1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....它不仅与铸造金属的收缩率和线收缩起始温度有关，而且还与铸件结构铸型种类浇冒口系统结构砂型和砂芯的退让性因素有关。见表。机械加工余量铸件尺寸公差与机械加工余量中规定，要求的机械加工余量适用于整个毛坯零件，且该值尺寸应根据最终机械加工后成品铸件的最大轮廓尺寸和相应的尺寸范围选取。要求的机械加工余量等级有级，称之为和共个等级。参见表。要求的铸件机械加工余量单位最大尺寸要求机械加工余量等级大于至表毛坯铸件典型的机械加工余量等级工艺要求的机械加工余量等级铸件材料方法铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻金属合金镍基合金砂型铸造手工铸造砂型铸造机器造型和壳型在这里，我们选用机械加工余量等级为级。拨叉外形的机加工内腔作机械加工铸件毛坯的基本尺寸。最终加工后的尺寸。要求的机械加工余量。铸件公差......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在铸件上加起模斜度原则上不应超出铸件壁厚公差要求。这里我们采用木模样，查阅铸造手册铸造工艺得知参见表模样的起模斜度。由铸造工艺课程设计手册表可查得模样外表面的起模斜度测量面高度起模斜度金属模样塑料模样木模样浇注温度浇注温度对铸件的影响是非常关键的，主要表现在以下几个方面在浇注时，金属液温度越高，实际结晶温度就越低，过冷度就越大，形核就越多，得到的铸件需要孕育处理。保证浇注温度，防止铸件产生冷隔，浇不到等缺陷。般铸钢件浇注温度为，复杂件取上限，厚大件取下限。工艺肋第四章砂芯设计型芯种类的选择砂芯的种类有按尺寸大小分大中小。按干湿程度分类湿芯用于中小薄壁件干芯用于大中小件均可。按粘结剂分类粘土砂芯，水玻璃砂芯，水泥砂芯，油脂砂芯，树脂砂芯等。按制芯工艺分类常规砂芯，自硬砂芯，热芯盒砂芯，冷芯盒砂芯，壳芯等。按砂芯复杂程度分类可分为级。结论根据以上的种类的分析比较，确定选用干芯......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....模样材质的选择及制造步骤选择木模样它的特点是质轻易加工价廉，但强度低，易吸潮变形和损伤，尺寸精度低。适用范围用于单件小批量或成批生产的各种模样。木模式用木材制成的模样。木材随着水分的蒸发发生干缩，且木模各个方向干缩的程度相差较大，所以制造木模的木材，应经干燥处理。木模制造时采用多块木料，经过合理组合拼接的结构。这种结构不仅能提高木模的强度，减少变形量，还能充分利用小块木料，节约材料。木模的制造步骤画放样图在制造较复杂的木模时，为了便于取料和计算尺寸，根据铸造工艺要求绘制的木模制造图，称为放样图。确定木模结构木模工应根据放样，确定木模的具体结构。整体分析任何个复杂铸件的木模，都是由许多结构简单的通用部件。检验着色和涂漆木模做好后，按铸造工艺进行检验，合格后表面涂漆，用线条或颜色表示出芯头活块等。模样尺寸的计算模样的工作尺寸是模样所用尺寸中最重要的尺寸，其正确与否直接影响铸件的尺寸精度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....以简化烘干板结构，增加烘干板的通用性。尽量将尺寸要求高的部分放在同片芯盒中，避免被分盒面分割。应使芯盒结构简单，便于制造方便制芯操作，并能满足砂芯尺寸的精度要求。芯盒内腔尺寸的确定芯盒内腔尺寸零件尺寸工艺尺寸铸造收缩率公式中的用法用于工艺尺寸使砂芯尺寸增大的情况用于工艺尺寸使砂芯尺寸减小的情况。芯盒的结构设计芯盒的结构设计包括壁厚，加强肋，芯盒凸缘，芯盒中的活块镶块等。芯盒壁厚在保证芯盒强度刚度和使用寿命的前提下，应尽可能减少芯盒壁厚，以减轻芯盒重量和改善操作条件。芯盒加强肋为了增加芯盒的强度与刚度，在芯盒外壁上要设置加强肋，加强肋的布置应排列合理，便于芯盒制造和使用。芯盒的活块芯盒中妨碍出芯或难以出芯的部分应设置活块。第八章铸件缺陷分析与解决方案铸钢生产和其他铸造合金样，生产过程中由于工艺不当，操作失误，钢液质量不佳等原因都会造成缺陷。铸造缺陷多种多样，为了便于分析研究和解决消除各类缺陷......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在这两个允许极限尺寸之内可满足加工装配和使用的要求。铸件的尺寸精度取决于工艺设计过程控制的严格程度，铸件的尺寸精度越高，对工艺的控制就越严格，但铸件的生产成本相应的就越高。因此在规定铸件的尺寸公差时，必须从实际出发，综合考虑各种因素，达到既保证铸件的质量，又不过多的增加生产成本的目的。按照铸件尺寸公差与机械加工余量的规定，铸件尺寸公差分为级，表示为。