（毕业论文）CA6140主轴箱加工工艺及夹具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

上夹紧铣铣面约至的端面铣刀以工件的面定位，在加上工件左侧点及面两点在工件面上加紧二〇〇七年四月十七日星期二铣铣面至面为的端面铣刀以工件的面定位，在加上工件右侧点及面两点在工件面上加紧镗镗的孔以工件的面定位，在加上工件左侧点及面两点钻钻面上孔麻花钻头，立式钻床以面定位加上的两端定位及夹紧在零件左侧上夹紧热处理去毛刺检验确定切削用量及基本工时工序铣面。

本工序采用计算法确定切削用量。

加工条件工件材料铸造加工要求精铣面，表面粗糙度为机床立式铣床刀具刀片材料硬质合金端面铣刀计算切削用量粗铣面，在长度方向上的余量为已知毛坯长度方向的加工余量为，次加工计长度加工公差按级，取入体方向。

进给量根据切削用量简明手册第三版以下简称切削手册，当以及工件直径为时按说明书见切削手册取计算切削速度按切削手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中，。

修正系数见切削手册表即。

所以确定机床主轴转速∏∏按机床说明书见工艺手册表，与相近的机床转速为及。

现取如果选，则速度损失太大。

所以实际切削速度为钻孔根据有关资料介绍，利用钻头进行铰钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度的关系为钻二〇〇七年四月十七日星期二钻式中钻，钻加工实心孔时的切削用量。

现已知钻切削手册表钻切削手册表并令钻按机床选取钻∏∏按机床选取所以实际切削速度∏第章钻床夹具的设计为提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，设计专用夹具。

经过老师的指导与协商，决定设计第道工序，它们分别是钻六个的孔其中两个用钻铰复合刀加工到。

钻与的孔夹具的设计本夹具将用于组合机床，刀具为的麻花钻头和钻铰复合刀。

问题的提出本夹具主要用钻直径孔，这个孔为通空，采用基空制，精度等级为级夹具设计基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。

基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。

否则，加工工艺过程中会问题百出，甚至造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。

基准的选择对于该工序而言，采用面为定位基准。

设计基准应该是变速器体顶面作为主要定位面，限制工件的个自由度，为保证工件上两轴承孔的加工余量均匀，用该两个毛呸孔定位基准，限制个自由度，又为了保证工件上两轴承孔处壁厚致以免使用中变形或破坏。

定位盘的耐磨性好，水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面，导致定位精度下降。

定位盘的工艺性要好，定位盘的的结构应力求简单，合理，便于加工，装配和更换。

定位盘的材料，夹紧元件的选择本夹具夹紧元件，采用移动压板。

夹具体的设计夹具材料选用，盘类结构。

夹具体采用铸件。

夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支承范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。

夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。

该夹紧力的方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣销，夹紧力因于铣销轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。

切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。

故所需夹紧力可最小。

夹紧力对工件定位的可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。

夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题，这里只作粗略的估算。

夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜锲夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础构成的，这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。

本夹紧机构采用螺旋夹紧机构，它的结构形式变化最多，选用典型的移动压板，它的结构紧凑，使用方便。

夹具与工作台安装联结方式本铣夹具通过定位键与铣床工作台形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。

定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离较远，定位精度较好。

定位键与夹具体的配合为。

为提高夹具安装精度，定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧，以小轴间隙的影响。

铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作台形中，耳座的间距与形槽的间距致。

夹具设计及操作的简要说明本夹具用在卧式铣床上加工变速器体的上表面工件以底面，侧面，后面定位，在孔的地方用快速螺旋夹紧机构夹紧，旋转手柄，通过杠杆联动压板同时夹紧工件。

当加工完毕后，扳手顺时针转动，使工件与夹具体之间松开。

及可换另零件加工分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。

然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下是对定销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过度位置时，对定销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使对定销与槽壁贴紧，用扳手把分度盘拉紧在夹具体上，即可加工另条槽。

由于分度盘上的四条槽为单向升降，因此分度盘也只能单向旋转分度。

该夹具结构简单，操作方便。

但分度精度受到分度盘的四条斜槽制造精度的影响，故适用于加工要求精度不高的情况下。

另外采用铸铁定位盘，也只能用于加工批量不大的场二〇〇七年四月十七日星期二合。

铣床夹具的装配图及夹具主要零件图分别见图纸结论通过将近个月的设计研究，整个设计工作已经完成。

本人设计了套车夹具和套铣夹具。

其设计本方案与实际生产相吻合，能够解决了企业些基本的实际问题。

本设计方案与和类似的夹具相比较，能正确解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

但是还有些地方做得不完善，需要进步改进和研究，本夹具对夹紧力的计算只是粗略的估算，车夹具在安装还需要调试，可能要加配重。

铣夹具的夹紧改位其它夹紧方式可能会跟好的提高生产效率。

总而言之我在这次毕业设计的过程中，专业知识得到次全面的复习提高。

在以下的各方面得到了很好的锻炼能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的知识提高了结构设计能力，通过设计夹具训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而能保证加工质量的夹具能力。

