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全面展开,数控加工中心在上海,北京研制成功。
但由于电子元器件的质量和制造工艺水平差,致使数控系统的可靠性,稳定性末行到解决,因此末能广泛推广。
世纪年代,我国从昌本发那科公司引进了,等系列的数控系统和直流伺服电机,直流主轴电机等制造技术,以及引进美国公司的系统和交流伺服系统,德国西门子系列可控硅调速装置,并进行了商品化生产这些系统可靠性高,功能齐全。
与此同时,还自行开发了轴联动的数控系统以及双电机驱动的同步数控系统用于火焰切割机和新品种的伺服电机,推动了我国数控机床稳定发展,使我国数控机床在性能和质量上产生了个质的飞跃。
年,我国数控机床的品种有了新的发展。
数控机床品种不断增多,规格齐全。
许多技术复杂的大型数控机床,重型数控机床都相继研制出来。
为了跟踪国外现代制造技术的发展,北京机床研究所研制出了型和型的柔性制造单元和柔性制造系统。
这个时期,我国在引进,消化国外技术的基础上,进行了大量开发工作。
些较高档次二〇二年五月二十三日星期三的数控系统轴联动,分辨率为的高精度数控系统,数字仿型数控系统为柔性单元配套的数控系统都开发出来了,并造出样机。
数控刀架的发展趋势数控刀架的发展趋势是随着数控车床的发展,数控刀架开始向快速换刀电液组合驱动和伺服驱动方向发展。
目前国内数控刀架以电动为主,分为立式和卧式两种。
立式刀架有四六工位两种形式,主要用于简易数控车床卧式刀架有八十十二等工位,可正反方向旋转,就近选刀,用于全功能数控车床。
另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀保护而直流电动机损耗主要在转子上,散热困难。
二〇二年五月二十三日星期三转子惯量小,其结构容许高速工作。
体积小,质量小。
齿轮设计计算及选用设计的动力刀具部分主轴最高转速,增速传动,希望提高承载能力。
使动力刀具能够承受高的切削力。
本次设计初步传动链初选定数据如图,与的中心距为,与的中心距,与的中心距,带动动力刀具的齿轮最高转速设定求。
如图所示图初选模数对于硬齿面外啮合的闭式传动,可按,查表得。
求传动比求和根据式二〇二年五月二十三日星期三选用大齿轮根据整体尺寸的紧凑性初步确定分度圆,。
求出和根据得取整得同理二〇二年五月二十三日星期三得验证传动比符合要求。
轴承的选用正确把握轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜轴承的前提。
其深沟球轴承特点转速高精度高噪声振动小主要承受径向载荷也能承受定轴向载荷制造简单,成本低根据上述深沟球的特点,本次自驱动力刀具系统中,采用深沟球轴承来承载径向力和定的轴向力。
第五章车削中心动力转塔刀架三维制作二〇二年五月二十三日星期三典型零部件实体制作制作软件刀架轴的实体制作使用草图命令画出刀架轴的半轮廓,约束其尺寸,切换到建模里面对草图进行旋转操作。
螺纹处使用工具栏插入中设计特征中的螺纹命令来建立螺纹。
如图所示图刀架轴示意图刀盘的制作同理先在草图里面画出刀盘的半个外轮廓,然后在建模里面进行旋转操作,其中的个孔通过工具栏里关联复制中的实例特征进行环行阵列。
如图所示二〇二年五月二十三日星期三图刀盘示意图齿轮制作齿轮制作我采用了齿轮模块小插件,在中直接调用文件,按调用齿轮模块,输入以下参数如图所示图画出齿轮如图所示二〇二年五月二十三日星期三图齿轮示意图圆柱凸轮制作先画出圆柱实体,在圆柱实体上缠绕螺旋线,使用以下命令如图所示二〇二年五月二十三日星期三图其次再使用已扫掠命令如图所示图使用差集得出如图所示图圆柱凸轮示意图装配图装配功能是将产品的各个部件进行组织和定位操作的个过程,通过装配二〇二年五月二十三日星期三操作,系统可以形成产品的总体结构绘制装配图和检查部件之间是否发生干涉等。
装配模块不仅能快速组合零部件成为产品,而且在装配中可以参照其他部件进行部件关联设计,并可对装配模型进行间隙分析和质量管理等操作。
装配过程是在装配中建立部件之间的链接关系。
它是通过关联条件在部件间建立约束来确定部件在产品中的位置。
在装配中,部件的几何体是被装配引用,而不是复制到装配中。
不管如何编辑部件和在何处编辑部件,整个装配部件保持关联性,如果部件修改,则引用它的装配部件自动更新,反应部件的最新变化。
在中,用户通过系统菜单命令应用装配进入装配功能模块,此时系统将自动增加个装配主菜单,通过它下面的相关菜单命令,用户就可以进行与装配功能相关的各项操作了。
如图图所示图装配工具栏图约束类型总装配图及剖视图爆炸图如图图图所示二〇二年五月二十三日星期三图总装配图二〇二年五月二十三日星期三图主视图剖视图图左视图剖视图装配爆炸图是在装配模型中部件按装配关系偏离原来位置的拆分图形。
爆炸图的创建可以方便查看装配中的零件及其相互之间的装配关系。
爆炸图在本质上也是个视图,与其他用户定义的视图样,旦定义和命名就可以被添加到其他图形中。
爆炸图与显示部件关联,并存储在显示部件中。
用户可以在任何视图中显示爆炸图形,并对该图形进行任何的操作,该操作也将同时影响到非爆炸图中的部件。
