（其他） feilun.prt

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（其他） 飞轮的数控加工工艺及程序设计.doc

（图纸） 飞轮夹具.dwg

（图纸） 飞轮零件图.dwg

（其他） 夹具三视图.bmp

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 毛坯图.exb

（其他） 实习报告.doc

1、做事，如何做人。特别感谢恩师的谆谆教导，他的悉心指导与斧正，对于论文.架构之启迪，及其内容的细心斟酌与指导，倍极辛劳。最后感谢三年来陪伴我起的同学们，伙伴们，所有的欢笑和泪水成功和失败骄傲和苦恼，我们曾起分享那是我们青春中最灿烂的页，最辉煌的回忆，而回忆中的每个人，都是栩栩如生，这些都将是我生的财富。三年时间虽然短暂，但它必将在我的记忆里永恒。参考文献.余英良.数控加工编程及操作.北京高等教育出版社，年月.赵云龙.先进制造技术.北京机械工业出版社.胡学林．可编程控制器原理及应用.北京电子工业出版社，.倪森寿．机械设计基础．北京高等教育出版社，.唐应谦．数控加工工艺学．北京中国劳动社会保障。

2、工件定位的基本原理定位方式和定位元件及数控机床用夹具的种类与特点，对教材中有关定位基准的选择原则和数控加工夹具的选择方法有了更深的理解经过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤编程的种类程序的结构与格式，对数控编程前数学处理的内容基点坐标辅助程序段的数值计算有了进步的认识。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。但是毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对材料的不了解，等等。这次实践是对自己大学三年所学的次大检阅，使我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以后。

3、.机械加工工艺过程卡片材料钢毛坯种类铸件毛坯外形尺寸工序号工序名称工序内容车间工段设备铸造铸造清砂清砂热处理人工时效清砂细清砂涂漆非加工面涂防锈漆车夹外圆，车外圆及右端面，保证尺寸.,钻车内孔至图样尺寸要求，倒角数控车床车调头，夹外圆，平左端面保证尺寸和，倒角数控车床划线在端面上划键槽.插以外圆及其右端面定位，按内孔中心找正，插键槽数控插床钻以外圆及其端面定位，钻个的孔数控铣床钳零件静平衡检查检验按图纸要求，检查各部尺寸及精度入库入库.数控车削加工工序卡片班级产品名称夹具名称使用设备姓名飞轮三爪自定心卡盘数控车床工序号工步号工步内容刀具号刀具名称刀具规格主轴转速进给速度备注平端面，并倒角端面车刀.粗车外圆外圆车刀.精车外圆外圆车刀.钻孔麻花钻.粗镗孔镗刀.精镗孔镗刀.粗车端面端面车刀.精车端面，并倒角端面车刀.数控加工程序清单.总结此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来工程师重要的。

4、工艺手册根据经验数值给定。本文在这里主要讲述车削用量的选择。主轴转速主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具直径来选择。其计算公式为式中切削速度，单位为，由刀具的耐用度决定主轴转速，单位为工件直径或刀具直径，单位为。综合公式机床说明书及加工经验,加工粗车主轴转速，精车外表面，精车内轮廓。进给速度进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具与零件的材料性质来选取。当加工精度和表面粗糙度要求高时，进给量应选择的小些。最大进给量受机床刚性和进给系统的性能影响，并与数控系统脉冲当量的大小有关。车削加工时，进给量与进给速度之间关系为本加工中粗车精车，部分圆。

5、更应该在工作中学习，努力使自己成为个对社会有所贡献的人，为中国数控制造业添上自己的微薄之力。致谢本人在毕业课题的设计中，学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时，感谢学校具远瞻的规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮助我们成长。感谢院系领导对我的关怀和重视，使我得以发挥自己的特长，找到人生的价值。感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐.感谢您们让我明白自身的价值.感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任性与错误，不仅教会了我知识，更教会了我如何。

6、端面车刀.粗车外圆外圆车刀.精车外圆外圆车刀.钻孔麻花钻.粗镗孔镗刀.精镗孔镗刀.粗车端面端面车刀.精车端面，并倒角端面车刀.数控加工程序清单.总结此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来工程师重要的步。从最初的选题，开题到计算绘图直到完成设计。其间，查找资料，老师指导，与同学交流，反复修改图纸，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。经过这几周的设计,成功地完成了飞轮零件的工艺设计和编程。通过本次设计，我对数控加工地整个过程有了较全面的理解。经过设计中选择刀具，我对数控机床工具系统的特点和数控刀具材料和使用范围有了较深的了解，基本掌握了数控机床刀具的选用方法经过设计加工工艺方案，进步了解了。

