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炼油废水处理工艺与运行管理方案作者宋启伟指导老师石艳玲摘要我国水资源贫乏且地表水污染较严重工业废水是影响地表水环境的重要因素之而炼油废水是工业废水的种,油产品的冶炼制造提取加工及油品水洗等过程中产生的类废水,其有机物质多,难降解,毒性大已成为炼油废水处理的主要特点。
近年来,我国石油化工工业得到了快速的发展,随之而来的是炼油污水排放量的连年增加那么炼油废水的处理就成为急需解决的问题。
并且通过长时间的运营操作发现此行业的污水处理经验,结合所学理论知识相结合,做出对现有污水处理工艺的改进,在达到现有出水指标的前提下,节约了生产成本,简化了运营管理操作,为生产创造了效益。
关键词炼油废水特征危害原理工艺水回用炼油废水炼油废水的来源炼油废水中的有害物质油类耗氧有机物难生物降解有机物植物营养性物质炼油废水的危害炼油废水处理工艺废水处理工艺流程简图废水处理工艺简述物化处理段生化处理段法系统各处理单元的应用原理与实际操作集水池应用原理实际操作格栅泵房实际操作应用原理调节罐区调节罐的作用调节罐的液位控制操作隔油池液位控制与收油操作隔油池的液位控制隔油池的收油操作气浮池涡凹气浮池和加压溶气气浮池生化池法竖流式沉淀池外排监测池与在线系统加药系统污泥浓缩罐与脱泥渣系统污泥浓缩罐脱泥操作其他日常基本操作生化系统的曝气操作污油池的输油操作日常的维修和检修操作操作日志和记录的填写工艺新创想工艺运行中存在的问题废水处理工艺的局部改进结论致谢参考文献前言炼油厂废水是原油炼制与加工过程中产生的类废水,对环境的危害大,毒性强。
世纪年代以来,国内炼油厂大多采用老三套工艺处理此类废水,外排水基本可以达标。
国外炼油厂的吨油耗水量和产生的废水量均很少,废水般采用三级处理,外排水的污染物浓度很低,废水的回用率高。
国内炼油厂废水回用的探索早在上世纪年代就开始了,但由于现有科学技术水平低下,效益回收低,造成了我国炼油废水处理的停滞不前。
年代以后,我国的缺水矛盾突出,节水和废水回用成为人们的共识,废水处理与回用的研究和应用也日益广泛。
炼油废水炼油废水的来源炼油的生产过程包括加温锻炼脱硫水洗深加工等系列复杂的流程,在这复杂的生产流程中会有很多成分复杂有害物质多含油多的废水产生,因其水量多毒性大成分复杂,必须对其处理达标排放。
炼油废水中的有害物质油类油类污染物的种类按存在形式可划分为五种物理形态游离态油静止时能迅速上升到液面形成油膜或油层的浮油,这种油珠的粒径较大,般大于,约占废水中油类总量的机械分散态油油珠粒径般为的细微油滴,在废水中的稳定性不高,静止段时间后往往可以相互结合形成浮油。
乳化态油油珠粒径小于,般为,这种油滴具有高度的化学稳定性,往往会因水中含有表面活性剂而成为稳定的乳化液。
溶解态油极细微分散的油珠,油珠粒径比乳化油还小,有的可小到几个,也就是化学概念上真正溶解于废水中的油。
固体附着油吸附于废水中固体颗粒表面的油珠耗氧有机物污水中耗氧有机物主要有腐植酸,蛋白质,酯类,糖类,氨基酸等有机化合物,这些物质以悬浮或溶解状态存在于废水中,在微生物的作用下可以分解为简单等有机物,这些有机物在天然水体中分解时需要消耗水中的溶解氧,因而成为耗氧有机物。
含有这些物质的污水旦进入水体会引起溶解氧含量降低,进而导致水体变黑发臭。
难生物降解有机物难生物降解有机物指的是不能被驯化的活性污泥所降解,而经过定时间驯化后能在种程度上降解的有机化合物。
废水中的些有毒大分子有机物如有机氯化物,有机磷农药,有机重金属化合物,芳香族为代表的多环及其他长链有机化合物,都属于难以被微生物降解的有机物。
还有些有机化合物根本不能被微生物降解,可称为惰性有机物。
因此对含有这类有机物的废水应采取培养特种微生物等形式对其进行单独处理,或对其采用厌氧等特殊工艺处理使其部分转化为,提高可生化性,然后再混合其他污水起进行二级生物处理。
植物营养性物质植物营养性物质是指硝酸盐,亚硝酸盐,铵盐,氨氮,有机氮化物及些含磷化合物,植物营养性物质能为自然水体中的植物和藻类生长提供所需的主要营养元素和,造成水体富营养化,导致藻类及其他浮油生物迅速繁殖,形成赤潮和水华现象。
炼油废水的危害工业废水污染物质进入水体,大气复氧不能满足溶解氧的供应要求,造成水质和水体沉积物的物理化学性质或微生物群落组成发生变化,从而破坏了水体固有的使用价值或使用功能的现象叫水体污染。
当水中有机物浓度逐渐增加时,细菌就大量繁殖,分解有机物,大量消耗水中溶解氧。
当溶解氧降到了以及更低时,鱼类以至原生动物等都将陆续死亡,最后只剩下细菌。
由于缺氧,厌氧菌大量繁殖,因而使水变黑并发出恶臭,污染了环境,有害于人体。
另外,废水中的氮磷等物质,能够为水体中的藻类等植物提供养料,促使藻类大量繁殖,藻类的呼吸作用及死亡藻类的分解作用会消耗大量的氧,致使水体处于严重的缺氧状态,并分解出有毒物质,从而给水质造成严重的不良后果,这就是水体富营养化现象。
