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ppt (定稿)侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计毕业论文答辩PPT模板 ㊣ 精品文档 值得下载

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《(定稿)侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计毕业论文答辩PPT模板》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....模具要充分冷却。塑件成型后收缩大,易发生缩孔气孔。塑件壁薄,冷却快,结晶度低,收缩小,反之则相反。塑软件的使用技巧建立适合自己的运行环境在软件中通过建立合适的文件,可以建立标准的软件运行环境和非常个性化的运行环境,以提高使用效率,尤其是合理的使用,建立指令组合可减少选择菜单的时间。如使零件上色,只要在文件中加入按就能完成上色的指令,减少选菜单的时间,提高使用效率。从此类推可完成任意指令的组合。注意目录下在启动。收缩方向性成型时塑料分子按方向排列,使塑件呈现各向异性,沿料流方向则收缩大强度高,与料流垂直方向则收缩小强度低。因此在设计模具时应考虑收缩方向性,按塑件形状料流方向来选取收缩率。后收缩塑件成型后,由于各种成型因素的影响,塑件内存在残余应力,塑件脱模后残余应力发生变化,使塑件发生再收缩,称为后收缩。后处理收缩有时塑件按其性能及工艺要求,在成型后需要进行热处理,热处理后也会导致塑件尺寸发生变化......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....辽宁工程技术大学课程设计题目设计转速器盘零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备班级机械班姓名蔡勇指导教师张兴元完成日期年月日设计题目二原始资料被加工零件的零件图张生产类型大批大量生产三上交材料被加工工件的零件图张毛坯图张机械加工工艺过程综合卡片参附表张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张夹具装配图张夹具体零件图张课程设计说明书字份四指导教师评语成绩指导教师日期摘要工艺规程是工装设计制造和确定零件加工方称为后处理收缩。在模具设计时,应考虑以上因素。影响收缩性的因素塑料品种每种塑料的收缩性不同,同类塑料由于填料相对分子量及配比不同,其收缩情况及方向性也各不相同。塑件特性塑件的形状尺寸大小对收缩性也有很大影响。模具结构模具分型面及加压方向浇注系统的形式及尺寸对塑件的收缩及方向性影响也较大。成型工艺传递和注射成型工艺般收缩较大,方向明显。二流动性塑料在定温度与压力填充型腔的能力称为流动性......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....轮廓尺寸也不大,各处壁厚相差较小,从结构形式看,几何形体不是很复杂,并且该零件年产量为件年,采用铸造生产比较合适,故可采用铸造成形。确定机械加工余量和公差参见机械制造技术基础课程设计指导书以下称指导书第二章第二节,铸件尺寸公差及机械加工余量按确定。按金属型铸造,灰铸铁查指导书表,查得加工余量等级为,转查表,差得尺寸公差为级,转查表,最大轮廓尺寸,得加工余量。设计及绘制毛坯图图转速器盘毛坯图选择加工方热塑性塑料常用的热塑性塑料有聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯苯乙烯丁二烯丙烯腈塑料聚苯醚聚四氟乙烯等。工艺特性收缩性热塑性塑料成型收缩的形式与热固性塑料类似。影响热塑性塑料成型收缩的因素主要有以下几个方面塑料品种与热固性塑料相比较,热塑性塑料在成型过程中由于存在结晶化引起的体积变化,内应力强,塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此收缩率后较大,方向性更加明显。另外,脱模后收缩和后处理收缩也比热固性塑料大......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....制定工艺路线定位基准的选择本零件是有精度较高要求的孔的盘状零件,平面和孔是设计的基准,也是装配和测量的铣领已确定为中批量生产的条件下,可以考虑采用通用机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低。因此,设计的加工路线确定如下工序铸造工序热处理工序粗精铣面,以零件底平面及直径为的外圆柱面为粗基准。选用卧式铣床,并加专用夹具工序粗铣两个直径为路线工序设计孔确定切削用量及基本工时只介绍题目给出的工序夹具设计定位方案夹紧机构导向装置夹具体方案综合评价与结论体会与展望参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定零件的作用题目所给定的零件是个转速器盘,要求加工图示红圈部分的孔的加工。图转速器盘零件图设计题目给定的零件是调速机构的转速器盘,从整体上来说,其径向尺寸比轴向尺寸大,因此,可以将其划定为不规则的盘类零件。零件上直径为的孔装偏心轴,此轴端通过销与手柄相连......