技术有很多优越功能，如使固体表面具有耐高温耐磨损耐腐蚀的特点，同时也具有抗氧化绝缘和装饰等优势，提高产品质量节约能源以及延长产品寿命是众多优点中的突出特点。

真空卷绕系统的镀膜技术是被当作是世纪最有发展前途的技术之，因而其具有广泛的应用领域，基本上涉及到国民经济中的各个领域中，如电子信息机械航空航天军事石油化工及环境保护等领域。

卷绕系统张力的控制是真空镀膜设备的重要环节，原材料膜的适应性及产品薄膜的质量直接会受到卷绕张力控制的准确度和稳定性的影响，为了实现镀层牢固均匀稳定和连续性等性能，达到高生产率高质量高产量的需求，必须保证设备的卷绕线速度恒定，提高卷绕系统过程和操作的自动化控制己成为必然发展趋势。

真空镀膜机的发展趋势目前镀膜行业的制作方式主要化学镀膜真空镀膜两种，种方法是把含有能够构成薄膜的气态或液态反应剂，让他们在衬底表面发生化学反应，这样生成薄膜的过程被称为是化学镀膜。

但是化学镀膜的缺点很多，比如说，化学镀膜的反应温度很高，要在左右，很多基体材料承受不住如此的高温，虽然有些材料可以经受住高温，比如硬质合金，但在高温的环境下也会出现晶粒粗大的现和操作的自动化控制己成为必然发展趋势。

真空镀膜机的发展趋势目前镀膜行业的制作方式主要化学镀膜真空镀膜两种，种方法是把含有能够构成薄膜的气态或液态反应剂，让他们在衬底表面发生化学反应，这样生成薄膜的料膜的适应性及产品薄膜的质量直接会受到卷绕张力控制的准确度和稳定性的影响，为了实现镀层牢固均匀稳定和连续性等性能，达到高生产率高质量高产量的需求，必须保证设备的卷绕线速度恒定，提高卷绕系统过程最有发展前途的技术之，因而其具有广泛的应用领域，基本上涉及到国民经济中的各个领域中，如电子信息机械航空航天军事石油化工及环境保护等领域。

卷绕系统张力的控制是真空镀膜设备的重要环节，原材技术有很多优越功能，如使固体表面具有耐高温耐磨损耐腐蚀的特点，同时也具有抗氧化绝缘和装饰等优势，提高产品质量节约能源以及延长产品寿命是众多优点中的突出特点。

真空卷绕系统的镀膜技术是被当作是世纪域将会起到非常大的作用。

把材料镀在金属材料表面或非金属材料表面上或者其他物体表面上，这种技术被称为真空镀膜技术，沉积的方法也有很多种，如蒸发式溅射式等，环境是在真空条件下，这样的蒸镀效果会很好。

这种始长足的发展。

真空镀膜技术，膜的厚度均匀，比如在有效沉积区域内，膜层厚度均匀性可以小于，且不会出现污染生态环境的废水，另外可以把材料镀在金属材料表面的非金属材料表面上。

所以表面镀膜技术将会在工业的领献致谢前言课题研究背景我国真空镀膜的设备研究是开始于世纪年代，当时我国研制了各种蒸发式真空镀膜设备，满足了光学事业发展的需要，进入上世纪年代，由于国民经济各种领域的需要，各种真空镀膜设备开摸屏与的连接卷绕系统设计卷绕系统介绍收放卷张力控制系统结构张力控制方法张力执行元件送丝系统简介程序设计编程思想程序调试结论参考文硬件设计的技术要求型号选择方案与论证主机选择方案与论证模拟量输入输出的选择方案与论证控制单元的设计方案接口电路设计触摸屏简介触摸屏的技术简介触控制系统整体方案设计控制系统整体方案论证真空镀膜机的控制系统硬件可编程控制器简介可编程控制器的定义可编程控制器的工作原理可编程控制器的主要特点硬件设计方案与论证镀膜机的发展趋势研究目的研究内容电气控制系统工艺参数的控制真空镀膜机的系统结构镀膜工艺流程顺序控制抽真空装置工艺参数的输入与显示真空镀膜机电气控制系统方案设计目录摘要目录前言课题研究背景真空，目录摘要目录前言课题研究背景真空镀膜机的发展趋势研究目的研究内容电气控制系统工艺参数的控制真空镀膜机的系统结构镀膜工艺流程顺序控制抽真空装置工艺参数的输入与显示真空镀膜机电气控制系统方案设计控制系统整体方案设计控制系统整体方案论证真空镀膜机的控制系统硬件可编程控制器简介可编程控制器的定义可编程控制器的工作原理可编程控制器的主要特点硬件设计方案与论证硬件设计的技术要求型号选择方案与论证主机选择方案与论证模拟量输入输出的选择方案与论证控制单元的设计方案接口电路设计触摸屏简介触摸屏的技术简介触摸屏与的连接卷绕系统设计卷绕系统介绍收放卷张力控制系统结构张力控制方法张力执行元件送丝系统简介程序设计编程思想程序调试结论参考文献致谢前言课题研究背景我国真空镀膜的设备研究是开始于世纪年代，当时我国研制了各种蒸发式真空镀膜设备，满足了光学事业发展的需要，进入上世纪年代，由于国民经济各种领域的需要，各种真空镀膜设备开始长足的发展。

