换备件的方法确认，只好等到周代理商上班时，打电话进行确认后，再更换备件检查什么地方的毛病。在联系代理商以后，我们把换到发现症状和原来的设备样，我们把的放到上，发现设备切正常，于是我们断定是轴的发生损坏。以后就是尽快和代理商联系购买备件，以便恢复设备正常状态。随着现代工业和现代制造技术的发展，制造系统的自动化集成化越来越高。在这样的生产环境条件下，旦台设备出现了故障，而又未能及时发现和排除，就可能会造成整台设备停转，甚至整个流水线整个车间停产，从而造成巨大的经济损失。因此，对设备故障的研究越来越受到人们的重视。故障研究的目的是要查明故障模式，追寻故障机理，探求减少故障的方法，提高机电设备的可靠程度和有效利用率。同时设备维修还要求。
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毕业论文：SMT贴装设备的工作原理及故障分析