装配爆炸图般是为了表现各个零件的装配过程以及整个部件或者机器的工作原理。
本次设计爆炸图如图所示二〇二年五月二十三日星期三图爆炸图结论本次设计的内容刀架抬起和夹紧采用了液压系统来实现,抬起通过单作用液压缸,夹紧通过碟形弹簧复位。
这样密封性好,使动力刀架的可靠性有了很大程度的提高。
刀架转位通过圆柱凸轮分度机构来实现,传动可靠,平稳,适应高转速要求。
通过霍尔开关来检测刀位信号,这样可使刀架转位更加的精确。
自驱动力刀具系统采用齿轮传动机构,传动效率高。
发展展望二〇二年五月二十三日星期三车削加工中心是目前国际上比较前端的种数控机床,可以进行多工序加工,如车削钻削铣削等。
有关人士指出,数控机床附件及其配套功能附件是我国机床工具制造业十五计划重点发展产品。
虽然我国数控机床产品附件的研制由无到有,取得了显著成绩,但与国外先进水平相比还是有定差距的。
为确保国产数控机床的大发展,就必须把数控机床附件尽快搞上去。
为此他们建议国家有关部门,尽快制定有关鼓励扶持国产数控机床附件发展的相关政策,加大数控机床附件行业科研和技术改进投入,使国产数控机床附件行业有个大发展。
而且动力刀架是数控机床附件中尤为重要的个部件,把这技术提高是我们义不容辞的事情致谢我要首先感谢本次设计中的很多老师和同学。
首先我要感谢我的指导老师张志平。
从毕业设计开始到答辩,关老师直严格要求我,为我安排了理合的作息时间,避免了由于作息时间无序而出现的懒散现象的发生。
为了能使我按时顺利的完成毕业设计任务,张老师多次对我的设计进行指导,争取最佳方案,加深了我对车削中心的理性认识。
正是在张老师有效的指导下,使得我毕业设计的进度达到了学院的要求。
我很欣赏张老师严谨的治学态度,敬佩他的为人感谢他对我的耐心指导。
我相信这三个月来他对我的教诲定会使我终身受益。
其次我要感谢我的同学,在设计过程中他们给了我无私的帮助。
我们互相二〇二年五月二十三日星期三交流,互相帮助,共同查找资料。
再次我要感谢我们系部的所有老师以及曾在数控机床操作方面给予我帮助的培养模式的教师们,尽管他们不是我的指导老师,但是还是很乐于帮助我解决问题,感谢他们给予我无私的帮助。
最后,衷心感谢在百忙之中抽出时间审阅本论文的专家教授。
参考文献冯辛安机械制造装备设计北京机械工业出版社,王爱玲,白恩远现代数控机床北京国防工业出版社,陈婵娟数控车床设计北京化学工业出版社,陈心昭,权义鲁北京现代实用机床设计手册机械工业出版社,韩鸿鸾,荣维芝北京数控机床结构与维修机械工业出版社盛晓敏,邓朝晖北京先进制造技术机械工业出版社李洪实用机床设计手册沈阳辽宁科学技术出版社,孙恒,陈作模机械原理北京高等教育出版社,二〇二年五月二十三日星期三陈立德机械设计基础北京高等教育出版社重印机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社,王积伟,章宏甲液压与气动传动北京机械工业出版社成大先机械设计手册单行本轴承北京化学工业出版社机械设计手册编委会机械设计师手册北京机械工业出版社,二〇二年五月二十三日星期三摘要制造业是个国家或地区经济发展的重要支柱,其发展水平标志着该国或地区经济的实力,科技水平,生活水准和国防实力。
国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力及机械制造装备的竞争。
工业发达国家都非常注重机械制造业的发展,为了用先进技术和工艺装备制造业,机械制造装备工业得到先发展。
对比之下,我国目前机械制造业的装备水平还比较落后,因此,要缩小我国同工业发达国家的差距,我们必须在机械制造装备方面大下功夫,其中最重要的个方面就是增加数控机床在机械制造装备中的比重。
本课题为车削中心动力转塔刀架设计及三维制作,该刀架能够在次装夹中完成多道工序,使加工范围扩大,大大提高了加工精度和生产效率。
关键词转塔刀架分度机构刀具设计二〇二年五月二十三日星期三二〇二年五月二十三日星期三目录摘要第章绪论国内外数控车床的研究状况与成果数控刀架的发展趋势第二章数控车床自动换刀装置概述刀具自动换刀形式数控车床刀架的功能类型和满足的要求数控车床刀架的功能数控机床刀架的类型数控机床刀架应满足的要求第三章车削中心动力刀架总体方案设计调查研究与资料收集课题的调查研究资料收集动力刀架的整体方案设计与选择动力刀架的整体方案设计液压驱动的刀架工作原理刀架定位精度及重复定位精度动力刀架传动部分方案设计动力刀架的分度机构方案设计动力刀架动力刀具方案设计齿轮传动的分类和特点齿轮传动类型选择的原则第四章典型零件的设计和选用动力刀架传动部分刀架轴的结构设计及计算液压缸的设计选择液压缸类型液压缸内径和活塞直径的计算碟形弹簧的计算及选用轴承的选用二〇二年五月二十三日星期三端齿盘的选用端齿盘的应用端齿盘的特点端齿盘的设计动力刀架的分度机构部分伺服电机的选用伺服电机的分类伺服电机的般选择原则伺服电机的选用凸轮机构的选用及计算凸轮式间歇运动机构的特点及应用圆柱凸轮分度机构参数确定如图动力刀架动力刀具部分交流伺服电动机的选择概述伺服电机的性能齿轮设计计算及选用轴承的选用第五章车削中心动力转塔刀架三维制作典型零部件实体制作刀架轴的实体制作刀盘的制作齿轮制作圆柱凸轮制作装配图结论致谢参考文献