当水体内氮含量超过磷含量大于生化需氧量大于值为时细菌总数超过万个表征藻类数量的叶绿素含量大于时,即可认为水体已经成为富营养化水体。
炼油废水处理工艺目前青岛重质油加工研究中心采用的废水处理工艺是由两段组成的,前段是物化处理法,主要应用物力的方法将些杂质和不溶或者可浮油去除,后段是采用生化的方法,利用微生物的作用将氨氮等去除。
废水处理工艺流程简图工艺流程图如下废水处理工艺简述物化处理段首先进污水厂的废水有三系,前两系废水是来自生产车间的废水和电脱盐废水,另系废水是生活污水,直接进入系统的生化段处理,只有前两段废水流过系统的整个流程。
污油池输送至原油灌区隔油池调节罐细格栅收油涡凹气浮池加压溶气气浮池进水浮渣油泥浮渣池污泥浓缩罐离心脱水机污泥池池回流污泥二沉池监测池外排水至市政管网生活污水泥饼外运首先废水进入集水池,通过自动泵打入格栅机房,通过格栅将水中的杂物杂草和杂质等不溶解的大颗粒物质除去。
接着废水进入调节罐,在调节罐里有环流收油器,将浮在水面上的可浮油刮进环形收油管,所收污油流进污油池。
接着油性废水通过调节罐的压力将水压进平流斜板隔油池,在隔油池上有两台隔油泵,全天工作,带动链式刮板不停地将水面上的黑油刮进收油管,再通过阀门就可以将油放入污油池。
废水从隔油池出来由隔油泵输送到涡凹气浮池,有两台不停运转的涡凹气浮机带动气浮机叶轮旋转,将进入水中的空气打碎产生气泡,将可溶性的油和细小杂质去除。
再接着废水进入加压溶气气浮吃,在这里加压罐将空气压入水中,高压空气瞬间在水中释放,产生无数的小气泡,小气泡在上升的过程中将水中的微小杂质和可溶性的油类物质进步去除,此时水质的色度和浊度已经很好。
生化处理段法法是缺氧好氧工艺的简称,通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前,增加段缺氧生物处理过程。
在好氧段,好氧微生物氧化分解污水中的,同时进行硝化或吸收磷。
在缺氧段,有机氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段,其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应,使化合态氮变成分子态氮,获得同时去碳和脱氮的效果。
因此,缺氧好氧法又称生物脱氮系统。
通过在曝气池创造好氧和缺氧的环境,利用活性污泥中自养型硝化菌和异养型兼性反硝化菌的共同作用,实现氮的形式转化。
生化池段的主要作用是完成碳化和硝化反应,大部分有机物在好氧菌作用下分解为和,并将氧化为和,为保证硝化反应顺利进行,需控制值偏碱性,如果原水碱度不足,要往池中投加或以保证混合液的剩余碱度。
生物脱氮般需要经过硝化反应和反硝化反应两个步骤完成。
系统各处理单元的应用原理与实际操作集水池应用原理集水池主要通过调整出口流量来控制罐区的液位,不能对对入口进行控制。
集水池液位过高若不及时处理会有冒池的危险,不利于安全生产过低会影响离心泵的使用。
实际操作集水池的安全操作液位是。
正常操作时,通过调节污水提升泵的出口阀控制污水量,保持正常操作液位,并根据实际污水量适时开启备用提升泵。
格栅泵房实际操作来自厂区的废水进入集水池,与集水池相连接的是两台离心泵,台为自动式离心泵,另台为备用泵,自动离心泵可以依据集水池的液位变化开启和关闭泵的运转,在这里自动离心泵在液位升至时自动开泵将水输送至格栅泵房,在液位降至时会自动停泵积水。
应用原理依靠来水主渠道上的重力流阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,如草木塑料制品纤维及其他生活垃圾,以防止阀门管道水泵及其他后续处理设备堵塞或损坏。
调节罐区调节罐的作用从厂区排出的污水,其水量和水质都会随时间而变化。
为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对污水的水质和水量进行调节。
调节罐的作用显而易见,主要通过调整出口流量来控制罐的液位,不能对入口进行控制,调节罐液位过高会减少调节空间,不利于安全生产过低则不利于环流收油器的正常工作,并且需要储存盈余以保持系统水量的正常运转。
调节罐的液位控制操作正常操作时,通过调节污水提升泵的出口阀门控制污水处理量,若是调节罐液位过高,可调大阀门加大进系统的流量,过低则可以减小流量,保持半罐左右液位,储存盈余,补充短缺,达到安全液位是可以联系上游罐区调节总流量。
隔油池液位控制与收油操作隔油池的液位控制隔油池液位主要通过调整调节罐的出口流量和隔油池提升泵的流量控制池内液位。
隔油池液位过高可以调大提升泵阀门以加大进系统的水量和减小调节罐的阀门减少进入隔油池的污水量若是仍旧液位较高可开启隔油池提升泵的备用泵,再缓缓调节水量以保持平衡。
隔油池的液位过高,则会发生冒池的现象,不利于安全生产过低又会不利于提升泵的正常工作。
隔油池的收油操作第,在收油之前查看在线控制的污油池液位是否在安全液位,确保污油池的空间大小。
第二,开隔油池的收油阀门,打通收油管道。
第三,边看隔油池的液面浮油多少,边往
