1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，她不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....艾兴肖诗纲主编,机械工业出版社出版，年机械制造量最小的表面作为粗基准。这样可以保证该面有足够的加工余量。应尽可能选择平整光洁面积足够大的表面作为粗基准，以保证定位准确夹紧可靠。有浇口冒口飞边毛刺的表面不宜选作粗基准，必要时需经初加工。粗基准应避免重复使用，因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。粗基准的选择对铜套这样的零件来说，选择好粗基准是至关重要。以零件的上端的不加工平面作为粗基准。铜套外轮廓用短形块定位，可以消除两个自由度，再用精基准的选择应满足以下原则基准重合原则应尽量选择加工表面的设计基准为定位基准，避免基准不重合引起的误差。基准统原则尽可能在多数工序中采用同组精基准定位，以保证各表面的位置精度，避免因基准变换产生的误差，简化夹具设计与制造。自为基准原则些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均匀......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这样就大大的提高了加工精度，液型塑料快速夹紧方案，大大提高了工作效率，适合于大批量生产装配图附图第页共页夹具体附图第页共页总结设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。毕业设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键步。第页共页致谢这次设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....现选取精加工的工序，因为我们孔的粗糙度要求为，精车即可满足要求，从保证加工精度要求考虑，我们选择方案。具体的加工路线如下铸造下料退火处理车左端面铣粗车右端面，车孔至铣车外圆至镗精车外圆至图样尺寸车钻的孔镗车的孔铣插的油槽检验检验，入库机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定机械加工余量对工艺过程有定的影响，余量不够，不能保证零件的加工质量。余量过大，不但增加机械加工的劳动量，而且增加了成本。所以，必须合理地安排加工余量。本设计采用查表法确定各表面的加工余量工序尺寸第页共页毛坯尺寸及公差等级。单边双边的加工余量及工序尺寸的确定由Ⅰ表锻件机械加工余量基本尺寸加工余量数值大于至基本尺寸加工余量数值大于至第页共页表注表中每拦有两个加工余量数值，上面的数值是以侧为基准，进行单侧加工的加工余量，进行单侧加工的加工余量值。下面为双侧加工时，每侧的加工余量值......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....所以确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度第页共页切削工时，按工艺手册表。其中第页共页三夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由指导老师的分配的任务，我们加工插槽的插床夹具。问题的提出本夹具主要用于加工插槽，精度要求不高，和其他面没有任何为主度要求，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。定位基准的选择本道工序加工插槽，精度不高，且我们车内孔孔和其他没有位置度要求，只要是圆周均布就可以了，因此我们采用已加工的外圆定位，保证加工的时间工件不旋转就可以了，因为孔径自身较小，切削力较小，因此不在采用其他的辅助定位......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....该表面与其他表面之间的位置精度由先行工序保证。互为基准原则当两个表面相互位置精度及自身尺寸形状精度都要求较高时，可采用互为基准方法，第页共页反复加工。所选的精基准应能保证定位准确夹紧可靠夹具简单操作方便。个面定位，精基准的选择根据基准重合原则，选取孔及已加工的底面作为精基准。制定工艺路线工艺过程的安排在铜套加工中，影响加工精度的主要因素有铜套本身的刚度比较地，在外力切削力夹紧力的作用下，容易变形。铜套是锻造件，孔的加工余量大，切削时将产生的残余内应力，并引起应力重新分布。因此，在安排工艺过程中，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开，既把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。这是由于粗加工工序的切削余量大，因此，切削力夹紧力必然大，加工后容易变形。粗精加工分开后，粗加工产生的变形，可以在半精加工修正......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....般当铸造孔径小于规定尺寸时可不铸出，零件上的孔如难以机械加工，最小孔径也可放宽到特殊情况数值。铸造壁的最小厚度各种铸造方法铸件的最小壁厚可见表。铸造斜度对于砂型及硬型铸件常选用，压铸件常选用。待加工表面的斜度数值可以大些，非加工表面斜度数值可适当减小。般参照表选取。为便于模具制造及造型，各面斜度数值应尽量致。端面面加工余量及工序尺寸的确定查表可得总余量由表可得精车精车螺纹孔加工余量及工序尺寸的确定由表可得钻孔直径为，台阶面加工余量的确定由表查得总余量为精铣单面粗铣孔Ⅰ端面采用车削分次走刀完表面加工，表面粗糙度为，根据参考文献，其余量为确定切削用量及基本工时第页共页工序车左端面切削深度单边余量为进给量根据机械加工工艺手册取计算切削速度其中,,,。修正系数见切削手册表,即,,,,......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....这样逐步减少加工余量，切削力及内应力作用。逐步修正加工的变形就能最后达到零件的技术要求。各主要表面的工序安排如下方案第页共页铸造下料退火处理车左端面铣粗车右端面，车孔至铣车外圆至镗精车外圆至图样尺寸车钻的孔镗车的孔铣插的油槽检验检验，入库方案二铸造下料退火处理车左端面铣粗车右端面，车孔至铣车外圆至车钻的孔镗车的孔铣插的油槽检验检验，入库第页共页工艺方案和方案二的区别在于方案二相对于方案增加了低压铸第页共页造压力铸造熔模铸造表注型铸造的铸件，顶面相对浇注位置的加工余量等级，比底侧面的加工余量等级需降低级选用。例尺寸公差为级，加工余量底侧面为级。型铸造铸件的底侧面所采用加工余量等级为选定的尺寸公差等级所对应的全部加工与量等级中最粗级时。例底侧面加工与量为级，级。砂型铸造孔的加工余量等级可与底面侧面相同的等级......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....查得当，Ⅲ型，得夹紧力为艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，年机床夹具设计，哈尔滨工业大学上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，年机床夹具设计手册，东北重型机械学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，年金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，年月机械制造工艺学，郭宗连秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，年切削力与夹紧力比较由夹具结构知，轴向力与夹紧力垂直，欲使夹具安全工作，夹紧力产生的摩擦力必须大于轴向力。般钢铁接触面的摩擦系数为。此处取小值。则总所以安全。定位误差分析因为内孔孔和其他的面和孔有位置度要求，因此内孔靠外圆定位来配合内孔孔的位置关系，定位误差分析不需要计算。夹具设计及操作的简要说明因为铜套的壁比较薄，所有采用液型塑料定位夹紧，液型塑料的好处是夹紧均匀，受力均匀......”。