1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....初张力也很小，带的运转生热小，还可以延长电机和轴承的使用寿命，由于是圆弧齿，所以啮合圆滑，传动平稳，有定的吸振作用，噪音小。负载容量范围大，整体结构简单，尺寸也较小。由于目前皆采用四个轮子传动，所以结构尺寸相对而言较大，而改成三个轮子把改向轮和张紧轮合为个轮子改向张紧轮，结构尺寸更小，更为紧凑，在整机上更便于安排。我国青岛橡胶工业研究所从国外引进先进的制造橡胶同步齿形带的技术和设备，所以采用同步带的来源有了充分的保障。综上所述，本机辊间传动采用齿轮减速箱传动。喂料辊传动动力来源传统的磨粉机的动力来源都从快辊传递，由于快辊转速较高，而分流辊的转速较低，所以必须配置减速箱，它不仅结构复杂，而且安装也复杂，增加了成本。本机的动力来源于慢辊，由于慢辊由磨辊传动机构减速了级，传到分流辊再减速级，就不用减速箱了，所以其结构简单紧凑。张紧问题目前，国内外的磨粉机喂料辊传动皆有张紧轮张紧，而本机利用巧妙的结构安排解决了张紧问题......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....所以结构得到了简化。离合器磨粉机多采用牙嵌式离合器，它靠套杠杆进行工作，其灵敏度存在些问题，而且结构较复杂。本机采用摩擦片气动离合器，由膜片气缸控制，本机本来就是气压磨粉机，所以气源充足，而且其灵敏度高，结构简单紧凑。前后辊传动方式本机喂料辊前后辊传动采用单面同步齿形带传动，同步齿形带的优点在前已述，这里就不多笔了。控制系统传感机构目前，国内外传感机构基本上有以下几种电极板传感机构，该机构的优点在于结构简单，动作灵敏。缺点后道磨粉机的极板易被面粉粘上，以至失效，效果不好。杠杆组及喷射式射流元件组成的传感机构，该结构的优点在于结构较简单，动作灵敏。缺点使用寿命短。光电传感机构，该机构的优点在于动作灵敏度高，结构简单。缺点光电管易被面粉粘上，以至失效，所以使用效果不好。杠杆组传感机构，优点使用寿命长。缺点结构较复杂，灵敏度不高。杠杆组及电传感机构，优点结构简单，灵敏度高，使用寿命长......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....链传动需用稀油润滑链轮箱必须有可靠的密封，以防止污染，链轮的装拆也不方便。扭矩臂差动传动优点磨辊的松合闸不影响机构中齿轮副的中心距，并能保证齿形带轮中心距基本不变，传动性能好，噪音小，齿轮箱的密封性能好，齿形带不需有润滑，门有润滑油的污染问题，机构的尺寸小，便于封闭。但是，它也存在缺点轴承臂的位置调节需绕其慢辊轴转动。因此，当磨辊直径减小后，轴承臂上移所引起的齿形带轮中心的变化，不能完全由从动轮轴心和轴承臂铰支抵消，所以松合闸对齿形带轮中心距仍有定影响，机构中的齿轮减速箱重量较大公斤左右，没有把手，装拆不方便。双面同步齿形带传动双面同步齿形带传动集齿轮传动合带传动的优点于身。其传动效率高，节能效果高，经济效益好，带与齿形轮之间往返间隙小，严格同步，不打滑，传动比准确，角速度恒定，不需润滑油，既节省油又不会产生污染，使用寿命长而且不需维修保养，使用速度范围大，因其轻而离心力小，所以可高速传动，也可低速高扭矩传动......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....取传感轴上齿轮直径为，料门轴上齿轮直径为，并且上述两种齿轮采用扇形齿轮，电机轴上两齿轮直径分别为，。下图所示的分别为图进料斗，图集料斗。图图磨膛吸料计算本部分计算参考粮食机械原理气力输送原理与计算通风除尘与气力输送由于磨粉机前后道的流量不等，且物料的几何尺寸，重量，悬浮速度和浓度比等所采用的数据不同，所以本设计以最大流量为设计依据。技术参数输送物料的气流速度可由以上参考资料得输送浓度可有资料和般面粉厂的实际经验，由于物料性质不同，其浓度比不同，般前道物料比后道物料的比重大，因此取皮，二皮，其他皮磨和心磨均取。流量，根据粮食机械原理和面粉厂的参考经验取皮二皮其他系统流量每对磨辊的流量计算吸料管内径根据气力输送原理第页吸料管内外筒之间的环形面积与内管有效断面面积相等，使物料得到有效的加速，以提高输送能力。,，取吸管壁厚......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....