真空镀膜技术，膜的厚度均匀，比如在有效沉积区域内，膜层厚度均匀性可以小于，且不会出现污染生态环境的废水，另外可以把材料镀在金属材料表面的非金属材料表面上。

所以表面镀膜技术将会在工业的领域将会起到非常大的作用。

把材料镀在金属材料表面或非金属材料表面上或者其他物体表面上，这种技术被称为真空镀膜技术，沉积的方法也有很多种，如蒸发式溅射式等，环境是在真空条件下，这样的蒸镀效果会很好。

这种技术有很多优越功能，如使固体表面具有耐高温耐磨损耐腐蚀的特点，同时也具有抗氧化绝缘和装饰等优势，提高产品质量节约能源以及延长产品寿命是众多优点中的突出特点。

真空卷绕系统的镀膜技术是被当作是世纪最有发展前途的技术之，因而其具有广泛的应用领域，基本上涉及到国民经济中的各个领域中，如电子信息机械航空航天军事石油化工及环境保护等领域。

卷绕系统张力的控制是真空镀膜设备的重要环节，原材料膜的适应性及产品薄膜的质量直接会受到卷绕张力控制的准确度和稳定性的影响，为了实现镀层牢固均匀稳定和连续性等性能，达到高生产率高质量高产量的需求，必须保证设备的卷绕线速度恒定，提高卷绕系统过程和操作的自动化控制己成为必然发展趋势。

真空镀膜机的发展趋势目前镀膜行业的制作方式主要化学镀膜真空镀膜两种，种方法是把含有能够构成薄膜的气态或液态反应剂，让他们在衬底表面发生化学反应，这样生成薄膜的过程被称为是化学镀膜。

但是化学镀膜的缺点很多，比如说，化学镀膜的反应温度很高，要在左右，很多基体材料承受不住如此的高温，虽然有些材料可以经受住高温，比如硬质合金，但在高温的环境下也会出现晶粒粗大的现象，另外，在化学薄膜的过程中，容易产生对环境污染的溶液，导致镀层表面杂质多，这样会严重影响蒸镀效果。

真空镀膜是在高真空环境下，利用气体放电的原理，使被镀材料蒸发，利用电场的加速作用，使被蒸发物质沉积在被镀材料的表面上。

真空镀膜机的出现，化学镀膜产生的大部分问题都可以解决。

镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，解决了化学镀膜中污染环境问题，不会产生污染环境的物质，而且膜层硬度也很高，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，性能更加优秀。

真空镀膜工艺的温度控制在之间，能够镀制丰富多样的膜层，且适用于多种基体材料，若镀制硬质合金刀具的话，她的寿命能够提高倍。

真空镀膜技术是镀膜行业发展领域的必然趋势，其应用已经涉及到了各个行业，对环境无污染，符合现代绿色环保的发展要求，这必然引起世界各国制造业的高度重视，从二十世纪年代开始，真空镀膜能够完全的取代化学镀膜。

研究目的本课题研究的是真空蒸发式卷绕镀膜机，工艺过程主要分为真空系统镀膜系统卷绕系统，分别对这几个系统进行设计和分析，本文的重点是研究采用装置实现镀膜的自动控制及卷绕系统煤矿机械，蒋群智能双室真空镀膜机的控制系统设计安徽安徽理工大学，宋晓峰高精度卷绕真空镀膜设备张力控制技术研究上海上海大学机械电子工程学院，王兆义小型可编程控制器实用技术北京机械工业出版社，徐祖华三靶磁溅式真空镀膜机电气控制系统的研究湖南湖南大学电气与信息工程学院，陈敏，王存华真空镀膜机的原理及故障分析光电子技术周志文卷绕式镀膜中的张力控制机械研究与应用宋永良浅析真空镀膜技术甘肃科技邵文韫，王阳明真空镀膜机卷绕系统中张力控制的研究机床与液压徐祖华，王彦，雷运喜等用实现的磁溅式三靶真空镀膜机控制系统南华大学学报理工版，徐祖华，盛义发，肖金凤低功耗磁溅式真空镀膜机自动控制系统机电体化。

王银川真空镀膜技术的现状及发展现代仪器。

邱英浩，曹晓明真空镀膜技术的现状及进展，天津冶金。

陈举强卷绕式高真空镀铝膜蒸发舟及其使用工艺的探讨真空。

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