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《（全套dwg图纸）CNC齿轮测量中心三维测头模块及测试软件设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由即可以求的螺旋角的误差，因为.将此式微分并取增量形式，且，则.式中齿宽工作部分。图.给出了两种典型的齿向误差曲线。图是左右齿面的齿向线位置误差数值相近而符号相同偏向齿体内的误差为负值，其螺旋角误差方向相反，主要是由于加工时刀具沿着工件轴线方向进给时，刀具的运动方向与工件轴线方向不平行所引起的......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....即.图.是左右齿面的齿向线位置误差的数值相近而符号相反，即左右齿面螺旋角误差方向相同的情况。这主要是由于刀具轴向进给方向相对于工件轴线倾斜所造成的，其倾斜度按左右齿面齿向线位置误差的绝对值之平均值来确定，即.工件的安装误差也会造成工件轴线相对于刀具轴向进给方向倾斜，而且二者相对的倾斜度是工件转角的函数......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....即齿向线的位置误差和形状,如下图.所示。齿向线的位置误差也就是螺旋线角误差的线值，用来表示。确定数值时要用最小二乘法回归出条中线，在要求不十分精确的情况下也可以用作图法使中线两边曲线多包围的面积相等来确定中线的位置。包容实际齿向误差曲线且与中线平行的两条直线之间的距离仍为齿轮端面距离，在方向计算即为形状误差，用来表示......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....齿形误差测量的理论方方法采样坐标法齿向测量程序设计时主要完成齿向测量中的数据采样和结果的处理，并根据测量算法得到齿向总偏差齿向斜率偏差齿向形状偏差和齿向误差曲线，通过对齿形误差测量方法的分析并结合机械部分运动机理，齿向误差测量的理论方方法采样标准轨迹法。最后所有的误差结果以文字和图形的方式显示在屏幕上......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....式中曲线图中倾斜误差的坐标值,单位为曲线图中测量范围内展开角,单位为基圆半径,单位齿轮齿向测量的方法与误差分析齿向误差的定义在分度圆柱面允许在齿高中部测量上，齿宽工作部分范围内端部倒角部分除外包容实际齿向线的两条最近的设计齿向线之间的端面距离。齿向误差测量方法......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....图.齿向误差评定法图.齿向误差曲线由于机床传动链的传动比不准确也会造成的值相近而异号的误差，因此在分析工艺误差的时候要结合具体加工条件进行分析。当左右齿面的齿向误差曲线较大，的值也相差较大，则是兼有几种工艺误差因数的综合作用，可先找出主要工艺误差因数，再按照任齿面的值对两齿面的平均值之间来估算其它工艺误差的因数......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....得出误差结果，转化为图形和数字量形式的结果输出。根据系统的特点，对软件的编写拟采用可视化编程语言.进行开发，因为该语言执行速度快，人机界面友好，具有较高的操作系统访问权。齿形测量程序设计时主要完成齿形测量中的数据采样和结果的处理，并根据测量算法得到齿廓总偏差齿廓斜率偏差齿廓形状偏差和齿廓误差曲线......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“......总体方案设计本设计采用标准轨迹法进行齿轮齿形齿向的误差测量，将被测齿轮的实际齿形与仪器复现的理论渐开线进行比较从而得出误差的测量方法，运动的合成经参数设置完成后计算机自动进行计算，控制控制系统发出指令脉冲，驱动执行机构完成相应的运动，硬件数据采集系统从安装在滑架上的测头采集数据......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....齿向误差直接由测量装置指示出来。形成标准的螺旋线轨迹的装置可以是机械式的光学机械式的，也可以是电子展成式的。.坐标测量法螺旋线是条空间曲线，可按照螺旋线形成原理分别测量齿轮转角和测头齿轮方向的位置，然后与相应的理论值进行比较，计算出齿轮向的误差或者按照空间直角坐标沿螺旋线逐点测量其三个坐标值，然后计算出齿向误差......”。