（终稿）CK6163型数控机床设计（全套完整有CAD）㊣精品文档值得下载

《（终稿）CK6163型数控机床设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其结构式为图.中，第Ⅳ轴至第Ⅷ轴，机床主轴箱传动系统采用分离传动，其主要特点是在满足传动副极限传动比的条件下，可以得到较大的变速范围。高速由短支传动，有助于减少高速时机床的空运转功率损失。而且高速分支的尺寸可相对小些。变速级数不像常规变速系统那样受，因子的限制，如与部分转速重合的方法配合，几乎可以得到任意的变速级数，大大增加了可供选择方案的数目。主传动顺序的安排级转速传动系统的传动组，可以安排成，选择传动组安排方式时，要考虑到机床主轴变速箱的具体结构装置和性能。在Ⅰ轴上如果安装摩擦离合器时，应减小轴向尺寸，第传动组的传动副不能多，以为宜，本次设计中就是采用的，对是传向正传运动的，另个是传向反向运动的。主轴对加工精度表面粗糙度的影响大，因此主轴上齿轮少些为好，最后个传动组的传动副选用，或者用个定比传动副。传动系统的扩大顺序的安排对于级的传动只有种方案，准确的说应该不只有这个方案，可为了使结构和其他方面不复杂，同时为了满足设计的需要......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....限制根数不大于。计算带的张紧力.其中带的传动功率,带速,每米带的质量，取.。.。计算作用在轴上的压轴力滚珠螺母丝杠滚珠丝杠副的种类与结构滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，在数控机床进给系统中般采用滚珠丝杠副来改善摩擦特性。工作原理是当丝杠相对于螺母旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠则可沿内循环式内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。如图。在螺母的侧面孔内，装有接通相邻滚道的反向器，利用反向器引导滚珠越过丝杠的螺纹顶部进入相邻滚道，形成个循环回路。般在同螺母上装有个反向器，并沿螺母圆周均匀分布。优缺点滚珠循环的回路短流畅性好效率高螺母的径向尺寸也较小，但制造精度要求高。图.内循环示意图凸键反向键外循环式外循环方式的滚珠在循环反向时，离开丝杠螺纹滚道，在螺母体内或体外做循环运动。如图.，为螺旋槽式外循环为插管式外循环。优缺点结构简单制造容易但径向尺寸大，且弯管两端耐磨性和抗冲击性差。图......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。目前，确定机床电机功率的常用方法很多，而本次设计中采用的是估算法，它是种按典型加工条件工艺种类加工材料刀具切削用量进行估算。根据此方法，中型车床典型重切削条件下的用量根据设计书表中推荐的数值取.传动设计传动结构式结构网的选择结构式结构网对于分析和选择简单的串联式的传动不失为有用的方法，但对于分析复杂的传动并想由此导出实际的方案，就并非十分有效，可考虑到本次设计的需要可以参考下这个方案。确定传动组及各传动组中传动副的数目级数为的传动系统有若干个顺序的传动组组成，各传动组分别有个传动副。即传动副数由于结构的限制以和的因子积为合适，即变速级数应为和的因子可以有几种方案，由于篇幅的原因就不列出了，在此只把已经选定了的和本次设计所须的正确的方案列出，具体的内容如下传动齿轮数目个轴向尺寸传动轴数目根操纵机构简单，两个双联滑移齿轮根据以上分析及计算，拟定变速箱传动结构图如下图.变速箱传动结构图图.中......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....其优点在于结构紧凑，便于实现集中操作，安装调整方便，主要用于普通精度的大中型机床分离传动是指主传动的大部分传动和变速传动安装于远离主轴的单独变速箱内，通过带传动将运动传到主轴箱的传动方式，其优点在于变速箱内各传动件所产生的的振动和热能不直接传给或少传给主轴，有利于提高主轴工作精度，主要运用于对精度要求高的机床。型数控机床就是采用了分离传动，来提高工作精度。.国内外的发展概况数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业生物产业航空航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。目前......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....传动比可取。对中型通用机床，般取.为宜。因此，.大经查表取大三角带传动的计算三角带传动中，轴间距可以较大。由于是摩擦传递，带与轮槽间会有打滑，亦可因而缓和冲击及隔离震动，使传动平稳。带传动结构简单，但尺寸，机床中多用于电机输出轴的定比传动。选择三角带的型号根据计算功率和小带轮查图选择带的型号。计算功率式中电机的额定功率，工作情况系数。车床的起动载荷轻，工作载荷稳定，二班制工作时，取.带的型号是型号确定带轮的计算直径.