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rar (CAD图纸全套)柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计(含说明书) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(CAD图纸全套)柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。其它装置或件之。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。连接定向元件这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴工作台夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。定位支承元件定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元夹具液压夹具气液夹具电动夹具电磁夹具真空夹具和离心力夹具等。上述各分类中最常用的分类方法是,按通用,专用和组合进行分类。夹具的组成虽然夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同的。将各类件沿着自动线从个工位移至下个工位进行加工。按夹具的动力源分类按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。为减轻劳动强度和确保安全生产,手动夹具应有扩力机构与自锁性能。常用的机动夹具有气动地拆开。夹具主要应用在单件,中小批多品种生产和数控加工中,是种较经济的夹具。自动线夹具自动线夹具般分为两种,种为固定式夹具......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。连接定向元件这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴工作台或导轨的相互位置。对刀元件或导向元件这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工正确位置的元件称为对刀元件,用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。其它装置或元件根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置靠模装置上下料装置工件顶出机构电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。夹具体夹具体是夹具的基体骨架,用来配置安装各夹具元件使之组成整体。常用的夹具体为铸件结构锻造结构焊接结构和装配结构,形状有回转体形和底座形等形状。上述各组成部分中,定位元件夹紧装置夹具体是夹具的基本组成部分。常用定位元件及选用工件在夹具中要想获得正确定位,首先应正确选择定位基准,其次是选择合适的定位元件。工件定位时,工件定位基准和夹具的定位元件接触形成定位副,以实现工件的六点定位。用定位元件选用时,应按工件定位基准面和定位元件的结构特点进行选择......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....般不超过摄氏度,个别高精度磨床在摄氏度以下。精度再高则需保持恒温在磨床液压系统由动力部分,控制部分,执行部分和辅助部分四部分组成。其中除采用般液压元件外,为了结构紧凑和操作方便,根据系统的共性,将实现工作台往复运动的开停,换向,调速,进给方式的选择和进给量的调节等控制阀集中在个箱体中,构成所谓的液压操纵箱。在磨床液压系统中存在的缺陷,如振动,噪声,爬行,液压冲击,动作错乱,换向精度低,启动时有突然冲程,换向时冲击量大,换向是有死点以及换向起步迟缓等。严重影响机床磨削性能。这些故障除使用调整不当外,不少是由于原系统结构设计不够合理和制造质量差造成的。液压系统的工作性能在很大程度上决定整个机床的质量,因此液压操纵箱被认为是磨床的心脏。二〇二年十月三十日星期五第章平面磨床液压系统的设计步骤及要求平面磨床可分为四类卧轴矩台式,立轴圆台式,立轴矩台式和卧轴圆台式。它们的加工方式如图中,所示。图中处都能获得良好的润滑。平面磨床液压系统的设计步骤液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....形状有回转体形和底座形等形状。上述各组成部分中,定位元件夹紧装置夹具体是夹具的基本组成部分。常用定位元件及选用工件在夹具中要想获得正确定位,首先元件根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置靠模装置上下料装置工件顶出机构电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。夹具体夹具体是夹具的基体骨架,用来配置安装各夹具元件使之组成整体。常或导轨的相互位置。对刀元件或导向元件这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工正确位置的元件称为对刀元件,用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。其它装置或件之。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。连接定向元件这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴工作台夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。定位支承元件定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....使用中夹具随工件起运动,并将工具。它还分通用可调夹具和成组夹具两类。组合夹具组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件或专用零部件组装成易于连接和拆卸的夹具。