参见表表摘自典型铸件工艺设计实训表单位毛皮铸件基本尺寸铸件尺寸公差等级大于至由设计任务书所给的内容可以知道给零件的公差取。表尺寸公差等级由典型铸件工艺设计实训表可得工艺方法公差等级铸件材料铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金轻金属合金镍基合金砂型铸造手工造型砂型铸造机器造型和壳型拔模斜度当铸件本身没有足够的结构斜度，应在铸件设计或铸造工艺设计时给出铸件的起模斜度，以保证铸型的起模......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....图综上确定浇注位置分型面的选择浇注位置确定后，即可确定分型面。铸造分型面是指铸型组元间的结合面，分型面确定的合理与否，关系到模样制造的难易程度。同时合理选择分形面，对于简单化铸造工艺，提高生产率，降低成本，提高铸件质量等有直接关系。根据分型面确定的原则，重点考虑应尽量把铸件的加工定位面和主要加工面放在同箱内，以减少加工定位的尺寸偏差。方案属于整模造型整个铸件在同砂箱内避免了错箱，分型面应选在铸件的最大截面处，便于铸型起模。方案二为两箱造型容易错箱且浇注系统不易布置。虑造型浇注置芯的基础上，分型面的选择还有利于清理。选择分型面是应考虑到造型方法，所以选用方案，整模造型，如下图。方案方案二图第三章铸造工艺参数设计铸造收缩率铸件线收缩率又称铸件收缩率或铸造收缩率，是指铸件从线收缩开始温度从液相中析出枝晶搭成的骨架开始具有固态性质的温度冷却到室温时的相对线收缩量......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....不允许沿芯头方要符合车间的造型运输设备的要求。因此，正确的运用和设计砂箱的结构，对于保证铸件的质量，提高生产效率，减轻劳动强度，降低成本以及保证安全生产都具有重要意义。按铸件的重量可确定砂箱的尺寸。小型砂箱其内框尺寸为，重量不超过中型砂箱其内框尺寸为，重量不超过大型砂箱其内框尺寸大于。由上面计算可得铸件的重量为小于，所以选择小型砂箱。第章模板模样设计绘制模板装配图模样设计及模样的种类模样的按其材质可分为木模模样金属模模样塑模模样。木模质轻易加工，价格低廉，但强度低，易吸潮变形和损伤，尺寸精度低。适用范围用于单件小批量或成批生产的各种模样。金属模包括铝合金铜合金，铸铁模样。特点易加工表面光滑耐蚀耐磨，强度高，精度高多次运用。适用范围用于制造精度要求高批量大的薄壁，小铸件及肋板活块等。泡沫塑料模样质轻制作简便，但成本高，表面不光滑，压力下不变形，只能用次。适用范围用于制造单件小批量的各种模样，制造用普通铸造难于生产的铸件......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....模样在模板上的装配设计图第七章设计绘制芯盒装配图芯盒是制芯过程中所必需的工艺装备。正确的选择和设计芯盒是保证铸件质量，提高生产率，降低成本减轻劳动强度的重要环节。在大量生产中，为了提高砂芯精度和芯盒耐用性，多采用金属芯盒。芯盒材料的选择木质芯盒，铝合金芯盒，金木结构芯盒，塑料芯盒，会铸铁芯盒。根据它们的应用范围，由于本铸件为小批量生产，所以选用木质芯盒，它的应用范围是适用于手工制芯振动台制芯蛇砂制芯及自硬砂制芯，单件或小批量生产。芯盒分盒面的设计个砂芯往往存在几个分盒面。为了简化芯盒结构，保证砂芯尺寸精度，方便制芯操作，砂芯分盒面的选择应遵照下列原则。尽量使砂芯的分盒面和砂型的分型面致，以使砂芯的起模斜度和模样的起模斜度大小和方向致，保证逐渐壁厚均匀。优先采用平直分盒面，有时为了适应砂芯的形状，需要采用曲面或折面分盒。应有较大的敞开面，有利于砂芯的填充与紧实，并便于安放芯骨和开设砂芯气路......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....由上可得出为摸样的外形尺寸。绘制模样图模板的选择选择单面普通式模板。铸铝合金模板，设有模板框，模板紧固在模板内，可迅速更换模板，节约时间。应用于小批成批大量生产的中小件。模板结构尺寸的设计及尺寸的计算模底板的平面尺寸模底板的平面尺寸与已定的砂箱内框尺寸和所选造型机有关。模底板如图所示。模底板的平面尺寸按下式确定式中砂箱内框长度尺寸砂箱内框宽度尺寸模底板长度尺寸模底板宽度尺寸砂箱分型面外凸缘的宽度。模底板图模底板的高度模底板的高度必须根据使用要求和选用的造型机来确定。普通平面式模底板模底板的壁厚和加强肋设计与确定壁厚和加强肋厚度,及连接圆角半径可根据模底板平均轮廓尺寸和选用材料，选用,。加强肋的布置加强肋之间的距离为。模底板和砂箱的定位装置模底板与砂箱之间用定位销与销套定位。结论根据以上的叙述，模板在满足以上的基础上确定为......”。