学会使用手册以及图表资料，掌握与本夹具设计有关的各种资料的名称出处，做到了熟练运用。

致谢感谢我的导师李超，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。

感谢范丰老师对我的帮助和指点。

没有他的帮助和提供资料对于我个对些方面知识窍不通的人来说要想在短短的几个月的时间里学好并完成毕业论文是几乎不可能的事情。

最后，郑重感谢各位老师尤其是我的指导李超老师在这几个月中的悉心指导和帮助。

二〇〇七年四月十七日星期二参考文献机械制图上海上海交通大学出版社，没康焘主编机械制造技术第二版上海上海交通大学出版社，陈立德李晓辉主编机械制造工艺学课程设计指导用书第二版机械工业出版社，赵家齐主编切削用量简明手册北京机械工业出版社，艾兴肖诗纲主编机床夹具设计上海上海科学技术出版社，哈尔滨工业大学，上海工业大学主编机床夹具手册上海上海科学技术出版社，东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编二〇〇七年四月十七日星期二摘要本课题主要是对汽车变速器的机械加工工艺规程的设计以及工艺装备的设计年产量为件，为企业解决实际的问题。

本课题的设计综合运用了我们所学的机械制图机械设计基础机床概论机械制造工艺学机床夹具设计等专业理论知识，通过设计提高我的基础理论和查阅各种资料的综合分析的能力，使我得到次运用所学知识的综合训练。

关键词变速器，加工工艺，工艺装备目录第章零件的分析零件的结构形状技术要求零件的加工方法选择零件的加工方案选择确定切削用量及基本工时机械加工工艺过程卡机械加工工序卡第章钻床夹具的设计问题的提出夹具设计组合车床夹具的结构设计定位元件的选用夹紧元件的选择夹具体的设计支架的设计组合车床夹具设计及操作的简要说明二〇〇七年四月十七日星期二第章铣床夹具的设计立式铣床夹具的设计问题的提出定位基准的选择夹具的结构设计定位元件的选择及要求夹紧元件的选择夹具体的设计夹紧方案的设计夹紧元件结构夹具与工作台的联结方式夹具设计及操作的简要说明结论致谢参考文献第章零件的分析零件的作用题目所给定的零件是汽车上面的变速器体，该变速器体用于放置变速器，起固定和防止撞击破坏引起不必要的麻烦。

零件的工艺分析零件的结构，形状，技术要求。

零件的结构如图所示零件结构图该零件的上表面至下表面为，上下表面的粗糙度为该零件直径孔的端面距离为，粗糙度为。

该零件直径孔的精度等级为级，采用基轴制，粗糙度为，相对于底面的平行度为，其轴线距底面为公差为上表面上的六个直径为孔的表面粗糙度为零件的技术要求该变速器体的材料为，为未注铸造圆角，铸件不允许有夹渣裂纹气孔等缺陷。

二〇〇七年四月十七日星期二零件的加工方法选择表零件的加工方法选择加工面加工方法设备刀具定位夹紧上表面铣立铣端面铣刀以底面定位，在底面与空腔上夹紧下表面铣立铣端面铣刀以顶面定位，在长方体的上面与空腔上夹紧直径的孔钻钻床钻头，以工件的面定位，在加上工件左侧点及面两点在底面与空腔上夹紧两侧面铣立铣立式铣刀以面定位在零件上表面上夹紧钻面上孔钻，铰组合机床麻花钻头以面定位加上的两端定位及夹紧在零件左侧上夹紧镗孔镗镗床镗刀以工件的面定位，在加上工件左侧点及面两点在底面与空腔上夹紧零件的加工方案的选择表零件的加工方案的选择序号工序名称工序内容设备及工艺装备说明铸热处理粗铣底面立铣端面铣刀以顶面定位在长方体的上面与空腔上夹紧铣铣面约至立铣端面铣刀以底面定位，在底面与空腔上夹紧精铣铣面至面为立铣端面铣刀以顶面定位在长方体的上面与空腔上夹紧铣铣侧面立铣立式铣刀以面定位加上的两端定位在零件左侧上夹紧铣铣面约至的端面铣刀以工件的面定位，在加上工件左侧点及面两点在工件面上加紧二〇〇七年四月十七日星期二铣铣面至面为的端面铣刀以工件的面定位，在加上工件右侧点及面两点在工件面上加紧镗镗的孔以工件的面定位，在加上工件左侧点及面两点钻钻面上孔麻花钻头，立式钻床以面定位加上的两端定位及夹紧在零件左侧上夹紧热处理去毛刺检验确定切削用量及基本工时工序铣面。

本工序采用计算法确定切削用量。

加工条件工件材料铸造加工要求精铣面，表面粗糙度为机床立式铣床刀具刀片材料硬质合金端面铣