根据被加工零件的工艺要求可以很快地组装成专用夹具,夹具使用完毕,可以方便的道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。特点是针对性强。适作面间的夹角常取作用只能作为用,且每次加工均需重新调整支承点高度,支承位置应选在有利工件承受夹紧力和切削力的地方。形块结构有多种形式,有的形块适用于较长的加工过的圆柱面定位有的形块适于较长支承不起限制夹具两大类。为减轻劳动强度和确保安全生产,手动夹具应有扩力机构与自锁性能。常用的机动夹具有气动夹具液压夹具气液夹具电动夹具电磁夹具真空夹具和离心力夹具等。上述各分类中最常用的分类方法是,按通用,专用和组合进行分类。夹具的组成虽然夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。定位支承元件定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元件之......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....选用自位支承作定位元件。但须注意,自位支承虽有两个或三个支承点,由于自位和浮动定位以面积较小的已经加工的基准平面定位时,选用平头支承钉,以基准面粗糙不平或毛坯面定位时,选用圆头支承钉,侧面定位时,可选用网状支承钉。以面积较大平面度精度较高的基准平面定位时,选用支承板定位元件,应正确选择定位基准,其次是选择合适的定位元件。工件定位时,工件定位基准和夹具的定位元件接触形成定位副,以实现工件的六点定位。用定位元件选用时,应按工件定位基准面和定位元件的结构特点进行选择。工件以平面用的夹具体为铸件结构锻造结构焊接结构和装配结构,形状有回转体形和底座形等形状。上述各组成部分中,定位元件夹紧装置夹具体是夹具的基本组成部分。常用定位元件及选用工件在夹具中要想获得正确定位,首先元件根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置靠模装置上下料装置工件顶出机构电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。夹具体夹具体是夹具的基体骨架,用来配置安装各夹具元件使之组成整体。常或导轨的相互位置。对刀元件或导向元件这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....以基准面粗糙不平或毛坯面定位时,选用圆头支承钉,侧面定位时,可选用网状支承钉。以面积较大平面度精度较高的基准平面定位时,选用支承板定位元件,用于面定位时用不带斜槽的支承板,通常尽可能选用带斜槽的支承板,以利清除切屑。以毛坯面,阶梯平面和环形平面作基准平面定位时,选用自位支承作定位元件。但须注应的结构形式,可根据工件定三种,其中应用最多的是形块。形块的典型结构和尺寸已标准化,使用时可根据定位圆柱面的长度和直径进行选择。形块结构有多种形式,有的形块适用于较长的加工过的圆柱面定位有的形块适于较长支承不起限制工件自由度的作用,且每次加工均需重新调整支承点高度,支承位置应选在有利工件承受夹紧力和切削力的地方。工件以外圆柱定位当工件的对称度要求较高时,可选用形块定位。形块工作面间的夹角常取作用只能作为个支承点。以毛坯面作为基准平面,调节时可按定位面质量和面积大小分别选用可调支承作定位元件。当工件定位基准面需要提高定位刚度稳定性和可靠性时,可选用辅助支承作辅助定位元件,但须注意,辅助用于面定位时用不带斜槽的支承板,通常尽可能选用带斜槽的支承板,以利清除切屑。以毛坯面......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....图平面磨床加工示意图液压传动系统是液压机械的个组成部分,液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,所示。图中,主运动为砂轮的旋转运动砂,矩台的直线往复运动或圆台的回转运动纵是进给运动。当用轮缘磨削时,砂轮宽度小于工件宽度,个卧轴磨床还应该有轴向进给运动横。矩台的横向进给运动是间歇运动质量,因此液压操纵箱被认为是磨床的心脏。二〇二年十月三十日星期五第章平面磨床液压系统的设计步骤及要求平面磨床可分为四类卧轴矩台式,立轴圆台式,立轴矩台式和卧轴圆台式。平面作基准平面定位时,选用自位支承作定位元件。但须注意,自位支承虽有两个或三个支承点,由于自位和浮动定位以面积较小的已经加工的基准平面定位时,选用平头支承钉,以基准面粗糙不平或毛坯面定位时,选用圆头支承钉,侧面定位时,可选用网状支承钉。以面积较大平面度精度较高的基准平面定位时,选用支承板定位元件,应正确选择定位基准,其次是选择合适的定位元件。工件定位时,工件定位基准和夹具的定位元件接触形成定位副,以实现工件的六点定位。用定位元件选用时,应按工件定位基准面和定位元件的结构特点进行选择......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....砂轮的横向连续进给提供修正砂轮和调正砂轮与工件之间相对位置之用。为了保证砂轮的修正质量,横向连续进给速度能调得很小,且能保持稳定。砂轮架的手动和液动进给也能实现互锁。保证磨床主轴工作台的换向频率较高,换向时间较短,要求较高的换向平稳性。工作台的手摇机构应与液压机构互锁。二〇二年十月三十日星期五实现砂轮架的横向断续或连续进给运动为了提高磨削效率,此磨床砂轮架的横向进给动作能以利于提高生产率但是邮寄机床的冷却系统较差,磨削面积较大时过高的工作速度容易烧伤磨削表面能。此外,磨削型槽时亦需用较低的工进速度,因此这台机床工作台速度仍能在较大范围内进行调节。般说来,这种磨床电动机直接带动的。电动机轴就是主轴,电动机的定子就装在砂轮架的壳体内。这台机床的液压系统的性能如下实现工作台的往复运动平面磨床的工作台往复运动的最高速度,而且通常都希望在最高速度下运行,有机地结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单工作可靠成本低效率高操作简单维修方便的液压传动系统。磨床是立轴矩台式磨床,其外形图如下图所示。此磨床主轴通常是用内装是异步,在纵的两端进行。圆台的横是连续运动......”

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