小带轮计算直径皮带轮的直径越小，带的弯曲应力就越大。为提高带的使用寿命，小带轮直径不宜过小，要求大于许用最小带轮直径，即。各型号带对应的最小带轮直径可查表得.大带轮计算直径.式中小带轮转速大带轮转速ε带的滑动系数,般取算后应将数字圆整为整数。.确定三角带速度具体的计算过程如下对于型胶带，。而时最为经济耐用。此速度完全符合型皮带的转速。.初定中心距带轮的中心距，通常根据机床总体布局初步选定，般可以在下列范围内选取取中心距过小......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....公称直径是指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠球心的圆柱直径。它与承载能力直接有关，常用范围为，般大于丝杠长度的。导程导程的大小要根据机床加工精度的要求确定，精度高时，导程小些精度低时，导程大些。但导程取小后，滚珠直径将取小，使滚珠丝杠副的承载能力下降若滚珠直径不变，导程取小后，螺旋升角也小，传动效率将下降。因此，般地，导程数值的确定原则是在满足加工精度的条件下尽可能取得大些。滚珠丝杠副的结构特点摩擦因素小，传动效率高。滚珠丝杠副的传动效率可达，比常规的丝杠螺母副提高倍。因此，功率消耗只相当于常规丝杠的。可预紧消隙。给予适当预紧，可消除丝杠和螺母的间隙，反向运动时无死区，定位精度高，刚度好。运动平稳，低速时不易出现爬行现象，传动精度高。运动具有可逆性系列电动机高效节能起动转矩大噪声低振动小运行安全可靠。根据机床所需功率选择，其同步转速为。分配总降速传动比总降速传动比为.......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....床头箱传动系统图.齿轮传动设计渐开线直齿轮设计选择齿轮材料及精度等级因为是传递,所以两齿轮材料选择致齿轮选用合金钢调质，硬度为选级精度，要求齿面粗糙度模数的确定在轴上齿数的齿轮最容易受损，所以应以齿数齿轮位代表进行模数计算，因为.查机械设计基础表.“载荷系数”得，因为.式子中为主动轴的传输功率为从动轴的的转数轴的计算转速为则有.查机械设计基础表.得查机械设计基础表.“标准外齿轮的齿形系数本次研究的型数控机床的控制就属于开环控制系统。型数控车床，是车床中应用最广泛最典型的种数控车床。该机床是开环式的数字控制车床。能进行内外圆柱面圆锥面圆弧面圆柱螺纹和圆锥螺纹等加工。机床主轴的起动停止和变速，纵向和横向进给运动的行程和速度，刀具的变换和冷却，都可以自动控制。并具有直线锥度直螺纹和锥螺纹等自动循环功能。在该机床中采用液压卡盘液压尾座快换刀架和机床外对刀装置。该机床使用于加工形状复杂的中小批量的零件。数控机床的主传动方式分为集中传动方式和分离传动方式......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....考虑是否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮和及径向与轴向尺寸，并分担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速组中的最小传动比。确定各级转速并绘制转速图由.确定各级转速。本设计有四种传动机构，四段无级变速下拨叉左下拨叉右先来确定轴的转速取取根据转速图跟结构式，可确定轴的转速为确定轴的转速因为轴跟轴是传递，所以轴的转速等同轴转速。确定轴的转速由轴传递到轴可以得到四级转速由轴传递到轴可以得到四级转速取取所以轴的转速确定为确定轴的转速由轴经轴直接传递到轴可以得到四级转速由轴经轴传递到轴可以得到八级转速由轴经轴传递到轴再传递到轴可以得到四级转速确定轴的转速为确定转速图图.转速图确定各变速组传动副齿数轴时时可取,于是可得轴齿数为于是可得轴上的齿轮齿数为轴，时可取，于是可得轴上齿轮的齿数为于是，得轴上齿轮的齿数为轴轴时可取得轴齿轮齿数为由得轴齿轮齿数为轴时可取.得轴齿轮齿数为由得轴齿轮齿数为根据轴数，齿轮副......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....会引起带振动。中型车床电机轴至变速箱带轮的中心距般为。.确定三角带的计算长度及内周长。三角带的计算长度是通过三角带截面重心的长度。圆整到标准的计算长度经查表修正值.验算三角带的扰曲次数次则合格式中带轮个数。如超限。可加大加大或降低减少来解决。代入数据得.次次是合格的，不需作出任何修改。和，因此取.更为合适。各级转速数列可直接从标准数列表中查出。标准数列表给出了以.的从的数值，因.，从表中找到，就可以每隔个数值取个数，得，。主轴转速级数和公比已知.且因机床的电动机转速往往比主轴的大多数转速高，变速系统以降速传动居多，因此，传动系统中若按传动顺序在前面的各轴转速较高，根据转矩公式单位.，当传递功率定时，转速较高的轴所传递的扭矩就较小，在其他条件相同时，传动件如轴齿轮的尺寸就较小，因此，常把传动副数较多的变速组安排在前面的高速轴上，这样可以节省材料，减少传动系统的转动惯量。因此选择结构式如下。主电机功率动力参数的确定合理地确定电机功率......”。