帮帮文库

doc 【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:32 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:06

《【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此余量将要放大,这里为了机械加工过程的方便,除了孔以外的加工表面,将总的加工余量统为个值。如下表表毛坯尺寸及机械加工总余量表加工表面基本尺寸铸件尺寸公差机械加工总余量铸件尺寸上端面下端面前端面后端面前端面后端面设计毛坯图确定铸造斜度根据机械制造工艺设计简明手册表本零件毛坯砂型铸造斜度为。确定分型面由于毛坯形状对称,且最大截面在中间截面,为了起模以及便于发现上下模在铸造过程中的错移,所以选择前后对称中截面为分型面。毛坯的热处理方式为了去除内应力,改善切削性能,在铸件取出后进行机械加工前应当做时效处理。绘制毛坯图图气门摇臂轴支座毛坯图选择加工方法,制定工艺路线定位基准的选择定位基准的选择在工艺规程制定中直接影响到工序数目,各表面加工顺序,夹具结构及零件的精度。定位基准分为粗基准和精基准,用毛坯上未经加工的表面作为定位基准成为粗基准,使用经过加工表面作为定位基准称为精基准。在制定工艺规程时......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....反复加工。所选的精基准应能保证定位准确夹紧可靠夹具简单操作方便。根据上述定位基准的选择原则,分析本零件,根据气门摇臂轴支座零件图,本零件时带有孔的形状比较简单的零件,孔孔以及孔均为零件设计基准,均可选为定位基准,而且孔和孔设计精度较高亦是装配基准和测量基准,工序将安排这两个孔在最后进行,为遵循基准重合原则,因此选择先进行加工的孔和加工后的下底面作为精基准,在该零件需要加工的表面中,由于外圆面上有分型面,表面不平整有飞边等缺陷,定位不可靠,应选外圆端面及未加工的下端面为粗基准。零件的表面加工方法的选择根据本零件图上所标注的各加工表面的技术要求,查机械制造工艺设计简明手册表,表,通过对各加工表面所对应的各个加工方案的比较......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....查机械制造技术基础课程设计指南表,查得进给量,取,因为此工步为粗铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,,,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查机械制造技术基础课程设计指南表,查得进给量,取,因为此工步为精铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....参数如下,查机械制造技术基础课程设计指南表,查得进给量,取,因为此工步为精铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,,,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,工序Ⅺ钻偏内孔切削深度进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头,查表机械制造技术基础课程设计指南表,查得,,取,查得,,根据以上数据计算主轴转速,查立式钻床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表,查得钻削机动时间计算公式,,钻孔深度,,......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....保证各加工表面按图纸加工出来,再考虑用什么样的粗基准来加工精基准。粗基准的选择原则为保证加工表面与不加工表面之间的位置精度,则应以不加工表面为粗基准。若工件上有很多歌不加工表面,应选其中与加工表面位置精度要求较高的表面为粗基准。为保证工件重要表面的余量均匀,应选重要表面为粗基准。应尽量选光滑平整,无飞边,浇口,冒口或其他缺陷的表面为粗基准,以便定位准确,夹紧可靠。粗基准般只在头道工序中使用次,应精良避免重复使用。精基准的选择原则基准重合原则应尽量选择加工表面的设计基准为定位基准,避免基准不重合引起的定位误差。基准统原则尽可能在多数工序中采用同组精基准定位,以保证各表面的位置精度,避免因基准变换产生的误差,简化夹具设计与制造。自为基准原则些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均匀,应选该加工表面本身为精基准,该表面与其他表面之间的位置精度由先行工序保证。互为基准原则当两个表面相互位置精度及尺寸形状精度都要求较高时......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....确定毛坯尺寸及机械加工总余量根据零件图计算零件的轮廓尺寸为长,宽,高。查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表按铸造方法为砂型铸造机器造型,零件材料为灰铸铁,查得铸件公差等级为,取铸件公差等级为。再根据毛坯铸件基本尺寸查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表,按前面已经确定的铸件公差等级差得相应的铸件尺寸公差。查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表按铸造方法为砂型铸造机器造型,材料为灰铸铁,查得铸件所要求的机械加工余量等级为,将要求的机械加工余量等级确定为,再根据铸件的最大轮廓尺寸查阅机械制造工艺设计简明手册表要求的铸件机械加工余量。由于所查得的机械加工余量适用于机械加工表面,的加工表面,机械加工余量要适当放大。分析本零件,除了和的外,没有个加工表面的表面粗糙度是小于的,也就是所有的加工表面,因此般情况下这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....可将加工阶段分为粗加工,半精加工几个阶段。在粗加工阶段,首先将精基准备好,也就是先将下端面和通孔加工出来,使后续的工序都可以采用精基准定位加工,保证其他加工表面的精度要求然后粗铣粗基准上端面外圆前后端面外圆前后端面,在半精加工阶段,完成对外圆前后端面的半精铣,钻扩粗铰精铰出通孔和通孔,并钻出偏内孔。工序的集中与分散本零件采用工序集中原则安排零件的加工工序。本零件气门摇臂轴支座的生产类型为大批量生产,可以采用各种机床配以专用工具夹具以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少,不但可缩短辅助时间,而且由于在次装夹中加工了许多表面,有利于保证各加工表面之间的相对位置精度要求。工序顺序的安排机械加工顺序遵循先基准后其他原则定钻头为硬质合金直柄机用铰刀......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....查卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,,,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查机械制造技术基础课程设计指南表,查得进给量,取,因为此工步为粗铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式,,,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....,扩通孔长度,见机械加工工艺师手册表,工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头,查表机械制造技术基础课程设计指南表,查得,,取,查得,,根据以上数据计算主轴转速,查机械加工工艺师手册表,查卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表,查得钻削机动时间计算公式,,钻孔深度,,,见机械加工工艺师手册表,所以工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表,确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻,选,查机械制造技术基础课程设计指南表,查得,取,再查机械加工工艺师手册表,确定,根据以上数据计算主轴转速,......”

下一篇
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
1 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
2 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
3 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
4 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
5 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
6 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
7 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
8 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
9 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
10 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
11 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
12 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
13 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
14 页 / 共 32
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
【毕业设计】气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计
15 页 / 共 32
温馨提示

1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。

2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。

3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。

4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。

5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。

  • 文档助手,定制查找
    精品 全部 DOC PPT RAR
换一批