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《（优秀毕业全套设计）发动机支架立式单面组合钻床总体设计和主轴箱设计（整套下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如被加工零件的名称图号材料硬度加工余量毛坯要求是否加冷却液及其它特殊的工艺要求。机床联系尺寸总图.机床联系尺寸总图的作用与内容机床尺寸联系图是决定各部件的轮廓尺寸及相互间联系关系的，是开展各专用部件设计和确定机床最大占地面积的指导图纸。组合机床是由些通用部件和专用部件组成的。为了使所设计的组合机床能满足预期的性能要求，又能做到配置上均匀合理，符合多快好省的精神，必须对所设计的组合机床各部件之间的关系进行全面的分析研究。这是通过绘制机床联系尺寸图来达到目的。.绘制机床联系尺寸总图之前应确定的主要内容机床尺寸联系图是在被加工零件工序图与加工示意图绘制之后，根据初步选定的主要通用部件动力部件及配套的滑座床身和立柱等，以及确定的专用部件结构原理而绘制的。机床装料高度的确定装料高度是指工件定位基面与地面的垂直距离。确定机床装料高度，要考虑工人操作的方便性......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....新颁国家标准装料高度，实际设计时常在之间选取。我们选取为。夹具轮廓尺寸的确定夹具是用于定位和夹紧工件的，所以工件的轮廓尺寸和形状是确定夹具轮廓尺寸的依据。对于本设计夹具体的轮廓尺寸为。夹具体底座高度的确定应根据夹具大小而定，既要保证足够的刚性，又要考虑工件的装料高度。机床中间底座的尺寸的确定在确定中间底座高度的尺寸时，在长宽方向应满足夹具的安装要求。应注意机床的刚性要求应考虑铁削的储存及排除，以及冷却液的储存。当装料高度取时，床身和中间底座之间的结合面的高度，无论哪型号的床身都是统的，定位，所以中间底座大于。主轴箱轮廓尺寸的确定标准主轴箱的厚度由主轴箱体前盖和后盖三层尺寸组成。根据参考文献机械部分，主轴箱厚为，机床为立式，前盖厚为，后盖采用，因此，主轴箱总厚度为，主轴箱的高度和宽度都是。滑台的选择动力滑台是由滑座滑鞍和驱动装置等组成实现直线进给运动的动力部件......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....本设计中由于主轴较少且结构相同，故只需考虑最短接杆即可。并据此确定全部刀具接杆导向托架及工件之间的联系尺寸。主轴端部须标注外径和孔径，外伸长度刀具结构尺寸须标注直径和长度导向结构尺寸应标注直径长度配合工件至夹具之间的尺寸须标注，工件离导套端面的距离还须标注托架与家具之间的尺寸，工件本身以及加工部位的尺寸和精度等。主轴箱端面到工件端面之间的距离是加工示意图上最重要的联系尺寸。为使所设计的机床结构紧凑，应尽量缩小这距离。这距离取决于两方面是主轴箱上刀具接杆主轴等结构和相互联系所需的最小尺寸二是机床总布局所要求的联系尺寸，这两方面是相互制约的。.其它需注意的问题加工示意图应与机床实际加工状态致，表示出工件安装状态及主轴加工方法。图中尺寸应标注完整，尤其是从多轴箱端面至刀尖的轴向尺寸链应齐全，以便检查行程和调整机床。图中应表示出机床动力部件的工作循环图及各行程长度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....第章组合机床主轴箱设计多轴箱是组合机床的重要专用部件。它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置切削用量和主轴类型设计的传递个主轴运动的动力部件。其动力来自通用的动力箱，与动力箱起安装于进给滑台，可完成钻扩较镗等加工工序。目前多轴箱设计有般设计法和电子计算机辅助设计法两种。电子计算机设计多轴箱，由人工输入原始数据，按事先编制好的程序，通过人机交互方式，可迅速准确地设计传动系统，绘制多轴箱总图零件图和箱体补充加工图，打印出轴孔坐标及组件明细表。般设计法的顺序是绘制多轴箱设计原始依据图确定主轴结构轴颈及模数拟订传动系统计算主轴传动轴，绘制坐标检查图绘制多轴箱总图，零件图及编制组件明细表。在此用般设计方法设计多轴箱。本组合机床主轴箱应满足加工要求，保证加工精度，机床运行平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修调整......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....动力部件工作循环及行程的确定动力头工作循环般包括快速引进工作进给和快速退回等动作。根据具体的加工要求，考虑到工艺方案，确定快进为，工进为，快退为。