(其他) [定稿]CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计说明书.doc
(图纸) CAD-零件图.dwg
(图纸) CAD-毛坯图.dwg
(图纸) CAD-数控铣床零件.dwg
(图纸) CAD-钻Φ25孔夹具装配图.dwg
1、.,据机械制造工艺手册第页表,.,所以修正系数,故∕.钻头强度决定进给量据切削用量简明手册第页表.,查工程材料及热加工第页表得,当壁厚为时再由时,钻头强度允许的进给量.按机床的进给机构强度决定进给量据切削用量简明手册第页表.,当,时,机床进给机构允许的轴向力为据机械。
2、中等系统刚度,把机械制造技术基础课程设计指导教程第页表.,据教程第页表选选择铣刀磨时,进给量为从以上三个进给量比较可以看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为∕,据机械制造工艺设计手册,第页表,取.∕决定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.,当时,钻头后刀面的最大。
3、钝量取为.,寿命为决定的切削速度及据切削用量简明手册表.,硬度,.∕,标准钻头,时,∕查,机械制造工艺设计手册第页表查的铣削辅助时间该工序的时间总和工序四钻.的锥孔工件材料为,硬度为,孔的直径为.,表面粗糙度为,加工机床为立式钻床,钻孔标准高速钢麻花钻,扩孔.标准高。
4、钟进给量据机械制造技术基础课程设计教程第页表据教程页表,式中,.,机械制造工艺设计手册第页表查的铣削辅助时间,精铣宽度为的下平台决定切削宽度因其单边粗铣的单边余量为,所以切削宽度为决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册第页表.其功率为.,中等系统刚度把机械。
5、制造技术基础课程设计指导教程第页表及表,刀具高速钢立铣刀,此为粗齿铣刀决定切削宽度因其单边粗铣的单边余量为,所以切削宽度为决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册第页表.其功率为,中等系统刚度,把机械制造技术基础课程设计指导教程第页表.,据教程第页表选选择铣。
6、计指导教程第页表.,据教程第页表选选择铣刀磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册第页表.及表.,铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.,刀具寿命为决定切削速度及和每分钟进给量据机械制造技术基础课程设计教程第页表据教程页表,式中,.,机械制造工艺设计手册第页表查的铣削辅助时间,精铣。
7、度为的下平台决定切削宽度因其单边粗铣的单边余量为,所以切削宽度为决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册第页表.其功率为.,中等系统刚度把机械制造技术基础课程设计指导教程第页表.,据教程第页表选选择铣刀磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册第页表.及表.,铣刀刀。
8、磨车床杠杆工艺夹具及数控编程设计摘要机械制造技术基础课程设计指导教程第页表及表,刀具高速钢立铣刀,此为粗齿铣刀决定切削宽度因其单边粗铣的单边余量为,所以切削宽度为决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册第页表.其功率为,中等系统刚度,把机械制造技术基础课程设。
9、制造技术基础课程设计指导教程第页表.,据教程第页表选选择铣刀磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册第页表.及表.,铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.,刀具寿命为决定切削速度及和每分钟进给量据机械制造技术基础课程设计教程第页表据教程页表式中,车床杠杆工艺夹具及数控编程设计摘要机。
10、.第二方案,因为第方案的乘积较大,基本工时较少,故第方案较好,实际切削速度检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.,当.,.∕时,.•。扭矩的修正系数为。磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册第页表.及表.,铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.,刀具寿命为决定切削速度及和每。
11、速钢扩孔钻,选择各工序切削用量如下确定切削用量确定进给量按加工要求确定进给量,据机械制造工艺设计手册第页表,∕,由于孔深度比∕磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册第页表.及表.,铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.,刀具寿命为决定切削速度及和每分钟进给量据机械制造技术基础课程。
12、制造工艺设计手册第页表,钻床允许的轴向力为车床杠杆工艺夹具及数控编程设计摘要机械制造技术基础课程设计指导教程第页表及表,刀具高速钢立铣刀,此为粗齿铣刀决定切削宽度因其单边粗铣的单边余量为,所以切削宽度为决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册第页表.其功率为。
参考资料: