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doc 【定稿】LNG设备、卸车、加液及操作管理规程管理资料_制度汇编 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:27 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:22

《【定稿】LNG设备、卸车、加液及操作管理规程管理资料_制度汇编》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所以,加气站的操作人员必须养成良好的操作习惯,严格遵守操作规程和安全规定,在操作中应穿戴必要的劳防用品,注意观察设备的压力温度液位参数。熟悉本站的工艺流程,开启低温阀门速度要慢,注意设备管线阀门异常结霜等现象。对加气站操作人员的要求四懂懂性能懂原理懂结构懂工艺流程三会会操作会保养会排除故障。加气站操作主要分为三类液体卸车操作气化操作加气操作。卸车操作规程职责卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员完成,槽车的操作由司机与押运人员完成。准备工作首先检查撬体放空阀是否全部关闭。关闭低温撬泵到加液机的出液截止阀,回气截止阀。槽车就位,将三角垫木放置在槽车轮前后固定槽车,将接地线接到槽车上。对接口法兰处进行吹扫后分别连接软管和槽车法兰进液软管回气软管。操作人员佩戴绝热手套。卸车操作完成以上准备工作后打开储罐顶部进液截止阀回气截止阀。开启槽车出液截止阀回气阀。开启撬体进液截止阀回气截止阀......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....关闭气动截止阀并将控制柜上手动模式改为自动模式,关闭撬体进液截止阀回气截止阀。对液相管及气相管排空。检查低温泵撬阀门是否处于正常开关位置,打开手动截止阀。最后卸下接地线,卸车工作完成。观察罐压力是否正常,记录储罐液位,撤掉三角垫木,与押车人员做好相关记录。气化操作规程确认储罐出液手动截止阀回气手动截止阀气动截止阀处于开启状态,确认气化器进出口所有阀门处于开启状态后启动柱塞泵。观察柱塞泵运行状态,若出现空转,应手动打开截止阀对柱塞泵回气管路进行排空,直至柱塞泵可正常打压,同时观察柱塞泵出口压力是否在正常范围内。观察气化器底部结霜情况及进出口管上的压力和温度变化,当气化器开始结霜,说明开始气化。当打压完成时,柱塞泵自动停机并排空管路中气体。监测有关指标......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....分析储罐超压原因,并及时处理管路安全阀起跳及时打开管线上下游阀门平衡压力注意问题处理完毕,建议重新调校安全阀,关闭安全阀根部阀,拆下安全阀,送安全阀效验部门校验,校验合格后将安全阀装上,打开安全阀根部阀。低温部位法兰发生泄漏处理将泄漏的法兰进行紧固,若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门,泄压且温度升至常温后更换垫片,重新紧固后试压,直到不泄漏为止......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....应避免用热气加热解冻。卸车操作时应注意保护低温软管,避免踩踏。装置区内自动调节阀门和仪表严禁随便调整,严禁随意按停紧急停止按钮卸车时,应注意车辆移动,以免拉断软管,造成大量泄漏。操作区内严禁闲杂人等进入。目录主要设备设计参数工艺流程简述控制及安全报警系统压力测量点览表温度测量点览表气动截止阀设置览表可燃气体泄漏报警检测器设置览表紧急切断开关设置览表安全阀设置览表远传报警控制系统岗位操作卸车操作规程气化操作规程加液操作规程安全管理制度故障处理安全须知本文来源中国天然气信息网主要设备设计参数储罐有效容积储罐台,内罐工作温度,内罐设计温度。设计压力外筒,最高工作压力外筒,工作压力,储罐安全阀开启压力。低温泵撬低温泵工作温度,设计温度,设计压力,设计泵进出口压差,管道材质为奥式体不锈钢,钢号。低温柱塞泵低温柱塞泵最大出口压力,最大进口压力,最小进口压力,流量,功率。空温式气化器空温式气化器流量,设计压力,最高工作压力......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....让储罐的压力通过气象管进入槽车进行压力平衡。在控制柜上选择手动模式,同时开启气动截止阀对潜液泵进行预冷。当槽车压力升到之间时,且泵进出口温度达到度并保持有分钟后启动潜液泵卸液。初始频率宜设置为。正常起泵后,泵前后压差应保持在之间,若起泵后泵后压力不稳定则手动打开截止阀对泵内气体进行放空,放空过程中应密切观察泵前后压力变化,当泵后压力稳定后即可关闭截止阀,并将频率调节至。在此过程中应注意观察并保持槽车压力在之间。