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doc 搬运机械手机械部分设计及运动仿真(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:13 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 17:07

《搬运机械手机械部分设计及运动仿真(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....也感谢老师对我的关心与支持。毕业设计这段时间,刘老师在学习和生活上都给了我极大的帮助,并帮我解决了很多学习和工作上的困难。没有刘老师的帮助,我不可能顺利的完成毕业设计。刘老师严谨治学的态度,广博的实践经验给我留下了深刻的印象,在此,我向刘老师表示崇高的敬意和衷心的感谢,并向所有关心我指导我的老师们表示感谢。并在此并感谢大学期间所有教育过我的老师,是你们的知识培养了我,丰富了我。同时也要感谢我所有的同学,我的毕业设计的完成也离不开你们无私的帮助。同样感谢与我起做毕业设计的各位同学给我的关心和帮助,在这段时间内,他们也让我学到了不少东西。感谢所有关心和帮助过我的人们,参考文献蔡自兴机器人学北京清华大学出版社,姜继海,宋锦春,高常识液压与气压传动高等教育出版社,郑洪生气压传动机械工业出版社,。若夹持不同直径的工件,应按最大直径的工件考虑......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....材料选择齿轮材料的选择应具备下列条件齿面具有足够的强度,以获得较高的抗点蚀抗磨粒磨损抗胶合和抗塑性流动的能力在变载荷下有足够的弯曲疲劳强度具有良好的加工和热处理工艺性价格较低。最常用的材料是钢,钢的品种很多,且可通过各种热处理方式获得适合工作要求的综合性能。传动尺寸无严格限制,批量较小,故小齿轮材料用,调质处理,硬度为,大齿轮材料为钢,调质处理,硬度为。齿数选择选小齿轮齿数,大齿轮齿数,。齿面接触疲劳强度计算初步计算小齿轮传递的转矩齿宽系数查表可得齿宽和小齿轮分度直径的比值称为齿宽系数为便于装配和调整,根据和求出齿宽后在将小齿轮宽度加大,但计算时按大齿轮宽度计算。接触疲,经常用于代替滑动丝杠,以提高传动精度。在设计滚珠丝杠时,首先要确定其名义直径螺距及滚珠直径等。确定滚珠丝杠的上述参数时,目前采用的方法是,在防止疲劳点蚀的基础上......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....本设计是两端向心轴承,临界负载与工作负载之比成为稳定性安全系数。如果稳定性安全系数大于许用稳定性安全系数,则该压杆安全不致失稳。袁子荣液气压传动与控制重庆大学出版社,葛宜远流体传动及控制技术的新成就液压与气动路甬祥气动技术的发展方向液压与气动许炳辉气动技术基础知识液压与气动齐进凯,陈冰冰基于的气动机械手参数化设计机械设计徐炳辉气动手册上海科学技术出版社,故此滚珠丝杠不致失稳。滚珠丝杆的温度变形计算当温度变化大时,需计算丝杠全长的热变形量∆基本导程修正量和热变形力式中材料线膨胀系数,钢在时,两轴承间丝杠的距离∆温升基本导程弹性模量,取丝杠小径断面积,丝杠螺纹底径。电动机的选择机械手使用了四个电机,其是带动手臂的升降和左右移动运动其二是带动机身的回转运动......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....必须根据被抓取工件的形状,选择相应的手指形状。例如圆柱形工件采用带形面的手指,以便自动定心。④应具有足够的强度和刚度手指除受到被夹持工件的反作用力外,还受到机械手在运动过程中所产生的惯性力和振动的影响,要求具有足够的强度和刚度以防止折断或弯曲变形,但应尽量使结构简单紧凑,自重轻。应考虑被抓取对象的要求应根据抓取工件的形状抓取部位和抓取数量的不同,来设计和确定手指的形状。图机械手手抓结构驱动力的计算其工件重量,形手指的角度,,摩擦系数为根据手部结构的传动示意图,其驱动力为此处删除约字,需完整说明书联系。取,则缸筒外径为齿轮的设计齿轮传动是机械传动中最重要的传动之,形式很多,应用广泛,传递的功率可达近十万千瓦,圆周速度可达,直径能做到以上,单级传动比可达或更大,因此在机器中应用广泛......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....属于笼型异步电动机。采用级绝缘,外壳防护等级为,冷却方式为即全封闭自扇冷却,额定电压为,额定功率为。