7、角倒角.。背吃刀量背吃刀量根据机床工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，般。本加工中粗车背吃刀量为.，精车被吃刀量为.。此外，车削加工中，切削三要素是相互关联的。在粗加工中，为提高效率，般采用较大背吃刀量，此时切削速度和进给量相对较小而在半精加工和精加工阶段，般采用较大切削速度较小进给量和背吃刀量，以获得加工质量。总之，切削用量的具体数值应根据机床性能相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时，使主轴转速切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。工艺卡片。

8、表.数控加工刀具卡加工机床刀具号刀具名称刀具规格刀具材料数控车床端面车刀如图.所示外圆车刀麻花钻镗刀数控铣床中心钻高速钢麻花钻图切削用量的选择切削用量包括主轴转速背吃刀量及进给速度，并常被称为切削三要素。其确定原则是保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。影响切削用量的因素很多，工件的材料和硬度加工精度的要求刀具的材料和耐用度，是否使用切削液等都是直接影响到切削用量的大小。在数控程序中，决定用量的参数是主轴转速和进给速度，它们两者的选择与在普通机床加工时的值相似，可以通过查表和计算得到，也可以查阅金属切削。

参考资料：

[1]（独家原创）立式袋装机纵封装置设计（全套CAD图纸）（第2356582页，发表于2022-06-26 12:03）

[2]（独家原创）立式精锻机自动上料机械手设计（全套CAD图纸）（第2356581页，发表于2022-06-26 12:03）

[3]（独家原创）立式管接头1/4英寸管螺纹套丝机设计（全套CAD图纸完整版）（第2356579页，发表于2022-06-26 12:03）

[4]（独家原创）立式磨簧机总体磨头设计（全套CAD图纸）（第2356578页，发表于2022-06-26 12:03）

[5]（独家原创）立式环缝自动焊接机虚拟设计（全套CAD图纸完整版）（第2356577页，发表于2022-06-26 12:03）

[6]（独家原创）立式煤仓疏通装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2356576页，发表于2022-06-26 12:03）

[7]（独家原创）立式液压驱动数控弯管机机设计（全套CAD图纸）（第2356575页，发表于2022-06-26 12:03）

[8]（独家原创）立式数控铣床工作台设计（全套CAD图纸）（第2356574页，发表于2022-06-26 12:03）

[9]（独家原创）立式打蛋机的设计（全套CAD图纸）（第2356573页，发表于2022-06-26 12:03）

[10]（独家原创）立式单轴木工镂铣机设计（全套CAD图纸）（第2356569页，发表于2022-06-26 12:03）

[11]（独家原创）立式加工中心主轴组件的结构设计（全套CAD图纸）（第2356568页，发表于2022-06-26 12:03）

[12]（独家原创）立式内孔表面珩磨机总体设计（全套CAD图纸完整版）（第2356567页，发表于2022-06-26 12:03）

[13]（独家原创）立体车库设计（全套CAD图纸）（第2356566页，发表于2022-06-26 12:03）

[14]（独家原创）立体仓库巷道式堆垛机设计（全套CAD图纸）（第2356565页，发表于2022-06-26 12:03）

[15]（独家原创）立体仓库及巷式起重机的设计plc程序控制（全套CAD图纸完整版）（第2356564页，发表于2022-06-26 12:03）

[16]（独家原创）窥视镜注塑模设计（全套CAD图纸）（第2356563页，发表于2022-06-26 12:03）

[17]（独家原创）窗帘轨道支架的冲压级进模具设计（全套CAD图纸）（第2356562页，发表于2022-06-26 12:03）

[18]（独家原创）穿戴式机械腿机构的设计（全套CAD图纸）（第2356560页，发表于2022-06-26 12:03）

[19]（独家原创）空间凸轮精加工专用磨床主轴箱设计（全套CAD图纸完整版）（第2356559页，发表于2022-06-26 12:03）

[20]（独家原创）空调零部件导流板冲压工艺设计（全套CAD图纸完整版）（第2356558页，发表于2022-06-26 12:03）