当槽车压力下降至以下,槽车中的液仍未卸完时,关闭气动截止阀手动截止阀,打开气动截止阀手动截止阀,储罐的液通过汽化器继续给槽车增压并保持槽车压力在之间直至卸液完成。当槽车液位下降到以下时,关闭气动截止阀,并将频率调节降至。卸液将完成时,泵后压力会出现波动,微调截止阀以达到泵后压力稳定,当泵前后压力无压差且稳定时,可判断卸液完成。注意若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车,排除泄漏现象后才可继续卸车......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....设定压力时,发出声光报警信号,以防止储罐压力超高储罐液位变送至控制室,设定液位或时,发出声光报警信号,以防止该储罐液位过低或超高,保证储罐充装液位和正常供气低温高压柱塞泵回气温度变送至控制室,设定温度时,发出声光报警信号,以防止柱塞泵回气温度过高,保证柱塞泵可正常起机打压。仪表风控制系统压力变送至控制室,设定压力或时,发出声光报警信号,以防止仪表风压力超高或过低,保证启动截止阀可正常开启关闭。紧急切断阀控制紧急切断阀为气开,由设置在控制室附近的空压机组为其提供动力气源,仪表风压力范围为,紧急切断阀的关闭延迟时间不超过秒。操作人员在控制室内可实现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。岗位操作属甲类易燃易爆液体,储存和工作温度最低为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....仪表风压力应不低于。佩戴好脸罩安全帽及绝热手套。加液操作引导加液车辆就位,提示司机打开车辆加液盖,放置三角垫木固定车门是否处于指定开关状态。低温泵撬储罐储罐液位是否正常正常储存液位上限,液位下限储罐压力储罐外表面是否有大量露水凝结是否有局部结霜现象罐体内部是否有异常声响低温泵撬低温泵日常运行中是否有异常噪声各阀门处于指定开关位置仪表风压力是否正常储罐压力是否正常低温泵池外壳真空管道是否有凝霜凝水现象。空温式汽化器进口压力是否正常打压上限不超过出口压力是否正常打压上限不超过出口温度是否正常低于环境温度管道是否漏气汽化器外观是否结霜不均匀。储气瓶组及程控盘瓶组压力是否正常上限不高于各阀门处于指定开关位置管道是否有漏气现象。配电房控制室及空压机房变配电系统工作是否正常,空压机排气压力是否正常,油位是否正常。巡检区域卫生是否洁净。消防器材是否齐全正常......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....必要时进行人工呼吸,及时送入医院治疗注意装卸低温液体时应注意不要使其飞溅或溢出,凡是有可能接触到液体冷管道冷设备和冷气体的身体的部位均应加以保护。裤脚应包在靴子的外面或盖到鞋子的上面,以避免溅落的液体冻伤皮肤。安全操作注意事项处理时必须戴上防护镜和聚乙烯或皮质手套,若蒸汽浓度较高,必须带上呼吸装置。发生大的泄漏,立即关断上游阀门,现场泡沫覆盖,并及时拨打,应避免与接触,并设法控制的蒸发。失火时使用高浓度泡沫灭火剂灭火,大量泄漏时严禁用水直接灭火。操作人员必须穿戴好防护用品。装置区内的阀门管线,特别是低温管线严禁踩踏。低温阀门操作应缓慢进行。两低温阀门中间段管线未设置安全放空阀时,两阀门严禁同时关闭。进入操作区后应注意防滑。低温管线距离储罐最近的阀门般为常开阀门,第二阀门为经常性操作阀门。任何情况下,严禁水份油份机械杂质进入管路,以免堵塞管路。严禁敲打或用火烘烤冷冻部位......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....由于低温阀门是软密封结构,可以先用扳手加力紧,若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏,需更换阀门。低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种,般采用紧固的方法处理或者更换填料。气动阀门打不开序号可能出现的故障处理方法气动阀门打不开检查空气压力是否低于压力不足需调整压力安全须知液化天然气的安全知识主要物理参数序号物理参数数值分子量气化温度常压临界温度冰点液相密度气相密度蒸汽密度与空气密度的比值液态气态膨胀系数燃点热值气化潜热运动粘度燃烧势华白数爆炸极限上限下限注意液化天然气表现状态无色无味的液态其危害性极易燃烧爆炸或造成窒息。液化天然气对人体的影响序号人体部位表现特征紧急救护皮肤液体的飞溅沫会造成皮肤冷灼伤处理受伤者动作要轻慢,在患处用的温水中浸渍,达到解冻的目的并及时就医治疗眼睛液体的飞溅沫进入眼睛会造成严重的永久性伤害用水进行冲洗,及时就医治疗吸入引起头痛晕眩和昏睡......”

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