1、。此法回收油量的得率很高，可达。同时 可使废水变清，有利于环境卫生。工艺流程如下图 羊毛脂提取工艺流程图 混凝沉淀法的工艺 富集工艺 沉淀加药澄清浓缩脱水 步骤 沉淀将洗毛废水放入沉淀池中，经过自然沉淀，时间为天，在沉淀 物中含有毛屑羊粪等，可做农业肥料。因油脂的比重较轻，因此比 较多的羊毛脂留在混浊液中。 加药在沉淀池中，加入沉淀剂硫酸铝，按加入。 搅拌将废液放在磁力搅拌器上进行搅拌，搅拌时间分钟。 脱水将搅拌好的废液进行真空抽滤，抽滤设备采用Ⅲ循 环水式真空泵，抽滤气压为，为了减少油脂的损失，进行多次 抽滤。 萃取工艺 湿泥萃取溶脂沉淀蒸发 步骤 溶脂把湿的半固体状的含脂泥放在密封的搅拌器内，加数量倍于 泥的苯，再加温到。搅拌半小时，静置半小时。上部澄清的含脂苯 液，用抽滤装置进行抽滤，下部污泥再加苯数量为第次的半， 用上法处理次。搅拌器的泥渣加水稀释，加热，充分回收泥渣中的苯。 剩渣排除，可做农业肥料。 沉淀合并两次的含脂苯液，放入沉淀中自然沉淀，去掉部分沙土。 蒸发将含脂苯液送入蒸发罐中加热，蒸发回收苯，。
2、量份数约为，游离醇游 离酸和烃的质量分数分别约为和。酯中非羟基酯约 ，羟基酯约主要为羟基。酯中各种羊毛 脂酸和羊毛脂醇质量分数各约。羊毛脂酸中约含多种单体酸，碳 链长度为，其中直链酸，支链酸含反式和羟基 酸。羊毛脂醇中的主要成分系由具有甾体骨架结构的甾醇和三 萜烯醇等化合物构成。其余大部分是脂肪醇直链醇异构醇反式同分 异构醇，还有少量的二元醇。甾醇占，三萜烯醇约，脂肪 醇左右，二元醇左右。含碳数分布在见下图。 羊毛脂结构示意图 表表和表分别列出了羊毛脂羊毛脂脂肪酸及其羊毛醇的主 要组成。 表羊毛脂中各成分的质量分数 成分含碳数 脂 游离酸 游离醇 烃类 表羊毛脂酸组成 脂肪酸成分含碳数 正构脂肪酸偶数酸 正构脂肪酸奇数酸 异构脂肪酸偶数酸 反式异构脂肪酸奇数酸 正构脂肪酸偶数酸 羟基正构脂肪酸奇数酸 羟基异构脂肪酸偶数酸 羟基反式异构脂肪酸奇数酸 羟基正构脂肪酸偶数酸 羟基异构脂肪酸偶数酸 羟基反式异构脂肪酸奇数酸 已鉴定的脂肪酸合计 不明成分 表羊毛醇组成 羊毛醇成分含碳数 正构脂肪醇偶数 。
3、 离心萃取同步法 为了改善传统离心分离法对低含量羊毛脂废水的处理效果开发了此 法。将洗毛废水和不溶于水的溶剂在离心机内对流达到混合均质，使羊 毛脂大部分溶于萃取剂中，再借助于离心力的作用，使密度不同的洗毛 废水与含脂溶剂分离，待含脂溶剂冷却，羊毛脂和溶剂再分离，溶剂可 继续使用。此法比传统的高速离心法可提高羊毛脂的回收倍左右，达 到。但由于在洗毛废水和溶剂之间存在中间乳化层，部分溶剂随 废水排出造成了溶剂的损失和浪费。 超滤法 七十年代起，随着膜分离技术的发展，超滤技术开始用于洗毛废水 的处理。其分离机理主要是应用膜的筛分效应。由于膜的孔径般在 纳米，比直径为微米的脂类油滴要小得多，因此，理论 上水和低分子物质可透过滤膜，而脂能全部被膜截留。超滤膜长制成管 状，通常以二醋酸纤维为基料，配以定比例的溶剂与成孔剂，使之组 成三元膜，涂在聚氯乙烯烧结管上，也有的采用聚丙烯腈聚氯乙烯和聚 砜中空纤维制成。