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A1-定模座板.dwg
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A1-动模座板.dwg
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A1-滑块.dwg
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A2-模套.dwg
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A2-推板.dwg
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A2-推杆固定板.dwg
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A2-型芯固定板-1.dwg
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A2-型芯固定板-2.dwg
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A2-支承板.dwg
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A4-垫块.dwg
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A4-定距螺钉.dwg
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A4-浇口套.dwg
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A4-型芯-1.dwg
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A4-型芯-2.dwg
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封面及摘要.doc
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骨轮图形.GIF
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目录和正文.doc
1、通车床，立式铣床卧式铣床工具铣床等设备，对坯料进行粗加工或半精加工，然后由钳工锉削，刮削抛光等手段加工型腔的，这种方法主要依靠工人的熟练技术及精心制作来完成的。专用机床加工方法目前得到应用的专用机床有仿形铣床数控铣床数控线切割机体坐标镗床电火花机床仿形磨床或坐标磨床等精密加工机床。型腔加工最常用的形式是电火花加工，电火花加工是机床。
2、头刨床，主要用来加工工件的内表面，如键槽多边形孔。磨床磨床是用砂轮或其他磨料对金属工件进行加工的机床。常见磨床有平面磨床外圆磨床自圆磨床等。磨削加工精度高表面粗糙度值小，般常用于半精加工和精加工。不同的磨削机床可以加工平面外圆表面内圆表面以及各种曲面。电火花加工电火花加工的原理是基于工具电极与工件电极正极与负极之间脉冲性火花放电时。
3、工件适合加工复杂零件加工效率高线电极加工精度高加工零件形状受限制电解加工。.成型零件加工塑件的外表面是在型腔中成型的。型腔的制造质量直接影响塑件的质量，它是注射模中主要和关键的大部件，由于塑件的外形是多种多样的，型腔的制造工艺也颇为复杂，目前常用的型腔加工方法大体上有以下几种通用机床和手工结合的方法这种方法是利用现场的通用设备，如。
4、骨轮零件的注射模设计摘要成孔的加工。利用钻床可以自模具上的各种孔，深孔钻床还用来加工冷却水道等较深的孔。铣床铣床可以加工平面，曲面等各种表面，常见的铣床有立式铣床卧式铣床万能铣床工具铣床等，铣床可以加工出平面沟槽曲面等形状。刨床刨床主要用于平而加工，常见的刨床有牛头刨床龙门刨床插床等。龙门刨床用于加工尺寸较大的工件。插床又称立式牛。
5、花腐蚀原理，即极间液体介质被击穿后形成火花放电时，会产生大量的热量使电极表面的局部金属瞬间熔化和汽化，并把熔化和汽化了的金属去除掉，以实现加工目的。所不同的是，电火花线切割加工不需要制作复杂的成形电极，而是用不断移动的电极丝铜丝或钼丝作为工具，工件则按预定的轨迹进行运动而“切割”出所需的零件。电火花线切割加工特点如下采用线电极加工。
6、脉冲发生器产生的脉冲电流，在电极与工件的间隙距离间脉冲放电时的电腐蚀现象。它逐渐将工序表面的多于量腐蚀掉，从而形成与电极形状相对的型腔。新工艺加工法随着新技术新工艺的发展，新工艺加工也逐渐应用于模腔加工，目前经常采用的有冷挤压型腔电铸型腔精密制造以及电解加工等新工艺加工方法。本模具中的较复杂的成型零件主要是两个带型芯的滑块，其主型。
7、电腐蚀现象来对工件进行加工，以达到定形状尺寸和表面粗糙度要求的加工放法。电火花加工也称放电加工或电蚀加工。当工具电极与工件电极在绝缘液体中靠近时，极间电压将在两极间“相对最靠近点”电离击穿，形成脉冲放电。在放电通道中瞬时产生大量的热能，使金属局部熔化甚至汽化，并在放电爆炸力的作用下，把熔化的金属抛出去。达到蚀除金属的目的。电火花加。
8、相关设计计算模具成型零件造型设计最后完成模具加工，掌握了完整的工程设计过程，工程设计应用能力得到了锻炼和提高。完成了注射模具的制造工艺设计，但由于缺乏实际工作经验，在这些设计过程中也遇到了很多困难，但在指导老师张跃和副教授丁武学的指导下，问题都迎刃而解。在设计期间，我学习并运用对骨轮及注射模的所有零件进行了造型设计和对所有零件进行。
9、工机床般由四大部分组成，脉冲电源间隙自动调节器机床床身工作液及其循环过滤系统。电火花加工特点脉冲放电的能量密度高工具电极与工件间无作用力工件加工质量高加工适应性广自动化程度高。塑料模具型腔常用的电火花工艺方法有单电极平动加工法多电极更换加工法分解电极加工法。电火花线切割加工与电火花成形加丁的原理足样的，都是基于电极间脉冲放电时的电。
10、，针对设计内容进行了大量的工作，顺利完成了毕业设计中所提出的各项任务，达到了毕业设计的目的。通过此毕业设计，掌握了模具设计的方法和步骤，并结合具体的零件进行了具体的设计工作，包括确定型腔的数目选择分型面确定浇注系统脱模方式温度调节系统的设计注射模成型零件尺寸的计算等。毕业设计从测绘塑件图纸，到完成造型设计完成塑件注射模具方案设计和。
11、配设计。提高了我对的运用能力和计算机的应用能力，为以后我的工作奠定了基础。总之，通过本次毕业设计，加强了我对各项知识的学习深度，更培养了分析问题和解决问题的能力，教会我怎样才能按步骤有条不紊地进行工作。这些为我走上工作岗位奠定了坚实的基础。参考文献郭新玲.塑料模具设计.北京清华大学出版社，肖景容，李德群，等.模具计算机辅助设计与制。
12、腔合型后为个整圆，两端有狭窄的槽常规的加工方法难以保证。因此在工艺设计时首先采用普通刨削和铣削加工进行毛坯加工和半精加工，热处理后定位，再用电火花成型加工两型腔槽，最后进行人工修磨抛光。由于其他结构的零件加工较简单，不再作详细说明。不同类型的各主要零件加工工艺规程设计的工艺卡片见设计附录文件。结束语这次毕业设计，历时四个月。在此期。
参考资料：
（全套设计）骨轮零件的注射模设计（CAD图纸）
