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《（毕业设计图纸全套）手摇蜗轮设计（含说明书）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....达到了工件设计要求。飞刀展成蜗轮的数控方法蜗轮蜗杆机构广泛应用于多种传动机械之中。然而传动时易磨损，导致传动失效，需要更换配件。用价格低廉的蜗轮飞刀来加工此类配件，是相当有效和经济的方法。然而传统的非数控方法存在着定的局限性，较难保证加工质量所以，我们研究了利用数控线切割机床加工飞刀并用数控滚齿机展成蜗轮的数控方法，取得了较好的效果，供大家参考.飞刀加工的特点和非数控方法的局限飞刀装在刀杆上，相当于把只有个切削齿的蜗轮滚刀，仅通过刀杆的旋转是不会产生展成运动的，也就不能切出正确的蜗轮齿形。只有使飞刀毋蜗轮毛坯分度圆的相切方向也有运动，才能产生展成运动，切出正确的蜗轮齿形。但必须注意的是，飞刀在切向移动距离，蜗轮也要相对其移动方向转动靠弧度蜗轮分度圆半径，联动方向不能搞反如图。图飞刀加工蜗轮此外，在滚齿机上用飞刀加工蜗轮时，飞刀轴每旋转周，蜗轮毛坯轴转过的齿数应等于蜗杆的头数，完成连续分齿运动......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....所以，要提高飞刀展成蜗轮的精度，就要避免以上两个方面的局限，运用精确的数控方法进行加工。即正确设计飞刀并使用数控线切割机切制飞刀，然后再用数控滚齿机加工蜗轮。.飞刀的设计和数控切制在蜗轮蜗杆传动机械中，使用最广泛的是阿基米德螺旋线型蜗轮蜗杆机构。导程角。的蜗轮加工时，飞刀前刃面沿轴向安装即可，飞刀齿形是直线导程角度的蜗轮加工时．为改善切削条件和提高质量，需要飞刀前刃面按照蜗轮齿面的法向安装非轴向，这就是阿基米德法向飞刀。其齿形不是直线，而是和阿基米德蜗杆的法向截面相同的曲线．需要烦琐的计算，采集曲线上的系列点坐标作为切制飞刀的依据，其基本公式如下这个计算可以用个程序来实现由于齿形的左右面相对称，故只计算侧齿形如图即可，图是该程序的流程图程序清单略式中飞刀外圆半径．蜗杆齿根圆半径在这个程序中，为了解齿形曲线的弯曲程度，还对其斜率进行了计算，即计算了过各坐标点的导数，其值的不断变化验证了齿形确实是段单凋曲线......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....分布着硬质点，同时还要具有耐磨，耐高温，抗磁性等特性．常用的几种热处理工艺为了实现对材料的技术要求，采用热处理工艺十分必要．采用什么样的热处理方案要根据具体情况而定．对于蜗轮材料软材料，般采用回火或时效处理等．蜗杆采用的热处理方案是根据所用的材料的硬度要求表面光洁度及变形量的要求确定的．通常用的热处理方式有调质处理淬火处理渗碳处理气体氮化等．综上所述，在手摇蜗轮中，蜗轮的材料选用,冷模铸造，蜗杆材料选用钢，齿面表面淬火，硬度.国内外对蜗轮材料的研究现状蜗轮传动是仅次于齿轮传动的第二传动类型，在近代工业中获得了非常广泛的应用，因而国内外每年要消耗大量贵重有色金属青铜用于制造蜗轮轮圈。研究探索新型蜗轮材料取代青铜制作蜗轮具有非常可观的经济效益和重要经济价值。在探索蜗轮材质方面，国内外已经进行了很多工作。卡普隆材料具有高的耐磨性和磨合性。最近几年，前苏联人用卡普隆材质......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....成形困难，使广泛应用受到了定限制获碍高性能工程塑料的另途径是对现有产品进行填充改性，通用工程塑料通过增强填充改性．在提高机械性能的同时，也扩大了使用温度范围，同时，也有可能提高摩擦学性能。因此，人们认为工程塑料的增强和填充改性是当前最主要的发展方向。通过把几种各具有不同优点的材料进行人工复合，构成复合材料，使各组分间相互取长补短，从而获得具有力学化学和孽擦学等方面良好综合性能的材料。复合的目标是使材料具有更高的机械性能摩擦学性能和耐热性能。复合材料的基底材料我们选中了尼龙，因为在普遍工程塑料之中，尼龙具有最佳综合性能，因而在世界各国应用最为广泛，而且资源最为丰富。增强材料选用玻璃纤维和钛合金。玻璃纤维是目前应用最多的增强材料．玻璃纤维有很高的拉伸强度，可高达，比高强度钢还高近两倍。由于玻璃纤维在性能工艺等方面具有良好的综合性能，价格低廉，制取方便，因而是种良好的增强体。钛合金是种性能优异的高分子材料增强剂......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....此外，还应注意蜗杆的头数与蜗轮的齿数有无公因数当没有公因数时，用把飞刀经过次走刀就可以切出蜗轮的所有齿槽有公因数时，则比较麻烦些，飞刀经过次走刀并不能切出蜗轮的所有齿槽，这时有两种方法可以解决，是在飞刀轴上安装多把飞刀头数量等于公因数，放置间距，式中为正整数并与公因数配合．