其工作原理如图 图超滤法工作原理 用超滤法处理洗毛废水，羊毛脂截取率可达以上。它常同萃取 离心等回收工艺起使用。此法工艺较为简单，图是超滤法试验装 置流程图。但由于容易造成膜污染，所以对进料的预处理要求较高，并 且应常进行膜清洗，致使操作费用增高。但它仍不失为项有较高发展 前途的洗毛废水处理方法。 图超滤法试验装置流程图 恒温料槽旋涡泵过滤器超滤器压力表流量计 调节阀 综上所述结合公著不 同。由于在结构上有它的特点，因此，作为新的精细化。
4、开始，就着手羊毛脂回收技术的研究，开发了机械离 心等技术。以后，随着环境保护的需要和废水处理技术的进步发展， 开发了酸裂气浮混凝萃取超滤等系列处理技术。下面分别对 他们进行叙述和讨论。 机械离心法 国外在四十年代，已将此法应用于实际。它的基本流程是废水预 先在离心机上将较大的固体颗粒分离，然后在专门的罐内加热到 左右如在离心机上装有加热套，则不需此设备，从而流到较小的离 心机上进行油脂分离回收。 该方法工艺流程简单，设备全部是国产，使用效率高，适宜的废水 含脂浓度为，回收效率高。目前我国许多毛纺厂采用此法。 气浮法 原理为废水中油粒附于微气泡后浮力增大，上浮速度增加。在定 的压力下，使空气溶入容气缸内的废水中，然后在浮选池内释放，在极 短的时间内形成大量的微气泡，这些气泡与废水中的羊毛脂絮花体互相 撞击黏附，形成密集牢固的混聚颗粒，在气泡浮力的作用下迅速上浮至 液面。单独使用气浮法分离效果往往不理想称，仅能出 去的羊毛脂和悬浮物。所以般都要投加无机絮凝剂和高分子絮 凝剂，以提高浮选效果。 混凝法 该法包括调整值凝聚絮凝吸附等过程。向废水。
5、正构脂肪醇奇数 异构脂肪醇偶数 反式异构脂肪醇奇数 正构脂肪族，二醇偶数 正构脂肪族，二醇奇数 异构脂肪族，二醇偶数 反式异构脂肪族，二醇奇数 甾醇 胆甾醇 氧胆甾醇 胆甾烷三醇 胆甾烷醇 胆甾烷，二烯酮 三萜烯醇 羊毛甾二醇 羊毛甾醇 羔甾二醇 羔甾醇羊毛脂甾醇 氧羊毛甾醇 ，二氧基羊毛甾醇， 已鉴定的羊毛脂醇成分合计 不明成分 根据洗毛特性及洗毛理论可得出洗毛废液所含成分如表 表废液中成分分析 槽羊毛表面土杂物和易容于水的物质，多泥沙羊汗 二槽洗剂助洗剂羊毛脂其他土杂及水包油型乳状液 三槽洗剂助洗剂羊毛脂其他土杂及水包油型乳状液 四槽表面残留洗剂少量污染物 五槽表面残留洗剂少量污染物 对于羊毛脂的提取，我们般只取二三槽洗毛废液，提取羊毛脂 以后的洗毛废液同其他槽起进行废水处理。 先将二三槽洗毛废水经过三天的自然沉淀，使较多的羊毛脂留在 混浊液中。在混浊液中加入沉淀剂，例如硫酸铝等，经过澄清浓缩， 竟将清水排除，使泥浆成为半固体状的含脂泥。然后将含脂泥经过湿泥 干泥萃取获得羊毛脂。