工作进给长度的确定工作进给长度如图所示，它应等于加工部位长度与刀具的切入长度和切出长度之和，即式中刀具的切入长度，刀具的切出长度，。切入长度般取，本设计。切出长度查文献表注为钻头直径取则快速进给长度的确定快速进给量是指动力部件把刀具送到工作进给位置，其长度按具体情况确定。本设计快速进给长度。快速退回长度的确定快速退回的长度等于快进给和工作进给长度之和。般在固定式夹具钻扩孔的机床上，动力部件快速退回的行程只要把所有刀具都退至导套内，不影响工件装卸即可。图刀具动力部件总行程的确定动力部件的总行程除了满足工作循环向前和向后所需要的行程外，还要考虑因刀具磨损或补偿制造，安装误差......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....滑台分为液压滑台机械滑台和数控滑台。滑台的选择应根据工件的外轮廓尺寸和进给抗力，工作循环来确定。由参考文献可查的用型的液压滑台，行程为，最大进给抗力为，快速移动速度为。其它的配套部件的选择由参考文献可查的型滑台立式配置时的其它部件为立柱其型号为立柱侧底座其型号为机床生产率计算卡根据加工示意图中的工作行程长度切削用量动力部件的快进及工进速度等，就可以计算机床的生产率并绘制生产率计算卡，用以反映机床达的加工过程，完成每动作所需的时间切削用量机床生产率及机床负荷率等。.理想生产率件小时式中年生产纲领，件全年工时总数，小时。本设计中件，小时则.件小时表即为所加工零件的生产率计算卡。表生产率计算卡被加工零件图号毛坯种类铸件名称发动机支架毛坯质量材料硬度工序名称钻孔工序号序号备注工步名称装卸零件滑台快进道具工进滑台快退停留装卸工件时间取决于操作者熟练程度......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....可按式式中工件在宽度方向相距最远的两孔距离，最边缘主轴中心距箱外壁的距离，工件在高度方向相距最远的两孔距离，最低主轴高度，。其中，与工件最低孔位置机床装料高度滑台滑座总高侧底座高度滑座与侧底座之间的调整垫高度等尺寸有关。对于立式组合机床，要保证润滑油不致从主轴衬套处泄漏箱外，通常推荐。本机床按式计算得取，求出主轴箱轮廓尺寸根据上述计算值，按主轴箱轮廓尺寸系列标准，确定主轴箱轮廓尺寸为.通用部件的选择由切削用量计算得到的各主轴的切削功率的总和，根据参考文献有式中消耗于各主轴的切削功率的总和，多轴箱的传动效率，加工黑色金属时取，加工有色金属主轴数多传动复杂时取小值，反之取大值。本设计中，被加工零件材料为灰铸铁，属黑色金属，有主轴数量较少传动简单，故取。单个钻孔功率则根据机械滑台的配套要求，滑台额定功率应大于电机功率的原则......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....进给速度•.工时机加工时间.辅助时间.共计总计.单件工时.机床生产率.机床负荷率.实际生产率机床实际生产率件小时指所设计的机床每小时实际可生产的零件数量式中生产个零件所需时间，可按式计算式中分别为刀具第第工作进给长度，分别为刀具第第工作进给量，当锪端面时，滑台在死挡铁上的停留时间，通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需的时间，分别为动力部件快进快退行程长度，动力部件快速行程速度液压动力部件取直线移动或回转工作台进行次工位转换时间，般取.工件装卸时间，般取.。件小时．机床负荷率当时，．生产率计算卡，应注意以下几个问题在时间的选择上，应考虑同时加工的工序应以时间最长的作为工进时间。在方向多轴加工时，也是选择工进时间最长的作为此方向的工进时间。.确定主轴箱轮廓尺寸主要需确定的尺寸是主轴箱的宽度和高度及最低主轴高度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....动力部件需后退的距离刀具退离夹具导套外端面的距离应大于接杆插入主轴孔内或刀具插入接杆孔内的长度，即后备量。因此，动力部件的总行程为快退行程与前后备量之和。.选择接杆除刚性主轴外，组合机床主轴与刀具件常用接杆连接称刚性连接，在钻绞锪孔及倒角等加工小孔时通常用接杆。因为主轴箱各主轴的外伸长度都为定值，为保证主轴箱上各刀具能同时到达加工终了位置，须采用轴向可调整的接杆来协调各轴的轴向长度，以满足同时加工完各孔的要求。为了使工件端面至主轴箱端面为最小距离，首先应按加工部位在外壁加工孔深最浅孔径又最大的主轴选定接杆通常先按最小长度选取，由此选用其它接杆。接杆已标准化，通用标准接杆号可根据刀具尾部结构莫氏号和主轴头部内孔直径，按参考文献表表选取型。.标注联系尺寸首先从同主轴箱上所有刀具中找出影响联系尺寸的关键刀具，使其接杆最短......”。