经过次走刀就可以切出蜗轮的所有齿槽，此方法效率较高，但刀杆结构复杂二是仍用把飞刀头，但要经过多次移刀走刀次数等于公因数才能完成所有蜗轮齿槽的切削，缺点是效率较低，易出错。以往的蜗轮加工经常存在两方面的局限性其是飞刀的精度方面，对于常用的阿基米德蜗轮，加工它的阿基米德法向飞刀的齿形计算比较烦琐，常被简化为圆弧或直线，在蜗轮导程角大于。的情况下，这种简化方法就更不精确了，因为首先产生了设计误差。接着是非数控设备切制飞刀所产生的刀具制造误差，这些误差都将不可避免的影响蜗轮的齿形。其二，展成蜗轮常用的普通滚齿机精度较低，存在机械间隙，又涉及挂轮的计算......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....心轴直径为最小时，定位基准的位移量最小，中心距尺寸也最小。因此响工作精度的情况下，适当降低中心距公差。式中定位基准的位移量，批工件定位基准的变动范围，。图蜗轮壳体的定位误差分析由于定位基准存在位移误差，且定位基准可任意方向移动，式.式中此结果大于中心距公差，不能满足中心距公差要求。为了达到公差要求，需提高孔与中心轴的配合精度及心轴与平面的垂直精度，在不影响工作精度的情况下，适当降低中心距公差。中心高的定位误差分析在加工孔时，由于面和孔轴线是定位基准，与工序基准重合，故基准不重合误差。但心轴与面的垂直度误差影响中心高。心轴与孔配合间隙引起的位移误差对中心高无甚影响。因此，中心高的定位误差等于心轴与面的垂直度误差，如图所示。图蜗轮壳中心高定位误差分析在最右时，其孔的中心应在位置，但加工批工件时，其中心高已经调好，故实际中心落在位置，中心高误差为。同理，当转角误差在最左时，中心高误差为，因此.。......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....证实了有关书籍关于阿基米德法向飞刀齿形曲线的各种替代方法的适用范围，可以根据零件要求采用表。表齿形精度及坐标数据根据打印出的坐标数据和齿形的精度要求，在数控线切割机床上编程进行飞刀的切制，至于飞刀的材料，则是用报废的铣刀或中心钻的柄部材料多为，。通过应用以上方法，切削刀具的精度硬度就都有了保证。.在数控滚齿机上展成蜗轮试制中所使用的是型计算机数字控制精密滚齿机。该机床的控制系统采用闭环控制，精度很高，各轴分辨率均为可控步进量是．，利用它可以找正飞刀的安装角。并且采用计算机模拟的电子变速箱系统，机床内并没有变速齿轮实物，其功能与普通滚齿机的挂轮系统类似，但性能和精度都有很大提高，对大质数齿轮也能正确分齿，也能把刀轴轴与工件轴轴间的速比控制的十分精确和稳定，这就可以大大手摇蜗轮设计摘要料相配合为了提高抗粘着性磨损的能力，还可采用热处理的工艺程序......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....然而，我们却不能安于现状，这是因为稀土铝合金高耐磨锌基合金至今未见工业中应用，效果如何，尚未可知，若效果好的话，因其仍属有色金属，也只能缓解时，从长远着想，有前途的应属工程塑料．因为世纪年代就有人估计，到世纪塑料结构材料中的比例将上升为钢铁，超越钢铁，而且价格相当低廉。卡普隆属于工程塑料．符合材料发展方向，但从目前应用情况来看，卡普隆在蜗轮上应用尚有定条件．况且国内对应材料尼龙效果不佳。卡普隆材料应用的条件是由其固有特性决定的，即由其固有的机械性能摩擦学性能和热性能决定的。因而，探索机械性能摩擦学性能和热性能更好的工程塑料作为蜗轮材料成为我们研究的方向为探索机械性能摩擦学性能和热性能更好的工程塑料，我们首先想到了那些高性能的工程塑料，如聚酰亚胺，在高低温条件下都具有优良的机械性能耐磨性能。还有在聚酰亚胺推动下开发问世的聚砜聚苯硫醚等系列耐热特种工程塑料。然而，这些特种工程塑料原料成本高......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....与材质制作的普通圆柱蜗轮和球面蜗轮进行了对比实验相对滑动速度，实验结果表明，额定扭矩分别提高了．倍和倍，减速器传动效率分别提高了和，取得了良好的效果。碎石送料机中蜗轮减速器用卡普隆蜗轮，在工作了年后处于良好状态，其寿命比青铜蜗轮提高了倍。塑料蜗轮的采用，不仅可以节约贵重有色金属青铜，同时也使机器重量大大降低。前苏联人还给出了卡普隆蜗轮的适用范围。建议在以下情况下采用传递功率在之间，油温低于，滑动速度小于。国内在这方面也有所研究如济南有色金属研究所研制出了新型蜗轮材料稀土铝合金，据说性能略优于稀青铜，成本可降低三分之。河南省周口石轴瓦厂研制出了高耐磨锌基合金，据说性能优于稀青铜，成本可以降低。有些研究者用尼龙做过实验，据说未取得好的效果。大同市橡胶厂用石墨石英砂填充尼龙制作蜗轮，在无油润滑条件下工作，寿命超过了青铜蜗轮．降低了成本取得了很大经济效益。天津微型蜗轮减速机厂部分蜗轮已开始用非金属制造。总之......”。