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rar (全套CAD)包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计(图纸论文整套) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(全套CAD)包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计(图纸论文整套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以底面为定位基准面,限制三个自由度在左侧有个圆柱销,限制两个自由度在后面用个菱形销剩下的个自由度。这样工件的个自由度被完全约束了也就得到了完全的定位。切削用量的计算在被加工的中,都是钻孔加工,其切削用量均可通过查表法来进行选择,从文献表中选取。由于钻孔的切削用量还与钻孔深度有关,其随孔深的增加而逐渐递减,其递减值可在文献表选取得出。组合机床的加工精度生产率刀具耐用度机床的布局形式及正常工作均与切削用量选择是否合理密切相关。组合机床多轴箱上所有的刀具共用个进给系统,通常采用标准动力滑台。查文献得知当硬度为时,高速钢钻头的切削用量如表表高速钢钻头切削用量加工材料加工直径切削速度进给量铸铁在选择切削速度时,要求同多轴箱上各刀具每分钟进给量必须相等并与滑台的工进速度单位为相致,般先以各刀具来选择较合理的转速单位为和每转进给量单位为,再根据其工作时间最长负荷最重刃磨较困难刀具来确定并调整每转所需的进给量和转速......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....即在选择了转速后可根据公式.对右侧面上个孔的切削用量的选择钻孔轴.,由于刀具采用硬质合金,加工材料为铸铁中选择,则由参考文献的公式,.取.,.钻孔轴.,由于刀具采用硬质合金,加工材料为铸铁中选择,则由参考文献的公式,钻孔轴.,由于刀具采用硬质合金,加工材料为铸铁中选择,则由参考文献的公式,.取.,.机体左面钻个孔的切削用量的选择如下.孔孔径,孔深由,硬度大于,选择,,又,初选,.,则由得.•.孔孔孔径.,孔深由,硬度大于,选择,,又.,初选,.,则由得.孔孔孔径.,孔深由,硬度大于,选择,,又.,初选,.,则由得.孔孔径,孔深由,硬度大于,选择,,又,初选,.,则由得孔孔孔径.,孔深由,硬度大于,选择,,又.,初选,.,则由得孔孔径.,孔深由,硬度大于,选择,,又.,初选,.,则由得切削力切削扭矩及切削功率计算根据文献表中公式式中,切削力切削转矩•切削功率切削速度进给量加工或钻头直径布氏硬度在本设计中,得......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此,应根据工件的加工要求和特点,按定的原则结合组合机床常用的工艺方法充分考虑各种因素,并经技术经济分析后拟订出先进合理经济可靠的工艺方案。包缝机机体呈长方体的形状,由铸造而成的箱体结构。其硬度在之间。共计有个孔需要加工,在本工序之前各主要表面主要孔已加工完毕。此次设计的组合机床是完成包缝机机座孔的两面钻孔组合机床,主要完成机身左右面上个孔的加工,其具体的加工工艺如下机身左面钻个孔,其中有两个孔,深两个孔,深两个.孔,深个.孔,深两个.孔,深两个.孔,深.机身右面钻个孔,其中有七个.孔,深个.孔,深个.孔,深。.机床定位和夹紧组合机床般为工序集中的多刀加工,不但切削负荷大,且工件受力方向变化。因此正确选择定位基准和夹压部位是保证加工精度的重要条件。.“面两销”定位方法它的特点是.可以简便地消除工件的六个自由度,使工件获得稳定可靠定位。.有同时加工零件两个表面的可能,能高度集中工序。初步拟定“面两销”定位方法......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....导向套端面至工件端面距离是为了排屑方便考虑采用非刚性主轴导向表面旋转线速度,选用固定式导向装置。按表选择导套。表导套相关数据孔各主轴直径的确定确定主轴尺寸外伸尺寸在本课题中,主轴是用于钻孔的,钻孔选用滚珠轴承主轴。钻孔时采用刚性连接,主轴采用长主轴。根据由选定的切削用量计算得到的切削转矩,由文献页公式式中,表示轴的直径表示轴所传递的转矩•表示系数,本课题中钻孔主轴为非刚性主轴,取.。由公式可得右面轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定左面轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定根据主轴类型及初定的主轴轴径,文献表可得到主轴外伸尺寸及接杆莫氏圆锥号。.•.孔孔孔径.,孔深由,硬度大于,选择,,又.,初选,.,则由得.孔孔孔径.,孔深由,硬度大于,选择,,又.,初选,.,则由得.孔孔径,孔深由,硬度大于,选择,,又,初选,.,则由得孔孔孔径.,孔深由......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....钻孔选用滚珠轴承主轴。钻孔时采用刚性连接,主轴采用长主轴。根据由选定的切削用量计算得到的切削转矩,由文献页公式式中,表示轴的直径表示轴所传递的转矩•表示系数,本课题中钻孔主轴为非刚性主轴,取.。