1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....深度机床立式钻床刀具整体硬质合金直柄麻花钻选取进给量根据机械加工工艺手册表.,按钻头直径要求,选进给量,取,由于钻孔深度大于倍直径,所以应该乘修正系数,故最终选取切削速度根据机械加工工艺手册表.,按进给量及钻头直径的要求,选确定机床主轴转速式中切削速度钻头外径其中代入数根据得计算实际切削速度根据机械加工工艺手册表.,按型号的要求,选机床主轴转速,取。所以实际切削速度其中代入数根据得切削工时的计算根据机械加工工艺手册表.,钻扩铰孔时加工机动时间计算公式式中工件切削部分长度走刀次数刀具或工件转速超出量切入量进给量由于钻盲孔,所以机械加工工艺手册表.......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....机床丝锥转速采用,修正切削速度为。计算机动时间其中工件螺纹长度丝锥切削锥长度攻螺纹时的超切量,取攻螺纹时的转速丝锥退出时的转速工件螺纹螺距为方便起见,我们设定查机械加工工艺手册表•可知各参数为.,.取,代入具体数据可得综合计算结果如下机床设备刀具选用切削速度锥刀转速机动时间立式钻床高速钢.细柄机用丝锥工序钻攻另螺塞孔并锪平锪平机床立式钻床刀具带导柱直柄平底锪钻,代号为倒角根据机械加工工艺手册表.,选用倒角钻头,钻出倒角。攻螺纹被加工工件的主要数据工件材料为灰铸铁,型号为。螺纹为内螺纹.,长度为,精度为级。工艺参数选择与计算设备选用立式钻床刀具选用高速钢......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....铸件图上给定的铸件尺寸称为铸件基本尺寸,它包括机械加工余量。铸件的尺寸公差是指铸件基本尺寸的最大极限尺寸与最小极限尺寸的差值范围。铸件表面进行单侧加工,铸件机械加工余量和铸件尺寸公差的分配。铸件机械加工余量等级和选用因为泵体是典型的箱体零件,主要是孔的加工,而毛坯铸件的表面加工并不复杂,所以可采用简单实用的查表确定铸件毛坯的尺寸。对于成批和大量生产的铸件,机械加工余量的等级可按机械加工余量表选取在保证毛坯成形质量要求的前提下,为了适当降低毛坯铸造对工人技术的要求,我们选取铸件尺寸公差等级为级,机械加工余量等级为级......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....及定位基准,确定加工顺序,各工序采用的机床设备和工艺装备等。该零件是大量生产,可以采用机床配以专用夹具,并适当配置专用机床进行加工,工序以分散为主,些工序可以适当集中应划分加工阶段,将粗加工和精加工分开刀具和量具的选择可以专用的与适用的相结合,根根据以上分析,初步拟订的工艺路线方案如下工序号工序内容定位基准机床设备铸造清砂去浇口检验铸件有无缺陷人工时效处理粗半精铣面......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....选,。代入数根据得综合计算结果如下机床设备刀具选用进给量机床转速切削速度切削工时立式钻床高速钢直柄麻花钻锪平机床立式钻床刀具带导柱直柄平底锪钻,代号为倒角根据机械加工工艺手册表.,选用倒角钻头,钻出倒角。攻螺纹被加工工件的主要数据工件材料为灰铸铁,型号为。螺纹为内螺纹.,长度为,精度为级。工艺参数选择与计算设备选用立式钻床刀具选用高速钢.细柄机用丝锥攻螺纹的切削速度按表•所列公式计算其中为丝锥公称直径为丝锥耐用度为工件螺纹螺距为切销速度修正系数查机械加工工艺手册表•可得参数代入具体数据得计算锥刀转速其中为切削速度为丝锥公称直径取......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....齿数为,耐用度为根据机械加工工艺手册表•可查得螺纹铣刀每齿进给量.根据机械加工工艺手册表•可查得螺纹铣刀切削速度,按所用材料进行修正,修正系数则.。计算铣刀转速其中为切削速度为铣刀直径取.代入具体数据得.按机床实际转速修正正切削速度螺纹铣刀转速采用,修正后的切削速度为.。计算机动时间式中铣个工件的机动时间螺纹直径工件转的超切系数,取.铣刀每齿进给量铣刀齿数铣刀转速综合计算结果如下机床设备刀具选用每齿进给量切削速度铣刀转速机动工时半自动螺纹铣床高速钢螺纹梳形铣刀.工序钻攻螺塞孔并锪平材料加工要求钻螺塞孔及孔口倒角......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....,表面粗糙度可达.至.,铸件力学性能较好,从而可以减少加工余量节约材料,降低消耗。毛坯形状及铸造尺寸的确定由于泵体各孔直径不大,毛坯均为实心体,倒圆角处加工要求不高,而且考虑到曲面加工的困难,故倒圆角直接铸造出来。所以毛坯整体上是个立方体。要确定毛坯铸造尺寸,首先得先确定铸件的机械加工加工余量铸件的机械加工余量的确定铸件的机械加工余量是为保证铸件加工表面尺寸和零件精度......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....这样采用面两销进行定位,为了防止过定位,应采用圆柱销菱形销的定位方式。确定合理的夹紧方式油泵上体毛坯刚性良好,而且要钻的孔不大,我们不需要采用太过复杂的夹紧方式,通过研究,可以以简单的螺纹旋紧机构对工件进行夹紧,夹紧力作用于机体顶面,作用方向垂直机体顶面并指向底面。工艺路线的比较分析由上述技术条件的分析可知,油泵上体的尺寸精度形状精度以及位置精度的要求都较高,在对油泵的需求量急剧增加的情况下,传统的工艺已不能适应大规模的生产,于是我们应该努力的寻找更能适应社会生产能力条件的加工工艺路线。拟订零件的加工路线是制定工艺规程的总体布局......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....对砂型铸造的铸件,其顶面相对浇注位置而言的加工余量等级要比底侧面的加工余量等级降低级选用。当铸件尺寸公差等级和加工余量等级确定后,其机械加工余量数值应按有加工要求的表面上最大基本尺寸和该表面距它的加工基准间尺寸二者中较大的尺寸所在范围选取。从而得知泵体毛坯顶面机械加工余量为.,底面及侧面机械加工余量为.。所以最终不难确定,毛坯理论上尺寸为长宽高.。取整确定为毛坯图见下图图毛坯图定位基准的选择通过进步分析,我们选择毛坯底平面作为加工精基准,采用连接孔.套筒安装孔两孔作为两定位孔,与精基准同时加工而成。同时,工艺上规定毛坯顶面作为粗基准......”。
(图纸) 定位圆柱销A3.dwg
(其他) 封面.doc
(其他) 工序卡片.doc
(其他) 工艺卡片封面.doc
(图纸) 机械加工工艺过程卡片.dwg
(图纸) 夹具体A0.dwg
(其他) 开题报告.doc
(图纸) 零件图A2.dwg
(其他) 任务书.doc
(其他) 外文翻译.doc
(论文) 正文.doc
(图纸) 装配图A0.dwg
(图纸) 钻模板A3.dwg