（图纸） 高顶骨架锁板设计内容.dwg

（其他） 模具设计.doc

1、师同学朋友给我热情的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!本设计的完成是在我们的王鑫老师的细心指导下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲解才使得我的设计顺利的进行。从设计的选题到资料的搜集直至最后设计的修改的整个过程中，花费了郭老师很多的宝贵时间和精力，在此向导师表示衷心地感谢！导师严谨的治学态度，开拓进取的精神和高度的责任心都将使学生受益终生！还要感谢和我同设计小组的几位同学，是你们在我平时设计中和我起探讨问题，并指出我设计上的误区，使我能及时的发现问题把设计顺利的进行下去，没有你们的帮助我不可能这样顺利地结稿，在此表示深深的谢意。

2、钉与销钉都是标准件。结论本次设计为弯板模具设计，该设计包含了落料冲孔弯曲还有等软件上的使用。这些内容是我们在大学阶段必修的内容。这次设计的难度适中，对我们来说难度应该不太大，但本次设计对我们这些即将毕业的人来说难度相当的大，主要在凸凹模等尺寸的计算的绘图等方面。但经过不懈的努力，我完成了本次设计。顺利如期的完成本次毕业设计给了我很大的信心，本次毕业设计让我对本人的专业有了进步的理解，为以后的工作道路奠定了定的基础。在本次毕业设计的各个环节存在着很多不足之处，这些不足之处是个人无法再短期内所能改过来的，这需要更多的实践才能弥补这些不足。。

3、模深度根据弯曲形状将凸模做成整体式的，而将凹模做成组合式的。凸模圆角半径。当弯曲件的内侧弯曲半径为时，凸模圆角半径应等于弯曲件的弯曲半径，即，但必须是大于允许的最小弯曲圆角半径。所以.。弯曲凹模的圆角半径。凹模圆角半径的大小影响弯曲力弯曲件质量与弯曲模寿命。凹模两边的圆角半径大小应致且合适，过小，弯曲力增加，会刮伤弯曲件表面，模具的磨损增加过大，支撑不利，其值般根据板厚取。因为板厚，所以取。凹模工作部分深度。过小的凹模深度会使毛坯两边自由部分过大，造成弯曲件回弹量大，工件不平直过大的凹模深度增大了凹模尺寸，浪费模具材料，并且需要大行程的压力机，因此，模具设计中，要保持适当的凹模深度。.模具零件的详细设计凸模宽度.对应凹模宽度图.弯板弯曲模定位零件的设计此副弯曲模采用的是落料件的型面成形，选择定位板对零件的进行定位。

4、弯曲。由参考文献中形件弯曲公式.式中自由弯曲力安全系数，般取.弯曲件的宽度弯曲材料的厚度弯曲件的内圆角半径半径弯曲材料的抗拉强度。本设计采用刚，其零件的弯曲材料的抗拉强度，材料厚度为。弯曲件的内圆角半径，弯曲件的宽度。.因此本副模具采用的压力机为。压力中心计算成形力的合力中心称为压力中心.对于中心模具,压力中心应于模柄中心线大体重合,以保证压力过程中模具各零件受力均衡和工作平稳.如果压力中心不与模柄中心线致,就会产生偏心力矩,使压力机滑块导轨模具的导柱与导套模具刃口之间发生严重磨损甚至啃伤，使模具过早失效。模具的压力中心坐标值，取零件。

5、此本人尚无实际生产经验，设计中仍存在许多不足之处，需要进步的修改和完善。参考文献张正修，赵向珍．级进模排样设计．模具制造．贾俐俐，柯旭贵．冲压工艺与模具设计．北京人民邮电出版社，沈言锦.弹簧卡箍多工位级进模设计.模具工业,夏巨谌，李志刚．中国模具设计大典．南昌江西科学技术出版社，．姜立忠，张建营，周耀东，等．汽车结构件多工位精密级进模排样及模具设计．锻压技术．郝滨海.冲压模具简明手册.北京化学工业出版社，王春香.弹簧卡多工位级进模设计.锻压技术薛啓翔.冲压模具设计制造难点与窍门.北京机械工业出版社，阮锋,蔡志兴文的顺利完成，直都离不开。

6、压力机，因此，模具设计中，要保持适当的凹模深度。.模具零件的详细设计凸模宽度.对应凹模宽度图.弯板弯曲模定位零件的设计此副弯曲模采用的是落料件的型面成形，选择定位板对零件的进行定位，用此定位比较精确。材料选用钢，热处理。顶件零件的设计顶件装置般式弹性的，其基本组成有顶杆顶杆块和装在下模底下的弹顶器，弹顶器可以做成通用的，其弹性元件时弹簧或橡胶。这种结构的顶件力容易调节，工作可靠。顶件板材料选用钢，热处理。连接及固定用零件的设计.模架该模具选用后侧导柱模架。.模柄此副模具属于中小型模具，可通过模柄将上模座固定在压力机滑块上。.螺钉与销钉。

7、孔的对称中心为零点，计算压力中心位置为经求解得，。计算凸凹模工作部分尺寸及公差.凸凹模间隙弯曲形件时，其凸凹模间隙的大小，对弯曲件质量有直接影响，过大的间隙将引起弹复角的增加，过小时，引起工件材料厚度的变薄，降低可模具使用寿命，因此必须确定出合理的间隙值。凸凹模合理的单边间隙值般按下式计算钢板取.，所以.凸凹模宽度尺寸凸模宽度此时凹模宽度应按凸模宽度尺寸配制，并保证单面间隙为，即如参考文献中公式.凹模宽度式中弯曲凸模凹模宽带尺寸弯曲件外形或内形基本尺寸弯曲模单边间隙弯曲件尺寸公差弯曲件偏差弯曲凸模凹模制造公差，采用。.凸凹模圆角半径和。

8、导柱模架，其导向装置安装在模具的对称线上，弯曲时可防止由于偏心力矩而引起模具歪斜，滑动平稳，导向准确可靠，可前后送料出料，便于操作。.工艺计算弯曲工艺力的计算及设备的初选工艺计算是选用压力机模具设计以及强度校核的重要依据。为了充分发挥压力机的潜力，避免因超载而损坏压力机，所以计算是非常必要的。为了合理地选择压力机和模具设计，必须计算弯曲力。弯曲力的大小不仅与毛坯的尺寸材料的力学性能晚期半径等有关，而且和弯曲方式也有很大的关系，从理论上计算弯曲力比较繁杂，精确度亦不高，因此生产中常采用经验公式进行计算。此毕业设计中所涉及的弯曲均视为自由。

参考资料：

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