如表电动机技术数据所示表电动机技术数据型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩电流转速效率功率因素额定电流额定转矩额定转矩带动机身回转的电机小齿轮传动的功率和转矩都较小,因此可由直流电机直接驱动,选择直流电机的型号为,具体参数如下所示电压额定转速输出扭矩重量带动手部回转的电机选择型笼型异步电动机电动机采用级绝缘。外壳防护等级为,冷却方式为即全封闭自扇冷却,额定电压为,额定功率为。如表电动机技术数据所示表电动机技术型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩电流转速效率功率因素额定电流额定转矩额定转矩致谢本文是在导师刘媛媛老师的指导下完成的......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....也感谢老师对我的关心与支持。毕业设计这段时间,刘老师在学习和生活上都给了我极大的帮助,并帮我解决了很多学习和工作上的困难。没有刘老师的帮助,我不可能顺利的完成毕业设计。刘老师严谨治学的态度,广博的实践经验给我留下了深刻的印象,在此,我向刘老师表示崇高的敬意和衷心的感谢,并向所有关心我指导我的老师们表示感谢。并在此并感谢大学期间所有教育过我的老师,是你们的知识培养了我,丰富了我。同时也要感谢我所有的同学,我的毕业设计的完成也离不开你们无私的帮助。同样感谢与我起做毕业设计的各位同学给我的关心和帮助,在这段时间内,他们也让我学到了不少东西。感谢所有关心和帮助过我的人们,参考文献蔡自兴机器人学北京清华大学出版社,姜继海,宋锦春,高常识液压与气压传动高等教育出版社,郑洪生气压传动机械工业出版社,。若夹持不同直径的工件,应按最大直径的工件考虑......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在滚珠和滚道型面间使产生接触应力。在这种交变接触应力的作用下,经过定的应力循环次数后,就要使滚珠或滚道型面产生疲劳剥伤,而使滚珠副丧失其工作性能,这是滚球丝杠副的主要破坏形式。在设计滚珠丝杠副时,必须保证在定的轴向负载作用下,这种名义直径和螺距的滚珠丝杠在回转百万转后,在他的滚道上由于受滚珠的压力而不致有点蚀现象,这个负载的最大值称为这种滚珠丝杠能承受的最大动负载。滚珠丝杠计算的内容包括型号选择,稳定性校核,极限速度校核,精度计算,刚度与变形计算等。丝杠螺母副的特点用较小的扭矩转动丝杠或螺母,可使螺母或丝杠获得较大的轴向牵引力。可达到很大的降速比,使降速机构大为简化,传动链的以缩短。能达到较高的传动精。用于进给机构时,还可兼作测量元件,通过刻度盘读出直线位移的尺寸,最小数值可达。传动效率高,摩擦损失小。滚珠丝杠的传动效率......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....滚珠丝杆的支撑方式有三种,是端固定,另端自由方式通常用于段丝杠和竖直丝杠。二是端固定,端简支承方式,常用于较长的卧式安装丝杠。三是两端固定,用于长丝杠或高转速,要求高拉压刚度的场合。这种支承方式可以通过拧紧螺母来调整丝杠的预拉伸量。本文横向丝杠采用第三种方式,即两端固定的支承方式。因其所承受的轴向载荷不是很大,故可采用深沟球轴承的支撑方式。竖向的丝杠可采用端固定,端自由的方式。滚珠丝杠刚度验算滚珠丝杠是种精密的传动元件,它在工作负载的作用下,将伸长或缩短,在扭矩的作用下,将向方或另方扭转,这样,滚珠丝杠的螺距就要产生变化,从而影响其传动精度和定位精度,因此,滚珠丝杠应验算其满载时的变形量。滚珠丝杠受工作负载轴向力的作用而引起个螺距的变化量,可按下式计算其中工作负载滚珠丝杠螺距弹性模量......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....齿轮传动的主要优点是工作可靠,使用寿命长瞬时传动比为常数传动效率高结构紧凑功率和速度适用范围广等。主要缺点是齿轮制造需要专用机床和设备,成本较高精度较低时,振动和噪声较大不适用于轴间距离较大的传动等。齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳要求瞬时传动比不变,尽量减小冲击噪声和振动承载能力高要求在尺寸小重量轻的前提下,齿轮的强度高耐磨性号,在预定的使用期限内不出现断齿等失效现象。在齿轮设计生产和科研中,有关齿廓曲线齿轮强度制造精度加工方法以及热处理工艺等,基本上都是围绕这两个基本要求进行的。齿轮传动的设计计算内容齿轮传动的设计计算主要有选定齿轮类型精度等级材料及齿数等。齿轮类型由于齿轮传动是为带动机械手的转动,传递的扭矩不太大,故可采用直齿圆柱齿轮传递动力。精度选择齿轮精度等级的选择是根据传动的用途使用条件传动功率圆周速度等决定的。机械手的转动速度不高......”

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