6、验装 置流程图。但由于容易造成膜污染，所以对进料的预处理要求较高，并 且应常进行膜清洗，致使操作费用增高。但它仍不失为项有较高发展 前途的洗毛废水处理方法。 图超滤法试验装置流程图 恒温料槽旋涡泵过滤器超滤器压力表流量计 调节阀 综上所述结合公著不 同。由于在结构上有它的特点，因此，作为新的精细化工原料，它是可 望有广泛用途的贵重的天然油脂资源。 因为羊毛脂的构成成分的特殊性，所以使羊毛脂及其衍生物具有其 他材料所没有的种种特性。羊毛脂及其衍生物除了在化妆品和医药工业 大量使用外，近几年在皮革化学品研究开发中已崭露头角，有良好的应 用前景。羊毛脂是淡黄色棕黄色的黏附力很强的半固态油性物质，有 特殊气味，般在下熔化。它易溶于醚石油醚和苯，微溶 于乙醇，不溶于水，但能吸收约倍量的水。在苛性碱中不被皂化，但在 苛性碱的乙醇溶液中加压与加热，则可被皂化。羊毛脂按其组成属于蜡 的范畴，它是由多种高级醇与多种脂肪酸所形成的酯的复杂混合物，不 含三甘油酯。羊毛脂是种天然产物，由于采集羊毛的产地和季节不同， 其组成多少有些差异。商品羊毛脂中酯的质。
7、中投加无机 絮凝剂，使水中的油脂微滴和胶状物质与悬浮固体颗粒凝聚，再投加有 机高分子絮凝剂和助凝剂，使悬浮物形成絮状物，使其上浮或沉淀。常 用的处理药剂有硫酸铝水合硫酸铝氯化镁聚铁氢氧化钙活性 白土聚丙烯酰胺等。作为废水处理的个单元，此法常同气浮法电 解法萃取法等联用。 酸裂法 酸裂法是混凝法的种。其处理的基本原理是通过加硫酸使废水乳 状体破坏，在定的温度下形成絮状物沉淀。这种方法回收率可达左 右，缺点是耗酸量较大。 电解法 该法系列用不溶性电极电解乳化状废水，在破乳的同时，水被电解 而产生氢气和氧气，气泡附着羊毛脂絮状体上浮。也可使溶解性电极电 解废水，使羊毛脂凝聚在析出的金属氢氧化物上，使之上浮或下沉。此 法可达的回收率。该法由于在电解过程中有氢气产生，在空气混 合到定比例时，遇火花会爆炸，所以装置较复杂，维修麻烦，耗电量 大。另外在处理含非离子表面活性剂废水时，效果较差。 萃取法 萃取处理法，是利用分配定律的原理，用有机溶剂作萃取剂萃取废 水中的羊毛脂，达到回收目的。萃取法常和其他方法起使用。如图 图化学沉淀萃取工艺流程图 。
8、其衍生物，其中有七家生产聚氧乙烯 羊毛脂。公司公司公司等几家专门生产 羊毛脂衍生物，如羊毛脂季铵盐羊毛甾醇羊毛脂脂肪酸等。在印 度，公司在羊毛脂衍生物的生产方面也享有很高的声望，产品也用 于化妆品医药业等多个行业中，主要产品有无水羊毛脂工业羊毛脂等。 此外，在意大利也有类似的公司进行羊毛脂的研究与生产，而在澳大利亚 这个产毛大国，有庞大的洗毛公司，并有先进的精制羊毛脂厂家提供优质 的羊毛脂原料。 随着对天然资源的日趋重视，国内研究羊毛脂的风气也越来越浓，且 应用范围也越来越广。近年来，我国市售羊毛脂也有近种，生产厂家有 北京市昌平石英化工厂天津市化学试剂厂上海化学试剂总厂试剂 厂等。 对于聚氧乙烯羊毛脂衍生物的研究，采用气液接触反应，建成了年产 系列产品的中试装置制取羊毛脂醇，采用了催化加氢的办法，用 步法代替了传统的五步法，且催化剂的耗用量减少，副产物少。此外还 有年产羊毛脂衍生物中试装置以及羊毛脂衍生物在工业中的 应用研究。 另外，对于羊毛脂的回收利用，也有不少创新，提出了絮凝盐析 萃取法以及破乳萃取同步法以及羊毛脂的精制方法等。 国外从年代。
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