但产量也减小，而且大带轮直径增大，影响整机的尺寸。若转速变化范围不太大，对产量的影响很小。所以综合考虑上述情况，把转速定在左右。辊间传动功能要求磨粉机快慢辊间传动装置必须保证快慢辊有较为准确的传动比，能适应磨辊辊径的变化及轧距调节所引起的快慢辊中心的变化，有定的使用寿命，而且噪音要小，传动件在磨辊轴上应便于安装拆卸，为了适应研磨不同的物料，快慢辊间应有不同的速比。本机设计三种速比，即。磨粉机的辊间传动机构在空载时起传动作用在负载时，由于封闭功率的存在，其定速作用。负载时，存在封闭功率，使辊间传动带或链的松紧边对调转化，带轮齿的非啮合面磨损，磨粉机传动件的寿命降低，所以封闭循环功率是传动零件的设计依据。传动方式的比较确定目前，国内外磨粉机辊间传动方式有皮带传动，齿轮传动，连传动，扭矩臂差动传动及双面同步齿形带传动。皮带传动皮带传动的动力大，磨粉机的粉碎能力大，产量大，不需要润滑，减小了污染性......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....而实际上得到最小或最大过盈的机会是很少的。因此，按计算零件强度时，若产生不大的塑性变形是允许的。计算不发生塑性变形时的表面极限压力强度被包容件计算压入力因为，采用压入法时，所以用吨的压力可将轴压入。慢辊轴的强度刚度校核危险截面分析对于各段轴来说，其截面突变或削弱处都为危险截面，按理论都必须校核，上面所示的各危险截面，应进行校核。由合成弯距图看出，右侧所受弯距比左侧各段大，两侧轴相同，所以只需校核段即可。机械设计手册，查表得,根据公式,当量弯距,轴径对截面,故满足强度要求。对截面......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....确定中心距此计算参考青岛橡胶工业研究所橡胶同步带根据其传递功率，选圆弧形齿同步带，已知传动比为选择小带轮齿数，则大带轮齿数大带轮节圆直径小带轮节圆直径根据已知的传动条件，选择中心距计算小带轮包角带长查表该长度在之间，选取中心距计算带宽根据小带轮齿数和转速，从表中查出基准功率传动容量啮合齿数，查表得啮合系数带宽系数根据带宽系数值，查表，得带宽为张紧轮示意图，如图所示。图料门机构设计开启时间按设计要求，开启时间秒，料门转角料门最大开启度为,通过作图法可计算出料门转角为左右。为提高灵敏度，起到放大作用，假定使电机轴旋转，所以电机轴上与传感轴上齿轮相啮合的传动比，电机轴上与料门轴上齿轮及啮合的齿轮的传动比为......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....对截面,故满足强度要求。轴的刚度校核由机械设计手册页，得式中第段轴所受扭距公斤米第段轴的长度第段轴径轴受扭距作用部分的长度因为慢辊轴左侧不受扭距，所以不必进行刚度校核只对右侧轴进行校核因为均为所以，刚度足够通过以上计算校核证明慢辊轴的强度刚度足够,喂料辊动力消耗计算喂料系统的结构如下根据其结构，其输出功率的计算公式，为空总载入式中载消耗于喂料系统喂料运动的功率总传动副的总机械效率可取总总，取空系统消耗于空转的率对于双辊喂料，般可取辊长，则载喂分空式中泵壳内各轴的平均直径，取壳内所有各轴的转速之和系数，根据结构差异般可取系数,根据辊长及轴承结构不同，般可取润滑油粘度影响系数......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....松和闸对皮带的传动性能影响较小，工作中的噪音小。但是，皮带传动的速比不准确，传动效率低，而且结构齿寸大，还不安全。所以使得它在磨粉机上的使用越来越少，已逐渐被淘汰。齿轮传动齿轮传动的功率大，传动比准确，结构简单紧凑，便于密封，操作安全。但是，齿轮传动对中心距的要求严格，因此松合闸对传动性能的影响较大，噪音大，寿命低，需要系由润滑，而且因为有齿轮箱密封，所以显得笨重。对于台磨粉机，要适应不同的辊径，必须要有几套齿轮备用。对于磨粉机传动的齿轮还有特殊的要求合闸时，齿轮处于是最佳工作状态的中心距工作，为了减小松合闸时齿轮因中心距偏大所产生的噪音，必须用加长齿齿轮。链传动链传动对于松合闸引起的磨辊中心的变化对链传动性能的影响不大，能适应不同直径磨辊的使用紧需调节张紧轮的位置，其传动比准确，缺点为传动链的承载能力不大，链传动对于主从链轮的不同面度较为敏感，因此，两磨辊的轴向窜动将影响传动性能，所以传动链的寿命较低......”。