1、面满足精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车做准备。为保证加工精度，精车要刀切出图样要求的零件轮廓。此原则实质是在个工序内分阶段加工，这样有利于保证零件的加工精度，适用于精度要求高的场合，但可能增加换刀的次数和加工路线的长度。先近后远这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点起刀点的距离远近而言的。在般情况下，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于本零件要先加工离对刀点最近的，相对于左端来说就是左端端面开始逐步向里，对于右端从右端端面开始逐步向里进刀。内外顺序，本零件既有内表面内型腔，。
2、以些简单计算。完工轮廓的连续切削进给路线在安排可以刀或多刀进行的精加工工序时，其零件的完工轮廓应由最后刀连续加工而成，这时，加工刀具的进退刀位置要考虑妥当，尽量不要在连续的轮廓中安排切入和切出或换刀及停顿，以免因切削力突然变化而造成弹性变形，致使光滑连接轮廓上产生表面划伤形状突变或滞留。刀具的选择数控机床与普通机床相比较，对刀具提出了更高的要求，不仅要精度高刚性好装夹调整方便，而且要求切削性能强耐用度高。因此，数控加工中刀具的选择是非常重要的内容。刀具选择合理与否不仅影响机床的加工效率，而且还直接影响加工质量。选择和安装刀具注意事项数控车床常用刀具在数控车床上使用的刀具。
3、有外圆车刀钻头镗刀切断刀螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀镗刀钻头最为常用。而本零件需要的刀具有外圆车刀钻头切断刀螺纹加工刀具和内孔刀。数控车床使用的车刀镗刀切断刀螺纹加工刀具均有焊接式和机夹式之分，除经济型数控车床外，目前已广泛使用机夹式车刀，它主要由刀体刀片和刀片压紧系统三部分组成，其中刀片普遍使用硬质合金涂层刀片。该零件加工所选用的刀具为机夹刀具。刀具选择在实际生产中，数控车刀主要根据数控车床回转刀架的刀具安装尺寸工件材料加工类型加工要求及加工条件从刀具样本中查表确定，其步骤大致如下该工件材料为号钢，加工类型有外圆槽孔和螺纹根据粗精加工要求和加工条件确定刀片的牌号和几。
4、算钻头外径处的速度。车削时其切削速度为或工件或刀具上点的回转直径工件或刀具的转速或对于此零件来说外圆粗车切削速度为∕∕外圆精车切削速度为∕∕进给量进给量是工件或刀具每回转周时两者沿进给运动方向的相对位移，单位是。进给速度是单位时间内的进给量，单位是。进给量的大小反映了进给速度的大小。车削时进给速度为粗车时外圆进给速度为精车时外圆进给速度为背吃刀量背吃刀量背吃刀量为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，单位为外圆柱表面车削的背吃刀量为钻孔加工的背吃刀量为式中已加工表面直径待加工表面直径。对于此工件来说数控加工工序卡片的制定填写数控加工工序卡片工序卡片单位名称青岛理工大。
5、槽宽的切断刀车右端螺纹度螺纹机夹刀车右端内孔内孔车刀编制程序左端外圆例对工艺规程的编制和切削用量的选择计算等做了次练习。这是我们这代大学生最需要的基本能力。现在社会，是个飞速变化的社会，个激烈竞争的社会，适者生存在这里无需用语言来解释。让自己适应环境，让环境接纳自己是我们跳进这个社会圈首先必须学会的。然而，很多人都还没有意识到这点，抱怨高考失利，抱怨周围的同学，抱怨周围没有好的学习环境，学习气氛，整天在那里干些不愿意干的事情，甚至做些消极的事情，浪费了自己宝贵的青春又无所获。人活着应该要有种精神面对现实，接受现实，改变现实。当我们走上社会，我们和个初中毕业的打工者样，都。
6、老师对我的关心和支持尤为重要。每次遇到难题，我最先做的就是向胡老师寻求帮助，而胡老师每次不管忙或闲，总会抽空来找我面谈，然后起商量解决的办法。我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我悉心的指导。在此谨向胡老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，同时，感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在此，我再次真诚地向帮助过我的老师和同学表示感谢,三年的大学生活转瞬即。