由公式可得右面轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定左面轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定轴取定根据主轴类型及初定的主轴轴径,文献表可得到主轴外伸尺寸及接杆莫氏圆锥号。滚锥短主轴轴径时,主轴外伸尺寸为,接杆莫氏圆锥号为。其他主轴轴径类似上面,取滚锥短主轴轴径,主轴外伸尺寸为,接杆莫氏圆锥号为。选择接杆根据主轴类型及初定的主轴轴径,查文献第页表可得到主轴外伸尺寸及接杆莫氏圆锥号。主轴轴径时,主轴外伸尺寸为,包缝机,机座,钻孔,组合,机床,总体,整体,主轴,设计,毕业设计,全套,图纸本课题为包缝机机座钻孔组合机床总体及左主轴箱设计。该机床设计主要分为总体设计和部件设计两部分......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....孔深由公式得.由公式得.•由公式得其他孔的的计算按上式的步骤进行,结果如下表表孔的相关切削量的计算孔号切削力切削扭矩•切削功率机体左面.机体右面组合机床总体设计三图卡被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制订的工艺方案,表示所设计的组合机床上完成的工艺内容,加工部件的尺寸精度表面粗糙度及技术要求,加工用的定位基准夹压部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前加工余量毛坯成品情况的图样。除了设计研制合同外,它是组合机床设计的具体依据,也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件。被加工零件工序图是在被加工零件图基础上,突出本机床或自动线的加工内容,并做必要的说明而绘制的。其主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。当需要设置中间导向时,则应把设置中间导向临近的工件内部肋壁布置及有关结构形状和尺寸表示清楚,以便检查工件夹具刀具之间是否相互干涉。本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....刀具接杆主轴之间的连接方式及配合尺寸等。.刀具的选择根据工艺要求及加工精度不同,组合机床采用的刀具有般简单刀具标准刀具复合刀具及特种刀具。选择刀具时应考虑工件材质排屑及生产率等要求,只要条件允许,应尽量选用标准刀具。所以钻孔,所有刀具选用麻花钻,具体选用情况为孔加工刀具钻扩等的直径应与加工部位尺寸精度相适应,其长度应保证加工终了时刀具螺旋槽尾端离导向套外端面,以利排屑和刀具磨损有定的向前调整量。刀具锥柄插入接杆孔内长度,在绘制加工示意图时应注意从刀具总长中减去。因此,本工序加工的孔,倒角为,可选用的高速钢复合麻花钻头,具体结构可参考加工示意图。导向装置的选择组合机床钻孔时,零件上孔的位置精度主要是靠刀具的导向装置来保证的。导向装置的作用是保证刀具相对工件的正确位置保证刀具相互间的正确位置提高刀具系统的支承刚性。导向机构的结构形式有两种固定导向滚动式导向,根据导向的线速度小于加工精度及刀具的具体工作条件......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。绘制被加工零件工序图的规定及注意事项绘制被加工零件工序图的规定应按定的比例,绘制足够的视图以及剖面本工序加工部位用粗实线表示定位用定位基准符号表示,并用下标数表明消除自由度符号夹紧用夹紧符号表示,辅助支承用支承符号表示。绘制被加工零件工序图注意事项加工示意图加工示意图的作用和内容加工示意图是在工艺方案和机床总体方案逐步确定的基础上绘制的。是表达工艺方案具体内容的机床工艺方案图。它是设计刀具辅具夹具多轴箱和液压电气系统以及选择动力部件绘制机床总联系尺寸图的主要依据是对机床总体布局和性能的原始要求也是调整机床和刀具所必须的重要文件。加工示意图应表达和标注的内容有机床的加工方法,切削用量......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....首先完成了组合机床的总体设计。具体内容是在确定总体方案的基础上,绘制出三图被加工零件工序图,机床联系尺寸图,加工示意图和生产率计算卡。本课题的重点是对左主轴箱的部件设计,首先,在完成组合机床总体设计的基础上,主要完成拟订了主轴箱的传动路线然后,根据绘制出的主轴箱原始依据图,确定了具体传动方案,应用最优化方法布置齿轮,确定传动参数,设计了轴的结构最后,进行齿轮轴承等相关零件的强度校核计算。在满足加工精度的条件下,本方案采用液压滑台来实现进给运动。设计过程中尽量采用了标准零部件,设计出的组合机床结构简单,操作方便,加工精度高,减轻了劳动强度,提高了加工效率,具有较好的经济性和适用性。关键词组合机床钻孔左主轴确定加工部件的尺寸精度表面粗糙度及技术要求定位基准压紧部件等,拟订了传动系统,确定了传动参数,设计了轴的结构,进行了齿轮轴等相关零件的强度校核计算。组合机床总体初步设计.组合机床工艺方案的制定拟订工艺方案是组合机床设计的关键步......”

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