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....浇口形式和尺寸这些因素直接影响料流方向密度分布保压补缩作用及成型时间。采用直接浇口,浇口截面大则收缩小,但方向性明显。成形条件模具温度注射压力保压时间等成型条件对收缩均有直接影响。二流动性流动性的大小,可以从塑料的相对分子量熔融指数阿基米德螺旋线长度表观粘度及流动比等进行分析。按模具设计要求,可将常用塑料的流动性分为三类流动性好有尼龙聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯醋酸纤维等。流动性中等有有机玻璃聚甲醛氯化聚醚等。流动性差有聚碳酸酯聚硬氯乙烯聚苯醚聚砜氟塑料等。影响流动性的主要因素有温度压力模具结构。三结晶性热塑性塑料按其冷凝时有无出现结晶现象可分为结晶形塑料和非结晶形塑料两大类。塑料的结晶现象是指塑料由熔融状态到冷凝的过程中,分子由无次序的自由运动状态而逐渐排列成伪证规模性倾向的种现象。结晶形塑料在模具设计和选择注塑机时应注意以下几点料温上升到成型温度所需的热量多,要用塑化能力大的设备......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....模具要充分冷却。塑件成型后收缩大,易发生缩孔气孔。塑件壁薄,冷却快,结晶度低,收缩小,反之则相反。塑软件的使用技巧建立适合自己的运行环境在软件中通过建立合适的文件,可以建立标准的软件运行环境和非常个性化的运行环境,以提高使用效率,尤其是合理的使用,建立指令组合可减少选择菜单的时间。如使零件上色,只要在文件中加入按就能完成上色的指令,减少选菜单的时间,提高使用效率。从此类推可完成任意指令的组合。注意目录下在启动。收缩方向性成型时塑料分子按方向排列,使塑件呈现各向异性,沿料流方向则收缩大强度高,与料流垂直方向则收缩小强度低。因此在设计模具时应考虑收缩方向性,按塑件形状料流方向来选取收缩率。后收缩塑件成型后,由于各种成型因素的影响,塑件内存在残余应力,塑件脱模后残余应力发生变化,使塑件发生再收缩,称为后收缩。后处理收缩有时塑件按其性能及工艺要求,在成型后需要进行热处理,热处理后也会导致塑件尺寸发生变化......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....流动性好的塑料,在成型时易形成溢料过多,填充型腔不密实,塑件组织疏松,硬化过早等缺陷流动性差的塑料则会填充不足,不易成型。所以在进行模具设计时要根据具体情况选择塑料,设计浇注系统和选择分型面及进料方向等。三硬化特性热固性塑料在成型过程中,在加热受压的条件下软化转变成可塑性粘流状态,随之流动性增大,可迅速填充型腔,与此同时发生缩合反应,密度不断增加,流动性迅速下降,熔料逐渐固化。在模具设计时对硬化速度快,保持流动状态时间短的塑料则应注意要便于装料,便于装卸嵌件,并且选择合理的成型条件,以免过早硬化或硬化不足,导致塑件成型不良。二成型特性热固性塑料的成型特性与塑料的品种有关,也与所含填料品种和粒度及颗粒均匀度有关。如细料流动性好,但预热不易均匀,充入空气多不易排出,传热不良,成型时间长。粗料则易使塑料件不光泽,表面不均匀......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....在模具设计时,应考虑以上因素。影响收缩性的因素塑料品种每种塑料的收缩性不同,同类塑料由于填料相对分子量及配比不同,其收缩情况及方向性也各不相同。塑件特性塑件的形状尺寸大小对收缩性也有很大影响。模具结构模具分型面及加压方向浇注系统的形式及尺寸对塑件的收缩及方向性影响也较大。成型工艺传递和注射成型工艺般收缩较大,方向明显。二流动性塑料在定温度与压力填充型腔的能力称为流动性。这是模具设计时必须考虑的个重要的工艺参数。流动性好的塑料,在成型时易形成溢料过多,填充型腔不密实,塑件组织疏松,硬化过早等缺陷流动性差的塑料则会填充不足,不易成型。所以在进行模具设计时要根据具体情况选择塑料,设计浇注系统和选择分型面及进料方向等。三硬化特性热固性塑料在成型过程中,在加热受压的条件下软化转变成可塑性粘流状态,随之流动性增大,可迅速填充型腔,与此同时发生缩合反应,密度不断增加,流动性迅速下降,熔料逐渐固化......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....转动手柄,偏心轴转动,油门拉杆即可打开油门增速或关小油门减速两个直径为孔装两个定位销,起限位作用。手柄可在内转动,实现无级变速。转速器盘通过两个直径为的孔用螺栓与机体相连。多用于柴油机调速机机构中。零件的工艺分析转速器盘共有九个机械加工表面,其中,两个直径为的孔与孔有位置要求圆弧端面与孔的中心线有位置度要求。现分述如下两个直径为的孔两个直径为的孔的表面粗糙度为,孔中心线与底平面的尺寸要求为两个孔的中心线距离为孔与直径为的孔中心线距离为与机体相连的面,其表面粗糙度为。的孔掌握专业知识的基础上,才能有创新和发展。经过这次课程设计,我学会了收集查阅和综合分析各种资料,正确应用各种标准手册和工具书籍,进步提高了自己分析计算等基本技能,特别是在绘图软件上,我的收获很大,掌握了很多的常用技巧。④掌握了常用机械结构设计的般方法和步骤,熟悉了设计计算说明书论文摘要文献综述等格式和写作方法......”

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