7、，回首往事感慨万千。专科阶段只是我追求的开始，在以后的日子里我会更加勤奋的工作，努力去征服个个的困难，实现我人生的梦想。参考文献方沂数控机床编程与操作国防工业出版社，王公安主编车工工艺学中国劳动社会保障出版社,覃另岭，程时甘数控加工工艺基础，邓奕苏先辉肖调生编著数控加工技术北京清华大学出版社何满才数控编程与加工人民邮电出版社，王润孝，秦现生编著机床数控原理与系统二版西安西北工业出版社，吴祖育，秦鹏飞数控机床上海上海科学技术出版社，王亮得刘玉美刘祥编数控加工实训东营中国石油大学出版社，张超英编数控车床北京化学工业出版社，乔世民编机械制造基础北京高等教育出版社，左端孔右端外。
8、出卖劳动力，很多方面我们甚至都赶不上他们，这就需要我们阁下自己的尊贵地位，从基层干起，从点点滴滴干起，这样才能真正体现受教育的价值,致谢大学三年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校，我的父母亲人们，我的老师和同学们表达我由衷的谢意。感谢我的家人对我大学三年学习的默默支持感谢我的母校琴岛学院给了我在大学三年深造的机会，让我能继续学习和提高感谢琴岛学院的老师和同学们三年来的关心和鼓励。老师们课堂上的激情洋溢，课堂下的谆谆教诲同学们在学习中的认真热情，生活上的热心主动，所有这些都让我的三年充满了感动。这次毕业论文设计我得到了很多老师和同学的帮助，其中我的论文指导老师胡之杨。
9、琴岛学院产品名称或代号零件名称零件图号轴类零件工序号程序编号夹具名称使用设备车间通用夹具广州数控车床数控中心工步号程序号工步内容尺寸单位刀具号刀具刀柄规格主轴转速进给速度背吃刀量车端面度机夹车刀钻孔∮∮的锥柄麻花钻粗车左端外圆至长为度机夹车刀精车左端外圆至长为度机夹车刀车左端内内孔车刀孔工艺卡片单位名称青岛理工大学琴岛学院产品名称或代号零件名称零件图号轴类零件工序号程序编号夹具名称使用设备车间通用夹具广州数控车床数控中心工步号程序号工步内容尺寸单位刀具号刀具刀柄规格主轴转速进给速度背吃刀量车端面度机夹车刀粗车右端外圆至长为度机夹车刀精车右端端外圆至长为度机夹车刀车右端槽。
10、需注意使刀尖等高于主轴的回转中心。填写刀具工艺卡片工艺卡片序号刀具号刀具规格名称数量加工表面度外圆机夹车刀车削外圆和端面切槽刀切槽度螺纹机夹刀车削螺纹内孔车刀车削内孔直径为的麻花钻钻削零件至通切削三要素的了解及确定在般的切削加工中，切削用量包括切削速度进给量和背吃刀量，三个要素。切削速度切削速度指切削加工时，刀刃上选定点在工件的主运动方向上相对于工件的瞬时速度。大多数切削加工的主运动采用回转运动，由于切削刃上各点相对于工件的旋转半径不同，因而刀刃上各点的切削速度也不同，在计算时应取最大的切削速度。外圆车削时计算待加工表面上的速度，内孔车削时计算已加工表面上的速度，钻削时。
11、槽形具体牌号等见下根据刀架尺寸刀片类型和尺寸选择刀杆，加工本零件时内孔刀杆为。对刀具材料的基本要求高硬度，常温硬度在以上足够的强度和韧性，以承受切削力冲击和振动高耐磨性，以抵抗切削过程中的磨损，维持定的切削时间较高的耐热性又称为红硬性或热硬性，即在高温下仍能保持较高硬度的性能较好的工艺性，以便于制造各种刀具。刀具安装如前选择好合适的刀片和刀杆后，首先将刀片安装在刀杆上，再将刀杆依次安装到回转刀架上，之后通过刀具干涉图和加工行程图检查刀具安装尺寸。注意事项在刀具安装过程中应注意以下问题安装前保证刀杆及刀片定位面清洁，无损伤将刀杆安装在刀架上时，应保证刀杆方向正确安装刀具时。
12、又有外表面，安排加工顺序时，通常应先进行外表面粗精加工，后进行内外表面粗精加工。进给路线的确定确定进给路线的工作重点，主要在于确定粗加工及空行程的进给路线，因精加工切削过程的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。本零件的进给路线是刀具从对刀点或机床固定原点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入切出等非切削空行程。在保证加工质量的前提下，使加工程序具有最短的进给路线，不仅可以节省整个加工过程的执行时间，还能减少些不必要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损等。实现最短的进给路线，除了依靠大量的实践经验外，还应善于分析，必要时可。
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数控机床工艺的研究与设计