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新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计论文成绩表学生姓名专业班级设计论文题目指导教师签名指导教师单位指导教师评语评阅成绩评阅教师签字年月日答辩记录成绩提问教师签字年月日数控车床常见故障的维修与处理及维护摘要年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第台数控机床。

从此，传统机床产生了质的变化。

近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对关系国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展也起着越来越重要的作用因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

数控机床是机电体化在机械加工领域中的典型产品，具有高精度高效率和高适应性的特点。

数控机床已在我国批量生产大量引进和推广使用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来了很大的经济效益。

由于机床数控系统的先进性复杂性和智能化高的特点，若其任何部分发生故障与失效现象，都会使数控机床停机，从而造成生产停顿。

因此，对数控车床的故障进行诊断与排除就显得十分必要。

而在数控车床的故障进行诊断与排除问题中，数控系统的故障的处理所占的比例是主要部分的。

关键词数控车床，维护，故障处理第章绪论数控机床的概念数控机床是种通过编码指令编制零件加工程序，使刀具沿着程序编制的轨迹自动定位的机床。

它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形成的机电体化产品数控机床的核心是它的控制单元即数控系统。

其技术范围履盖很多领域，包括机械制造技术信息处理加工传输技术自动控制技术伺服驱动技术传感器技术软件技术等二数控机床的组成数控机床由数控装置伺服驱动装置检测反馈装置和机床本体四大部分组成，再加上程序的输入输出设备可编程控制器电源等辅助部分。

数控装置数控系统的核心由硬件和软件部分组成，接受输入代码经缓存译码运算插补等转变成控制指令，实现直接或通过对伺服驱动装置的控制。

伺服驱动装置是数控装置和机床主机之间的联接环节，接受数控装置的生成的进给信号，经放大驱动主机的执行机构，实现机床运动。

检测反馈装置是通过检测元件将执行元件电机刀架或工作台的速度和位移检测出来，反馈给数控装置构成闭环或半闭环系统。

机床本体是数控机床的机械结构件床身箱体立柱导轨工作台主轴和进给机构等。

三数控诊断技术的发展通讯诊断远程海外诊断用户机床的通讯口通过电话线和维修中心的专用通讯诊断计算机相连。

计算机发诊断程序用户测试数据计算机诊断结果和处理方法用户特点实用简便有定的局限性。

自修复系统当诊断软件发现数控机床在运行中模块有故障时，系统在上显示的同时，自动寻找备用模块并接上。

特点实用但成本比较高，而且只适合总线结构的系统。

人工智能专家故障诊断系统人工神经元网络诊断具有联想容错记忆自适应自学习和处理复杂多模式故障等特点。

这种方法将被诊断的系统的症状作为网络的输入，将按定数学模型所求得的故障原因作为网络的输出并且神经网络将经过学习所得到的知识以分布的方式隐存在网络上，每个输出神经元对应着个故障原因。

第二章数控机床故障常用诊断方法对故障常识的了解故障的基本概念故障数控机床全部或部分丧失原有的功能。

故障诊断在数控机床运行中，根据设备的故障现象，在掌握数控系统各部分工作原理的前提下，对现行的状态进行分析，并辅以必要检测手段，查明故障的部位和原因。

提出有效的维修对策。

故障的分类从故障的起因分类关联性故障和系统的设计结构或性能等缺陷有关而造成分固有性和随机性。

非关联性故障和系统本身结构与制造无关的故障。

从故障发生的状态分类突然故障发生前无故障征兆，使用不当。

渐变故障发生前有故障征兆，逐渐严重。

按故障发生的性质分类软件故障程序编制参数设置不正确机床操作失误等引起。

硬件故障电子元器件润滑系统限位机构换刀系统机床本体等硬件损坏造成。

干扰故障由于系统工艺线路设计电源地线配置不当等以及工作环境的恶劣变化而产生。

按故障的严重程度分类危险性故障数控系统发生故障时，机床安全保护系统在需要动作时，因故障失去保护动作，造身或设备事故。

安全性故障机床安全保护系统在不需要动作时发生动作，引起机床不能起动。

数控系统的可靠性数控机床除了具有高精度高效率和高技术的要求外，还应该具有高可靠性。

衡量的指标有平均无故障时间排除故障的修理时间平均有效度数控机床维修的特点数控机床是高投入高精度高效率的自动化设备些重要设备处于关键的岗位和工序，因故障停机时，影响产量和质量数控机床在电气控制系统和机械结构比普通机床复杂，故障检测和诊断有定的难度。

二对人员的基本要求应熟悉掌握数控机床的操作技能，熟悉编程工作，了解数控系统的基本工作原理与结构组成必须详细熟读数控机床有关的各种说明书，了解有关规格操作说明维修说明，以及系统的性能结构布局电缆连接电气原理图和机床梯形图等除会用传统仪器仪表工具外，还应具备使用多通道示波器逻辑分析仪和频谱分析仪等现代化智能化仪器的技能在完成次故障诊断及排除故障过程后，应能对诊断排除故障工作，进行总结能做好故障诊断及维护记录，分析故障产生的原因及排除故障的方法，归类存档知识面广，掌握计算机技术模拟与数字电路基础自动控制与电机拖动检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与具备定的外语水平。

三对排故手段的要求准备好常用备品配件并随时可以得到微电子元器件的实际供应必要的维修工具仪器仪表接线微机等完整资料手册线路图维修说明书包括操作说明书以及接口调整与诊断说明书等四排故前的准备工作接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系，以便尽快地获取现场及故障信息。

如数控机床的进给与主轴驱动型号报警指示或故障现象用户现场有无备件等。

五现场排故与维修对数控机床出现的故障主要是数控系统部分进行诊断，找出故障部位过程的关键是诊断，即对系统或外围线路进行检测，确定有无故障，并对故障定位指出故障的确切位置。

从整机定位到插线板，在些场合下要定位到元器件。

第三章机床数控系统故障诊断及其诊断方法数控系统的故障诊断数控系统的故障诊断般有故障检测故障判断隔离及故障定位三个阶段。

第个阶段的故障检测是对数控系统进行测试，判断是否存在故障第二阶段是判断故障性质，并分离出故障部件或模块第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板上，以缩短修理时间。

初步判别通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法，根据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这部位的具体特点，逐个部位检查，初步判别。

报警处理系统报警的处理数控系统发生故障时，般在显示屏或操作面板上给出故障报警信号和相应的信息。

通常系统的操作手册中都有详细的报警信号报警内容和处理方法。

由于系统的报警设置单齐全，维修时可根据每报警后面给出的信息与处理办法自行处理机床报警和操作信息的处理机床制造厂根据机床的电气特点，应用程序，将些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。

无报警或无法报警的故障处理当系统的无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础进行分析，做出正确的判断。

二数控机床故障诊断原则和方法数控机床故障诊断原则先外部后内部。

数控机车是集机械液压电气为体的机床，故其故障的发生也我由这三者综合反映出来。

维修人员应该由外向内逐进行排查。

尽量避免随意地启封拆卸，否者会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。

先机械后电气。

般说来，机械故障容易发觉，而数控系统的故障的诊断难度较大。

在故障的检修之前，首先排除机械的故障。

先静后动。

先在机车断电的静止状态下，通过了解，观察测试，分析确认为非破坏性故障，必须先排除危险后，方可以通电。

先简单后复杂。

当出现多种故障相互交织掩盖，时无从下手时，先先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。

往往简单的解决了，难度大问题也简单化了。

直观法主要采用目测手摸通电等实用方法。

仪器测量比较法当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，按系统电路图及机床电路图对故障部分的电压电源脉冲信号等进行实测，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。

用可编程序控制器进行中断状态分析可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。

使用编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因查明故障所在。

诊断备板置换法现代数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分不同模块，可以根据模块的功能与故障现象，初步判断出可能的故障模块，用诊断备件将其替换，这样可迅速判断出有故障的模块。

利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板，这是种陕速而简便的判断故障原因的方法，常用于系统的功能模块，如模块存储器模块等。

例如有数控系统开机后即无显示，即可判断模块是否有故障。

需要注意的是，备板置换前，应检查有关电路，以免由于短路而造成好板损坏，同时还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板致，有些模板还要注意板上电位器的调整。

利用系统的自诊断功能判断现代数控系统尤其是全功能数控系统具有很强的自诊断能力，通过实施时监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。

然而有时当硬件发生故障时，就无法报警，有的数控系统可通过发光管不同的闪烁频率或不同的组合做出相应的指示，这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。

交换法在数控机床中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交