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《（全套设计打包）Y形支架双面钻机床总体设计及前主轴箱设计（喜欢就下吧）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....夹紧部位及夹紧方向，画出被加工零件加工工序图。选择刀具，切削用量，工作循环和工作行程等，画出加工示意图。选择动力部件，确定夹具轮廓尺寸，确定多轴箱轮廓尺寸，确定中间底座尺寸，设计机床尺寸联系总图。编制机床生产率计算卡。最后，对型支架进行前主轴箱设计。通过设计，本组合机床能满足加工需求，保证加工精度，机床运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修调整。提高了工作效率，预计能达到设计要求。由于本人水平有限，不足之处在所难免，恳请老师见谅。组合机床总体设计组合机床的总体设计，就是针对具体的被加工零件，在选定工艺方案并确定机床配置型式结构方案基础上，进行方案图纸的设计......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......总体方案论证为保证对支架个孔的钻削加工，需设计台双面卧式钻削组合机床。在完成组合机床总体设计的基础上，主要完成前主轴箱设计和工件夹具的设计。工艺方案的制定此次设计的组合机床是用于加工支架的钻削组合机床，其工艺方案为钻孔，其具体的加工工艺如下.钻孔深，前面.钻孔深，左侧面确定机床的配置模式机床的配置型式主要有卧式和立式两种。卧式组合机床床身由滑座侧底座及中间底座组合而成。其优点是加工和装配工艺性好，无漏油现象同时，安装调试与运输也都比较方便而且，机床重心较低，有利于减小振动。其缺点是削弱了床身的刚性，占地面积大。立式组合机床床身由滑座立柱及立柱底座组成。其优点是占地面积小，自由度大，操作方便。其缺点是机床重心高，振动大......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其通用部件和标准件约占部件总数的，其它是专用零部件。考虑到近年来，各种通用件和标准件都出台了新的标准及标注方法，为了方便以后组合机床的维修，整个组合机床的通用件和标准件配置，都采用了新标准。我所做的毕业设计课是型支架组合机床的设计。这台组合机床有三人完成，我将进行总体设计及前主轴箱的计。本课题需要解决的问题是，第组合机床总体方案图样文件设计。其内容包括被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图编制生产率计算卡。第二前主轴箱设计。其内容主要包括工序图主轴箱装配图箱体零件图前盖零件图零件图若干张。对于设计课题型支架组合机床总体及前主轴箱技术路线简介，首先，对型支架进行工艺性分析，分析参考图样。其次，进行机床总体方案图样文件设计......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准夹紧部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前加工余量毛坯或半成品情况的图样等。被加工零件工序图组合机床设计的具体依据，也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件，是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容，并作必要的说明而绘制的。其主要内容包括.被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。.本工序所选用的定位基准夹紧部位及夹紧方向。以便据此进行夹具的支承定位夹紧和导向等机构设计。.本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。.注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....完成前主轴箱的设计。首先分析了所要加工工件的特点，进行了组合机床的总体设计，绘制了被加工零件的工序图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡，在此基础上，进行了前主轴箱的设计。主要绘制了前主轴箱设计的原始依据图，拟订了主轴箱的传动路线等，然后绘制了主轴箱的装配图和些零件图，校核了轴齿轮等零件。设计过程中尽量使用了标准零部件，设计出的组合机床机构简单，操作方便，加工精度高，减轻了劳动强度，提高了加工效率，具有较好的经济性。关键词主轴箱组合机床夹具工，生产效率高，研制周期短，便于设计制造和使用维修，配置灵活，且自动化程度高，劳动强度低。在将来，组合机床将向五个方面发展高速化高精度化复合化高科技含量化以及环保化。同时，在自动化方面......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....同时为了安装方便，也减轻了工人的劳动强度以及机床运行的平稳性等，选用卧式组合机床。滑台型式的选择液压滑台具有如下优点．在相当大的范围内进给量可以无级调速。．可以获得较大的进给力。．由于液压驱动，零件磨损小，使用寿命长。．工艺上要求多次进给时，通过液压换向阀，很容易实现。．过载保护简单可靠。．由行程调速阀来控制滑台的快进转工进，转换精度高，工作可靠。而机械滑台只能有级变速，变速比较麻烦般没有可靠的过载保护快进转工进时，转换位置精度较低。故采用液压滑台。定位方式的选择组合机床是针对种零件或零件道工序设计的，正确选择定位基准，是确保加工精度的重要条件，同时也有利于实现最大限度的工序集中......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....不过加工这种较深孔的切削用量要适当降低些，因此选择切削速度，进给量.，由此主轴转速由公式计算出，将主轴转速圆整为。实际切削速度和工进速度分别由下列公式求得得出，.。.左面钻削深实际切削速度工进速度计算同上。切削功率，切削力以及转矩的选择.正面钻削由参考文献表计算公式布氏硬度切削力切削转矩切削功率计算出布氏硬度,切削力.，切削转矩•，切削功率.。.左面钻削切削功率，切削力以及转矩计算同上。刀具的选择考虑到工件加工尺寸精度，表面粗糙度，切削的排除及生产率要求等因素，所以加工个孔的刀具均采用标准锥柄长麻花钻。.组合机床总体设计三图卡被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....采用“三面定位”的方法，定位基准和夹压点见零件的工序图。该定位方案限制的自由度叙述如下以工件的正面为个定位面，约束了向的转动和向的移动。以工件的左侧面为另个定位面，约束了向的移动，向的转动。用个支撑钉顶住工件底面，约束了向的移动。这样工件的个自由度被完全约束了也就得到了完全的定位。.组合机床切削用量的选择合理地选择切削用量，可提高钻孔生产率，并能降低成本。选择用量的般原则与车削相同先选择切削深度，再选进给量，最后确定切削速度。切削用量的选择.正面钻削深根据孔径的大小和深径比，以及被加工材料的硬度查参考文献表及知主轴的进给量为，切削速度。钻孔的切削用量还与钻孔的深度有关，当加工铸铁件孔深为钻头直径的倍时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....组合机床的设计，目前基本上有两种情况其，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计，这是当前最普遍的做法。其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且些行业在完成定工艺范围内组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工定对象的高效率设备。在组合机床设计过程中，为了降低组合机床的制造成本，应尽可能地使用通用件和标准件。目前......”。