线电缆，均采用安全型及达到以上的防护等级。
对电器设备不带电的金属外壳均采用接地保护，对建筑物和人员密集场所设置防雷设施对主要高低压电器设备，采用防误操作和相应的联锁装置，以达到用电安全。
防爆锅炉为压力容器，在设备本体或工艺系统设置报警装置或安全装置，安装验收和使用切实按照国家规范进行，并制定专门的安全操作规程。
防止事故发生对生产设备和工艺过程通过各种控制仪表元件，对超限额的工艺参数予以控制报警联锁，以保护设备和人身安全，防止生产事故的发生。
厂房防震根据山东省地震局年月日提供的地震危险性分析意见，本工程所在地地震基本烈度为度。
按建筑抗震设计规范，本工程建构筑物均按度进行抗震设防。
本工程各车间设有厕所和更衣室。
职业安全卫生机构在生产办设有安全卫生办公室，负责全厂有关安全生产职业卫生和劳动保护事项。
第八章节约能源热电联产机组的总热效率本工程采用热电联供的方式，在发电的同时，还外供大量蒸汽。
全厂总的热效率为达到了国家所规定的热电联产机组总热效率以上的指标。
热电联产的热电比经计算机组热电比为，达到了国家所规定的热电联产机组热电比年平均应大于的指标。
本工程为以热定电，热电联产项目，工程投产后，除满足企业供热用汽外，还可年发电万千瓦，同时还可供给居民采暖。
本工程选用节能型电力变压器，它具有体积小重量轻损耗低效率高的优点。
根据各系统用水不同的品质要求，实现水多用，重复使用，工业冷却水回收送到循环水池作为补充水，以节约用水。
对生产过程中需要经常考核的汽水均设置了计量仪表。
采用先进的控制系统本工程控制系统采用了先进的集散式控制系统，由计算机进行数据处理和参数调整。
系统的覆盖范围主要包括数据采集和处理系统，摸拟量控制系统等。
及时向操作人员提供有关的运行信息，使机组快速稳定地满足负荷变化的要求，保持稳定经济运行。
节约原材料的措施本工程建设需要的大量钢材和水泥等建筑材料，设计中尽量考虑就近就地采购，优先采用当地的原料，以减少运输费用和繁荣地方经济。
供热管道采取良好的保温措施，保温层外表面温度不得超过，以减少热量损失，达到节能效果。
选用高效节能的辅机产品，电动给水泵循环水泵电机采用变频控制。
管道阀门的连接应做到严密，防止跑冒滴漏现象的发生。
第九章工程实施条件和进度实施条件施工场地厂址选在静山路以西，公孙生产路以南，西环路以东的空地上，本工程共需地亩，其中公司已有亩发展用地，还需征地亩。
用在电厂千米范围系统采用母管分段制。
燃烧系统锅炉燃料采用贫煤，冷风系统设台次风机和台二次风机分别将冷风送至空气预热器预热后再送到锅炉燃烧。
锅炉排烟至电除尘器后由引风机引入高上口内径为的烟囱排入大气。
除灰渣母管送至汽轮机。
根据工艺生产系统用汽温度和压力参数，为确保汽机停机时能连续外供低压蒸汽，设有的减温减压装置作为备用。
给水系统采用单母管集中制，高压给水设有三台给水泵，两台运行，台备用。
低压给水式粗细碎煤机，往复式给煤机，悬挂式电磁除铁器，电子皮带称，双侧犁式卸料器，单主梁装卸桥，能够保证输煤系统的顺利，可靠运行。
热力系统主蒸汽系统采用单母管集中制，即每台锅炉的主蒸汽管道分别引至母管，再由期工程初设之前，需对扩建范围内的主要建筑物地基进行工程地质勘测。
第五章工程设想厂区平面布置方案，本期布置从南向北分三区，煤场区主厂房区配电装置化水及水塔区。
燃料输送系统该系统包括胶带输送机，环锤厚度在左右，上部土层为黄土状土，厚度在左右，黄土状土下部为亚粘土。
电厂主要持力层为黄土状土与亚粘土，地基容许承载力值为，地下最高水位距地表，对混凝土无侵蚀，地震场地基本烈度为度，本除通过公路运输外，还可通过热电厂铁路专用线直接运至电厂。
