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rar (毕业设计图纸全套)柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计(含说明书) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(毕业设计图纸全套)柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....表.材料校正弯曲回弹材料材料厚度.模具间隙对于形件的弯曲,必须选择合适的模具间隙弯曲形件时,凸凹模间隙是用调整冲床的闭合高度来控制的适的间隙,间隙过小,会使边部壁厚变薄,降低模具寿命。间隙过大则回弹大,降低制件精度。凸凹模单边间隙般可按下式计算式中弯曲凸凹模单边间隙材料的厚度材料厚度的正偏差表.间隙数表.查表得根据公式.表.薄钢板黄铜板带铝板厚度公差厚度材料薄钢板黄铜板带铝板级公差级公差冷扎带冷轧板最小公差最大公差柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计摘要裁比复合冲裁的冲裁件尺寸精度等级低。根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定,产品的尺寸较小......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因此常采用复合冲裁或连续冲裁。连续冲裁又可以加工形状复杂宽度很小的异形冲裁件。根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定,对复杂形状的冲裁件来说,采用复合冲裁比采用连续冲裁较为适宜,因为模具制造安装调整较容易,且成本较低。根据操作是否方便与安全来确定复合冲裁取出件或清除废料较困难,工作安全性较差,连续冲裁较安全。综上所述分析,在满足冲裁件质量与生产率的要求下,选择级进模冲裁方式,其模具寿命较长,生产率高,操作较方便和工作安全性高。.冲压顺序的安排经分析,本设计分侧刃定位,冲孔,下料共三道工序。制件排样图的设计及材料利用率的计算......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....最小弯曲半径与弯曲件厚度的比值称为最小相对弯曲半径,又称为最小弯曲系数,是衡量弯曲变形的个重要指标。设中性层半径为,则最外层金属半径为的伸长率外为外设中性层位置在半径为处,且弯曲厚度保持不变,则有,固有外如将外以材料断后伸长率带入,则有转化为,且有根据公式就可以算出最小弯曲半径。最外层金属半径为的伸长率外为根据公式外.最小弯曲半径为根据公式.弯曲部分工作尺寸的计算回弹值由工艺分析可知,弯曲回弹影响最大的部分是最大半径处,。此处属于小圆角弯曲,故只考虑回弹值。查表.得,回弹值为,由于回弹值很小,故弯曲凸凹模均可按制件的基本尺寸标注......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....使凸凹模刃口能沿着封闭轮廓线冲裁,受力平衡,合理间隙不易被破坏。模具寿命和制件断面都能提高。对于利用搭边拉条料的自动送料模具,搭边使条料有定的刚度,保证条料的连续送进。搭边过大,浪费材料。搭边过小,起不到搭边作用。过小的搭边还可能被拉入凸凹模之间的缝隙中,使模具刃口破坏。合理的搭边值就是保证冲裁件质量,保证模具较长寿命,保证自动送料时不被拉弯拉断条件下允许的最小值。因此,搭边的最小宽度大于塑性变形区的宽度,般可取等于材料的厚度。搭边值的大小还与材料的力学性能厚度零件的形状与尺寸排样的形式送料及挡料方式卸料方式等因素有关。搭边值般由经验确定,根据所给材料厚度.......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....只标注下偏差冲孔件下偏差为零,只标注上偏差。如果零件公差是依双向偏差标注的,则应换算成单向标注。磨损后无变化的尺寸除外。.凸凹模刃口尺寸计算方法凸模和凹模分开加工这种方法主要适用于圆形或简单刃口。设计时,需在图样上分别标注凸模和凹模刃口尺寸及制造公差。并且保证冲模的制造公差与冲裁间隙之间满足此产品材质为,材厚为.,冲裁结构简单,冲裁间隙选为.,对于圆孔可以适当变小,为.......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....如表.所示表.弯曲展开的基本公式该制件弯曲端展开后的长度和宽度计算按表.公式计算取尺寸不变,参考图纸该毛坯的展开图如图.所示此制件材料厚度为.,材质是,由于此产品尺寸不大,结构般,精度要求不高,年产量比较大,所以采用级进冲压模可以实现。图.毛坯的展开图.制件排样图的设计冲裁件在条料或板料上的布置方法称为排样,其设计的内容包括选择排样方法是否设置工艺切口确定搭边数值计算条料宽和步距画出排样图。排样方法选择级进模的排样是指制件在条料上分几个工位冲制的布置方法。排样不同,材料的利用率制件的尺寸精度生产率模具结构与制造复杂程度模具使用寿命长短等都不同......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....并且条料是连续送进,确保压力机对板料加工时冲压力平衡,所以必须选择有废料排样。为了降低模具的复杂程度,本次设计采用有废料直排方式。排样时需考虑如下原则提高材料利用率不影响冲件使用性能前提下,还可适当改变冲件的形状合理排样方法使操作方便,劳动强度低且安全。模具结构简单寿命长。保证冲件的质量和冲件对板料纤维方向的要求。搭边与料宽搭边排样中相邻两个零件之间的余料或零件与条料边缘间的余料称为搭边。搭边的作用的作用有下几点补偿条料的剪裁误差送料步距误差,补偿由于条料与导料板之间由间隙所造成的送料歪斜误差......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....它是多工位级进模设计时的重要依据。排样可以分为有废料排样和少无废料排样。有废料排样法有废料排样法是冲裁件与冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间都有工艺预料的存在,冲裁件分离轮廓封闭,冲裁件质量还模具寿命长,但是材料的利用率较低。少无废料排样法少废料排样法是只有在冲裁件与冲裁件之间或冲裁件与条料之间留有搭边,这种方法的冲裁件只沿着冲裁件的部分轮廓进行。材料的利用率可达到。无废料排样翻是冲裁件与冲裁件之间以及冲裁件与条料之间均无搭边存在,这种怕有的冲裁件时间上是支接切断获得,多以材料的利用率可达。因为本次设计采用冲孔落料弯曲级进模......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....通常取刃口中心距对称偏差,通常取凸模中心距尺寸冲件中心距基本尺寸最小冲裁间隙冲孔凸模尺寸冲孔凸模结构尺寸如图.所示图.冲孔凸模尺寸根据制件排样设计,落料凸模尺寸如图.图.落料凸模尺寸同理根据制件尺寸设计侧刃定位侧刃凸模尺寸如图.图.侧刃凸模尺寸冲孔凹模尺寸落料凹模尺寸与冲孔计算方法样,按公式计算,如图.。图.落料凹模尺寸弯曲部分刃口尺寸的计算最小相对弯曲半径弯曲时弯曲半径越小,板料外表面的变形程度越大,若弯曲半径过小,则板料的外表面将超过材料的变形极限,而出现裂纹或拉裂。在保证弯曲变形区材料外表面不发生裂纹的条件下......”

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