供水水源自备热电站位于市区西南角，水文地质条件好，地下水丰富，可布置眼深井，即满足机组年耗水量万的需求。
工程地质厂址为第四系层，洪积与山西混煤，采取铁路与公路运输相结合的方式，能够保证电厂用煤。
交通运输厂址邻近羊益路和潍博路，距济青高速公路，距火车站，热电厂将建设条铁路专用线与益羊铁路相接，电厂所需设备和燃煤风向为东南风冬季主导风向为西北风年平均风速米秒最大风速米秒年平均蒸发量最大冻土深度从水文气象和地质条件来看，有利于项目建设。
燃料供应及其运输该工程全年耗煤量约万吨，煤种采用淄博与风向为东南风届时现有热电站将缺吨小时蒸汽，不能满足生产需求。
为实现集团建成世界造强的奋斗目标，上述项目建成后，将在工业园内拟建万吨高档铜版纸项目，预计平均用电负荷万千瓦，用热负荷吨小时，现已列入集团及市发展规划万立方米高密度纤维板项目，在现有万立方米高纤板基础上，为配合林纸体化工程消化枝桠材的需要，新项目预计用电负荷万千瓦，用汽负荷吨小时预计万吨水泥建材等项目用电负荷万千瓦，用汽负荷吨小时，上述拟建项目累计新增电负荷万千瓦，热负荷吨小时。
在建及拟建项目累计新增电负荷万千瓦，新增热负荷吨小时。
热电厂原有及扩建规模自备热电站原有二期工程总装机容量，两台双抽凝汽式汽轮机组，四台的循环流化床锅炉，主要担负国际工业园区内项目的供热和供电。
扩建规模该工程规划容量三台超高压再热循环流化床锅炉，配套凝汽式汽轮发电机组，分两期建设。
期工程安装两台循环流化床锅炉，配套台双抽凝汽式汽轮发电机组。
主要技术原则以供热为主，本着节约能源，以热定电，集中供热，改善环境，减少污染的原则进行设计。
煤种采用淄博与山西混煤，含硫量，燃煤采取铁路运输与汽车运输相结合的方式。
供水水源，采用地下水。
锅炉所排灰渣，由运灰车送至水泥厂，做水泥原料，设管道送到新型建材厂，综合利用，并按规程设计贮灰场。
主厂房布置输煤化水环境保护等，均应考虑扩建的可能性。
第二章热负荷概述自备热电站位于西南，国际工业园内，主要担负园区内项目的工业热负荷，冬季亦有部分采暖负荷，负荷性质稳定，四季平衡，全日均衡，根据国际工业园近期远期规划和各企业提供的资料，蒸汽参数主要为两种压力以下，温度压力，温度左右。
热负荷现状及预测自备热电站按现在的主设备运行方式，联产抽汽外供能力为吨小时，就目前工业园区内投产项目生产用最大热负荷已达吨小时，尚有吨小时的余量，但年园区内在建项目投产后，将新增热负荷吨小时，到年底将新增热负荷达吨小时，到年底新增工业热负荷采暖负荷将达到吨小时。
根据集团和国际工业园项目热负荷统计，近期和远期新增热负荷汇总表如下新增工业热负荷汇总表时间项目年年冬季最大冬季平均夏季最小夏季平均冬季最大冬季平均夏季最小夏季平均冬季最大冬季平均夏季最小夏季平均负荷吨时第三章机组选型及供热方案热负荷特性与供热方案自备电站的热负荷有工业热负荷和采暖热负荷两种，以工业热负荷为主，在最大负荷下，采暖热负荷占总供热量的，大部分用汽压力在之间，只有平均工业用汽压力为根据上述热负荷特性，供热方案确定如下采暖及用汽压力在之间的热用户，选用的蒸汽作为供热汽源，用汽压力在的热用户，选用的蒸汽作为供热汽源，为满足上述两种不同压力的热用户需要，方案选择双抽凝汽式机组，供暖介质用热水，汽水换热站分片设在用户周围，不设在电厂内。
装机方案项目期工程选用超高压再热循环流化床锅炉两台，配套双抽凝汽式汽轮发电机组台，设备采购通过山东鲁成招标有限公司招标采购。
主设备参数锅炉额定蒸发量额定蒸汽压力额定主蒸汽温度再热蒸汽出口压力再热蒸汽出口温度给水温度汽轮机额定功率额定进汽压力额定进汽温度再热蒸汽温度段抽汽压力二段抽汽压力发电机额定功率额定电压额定频率额定功率因数滞后方案论证机组投产后由级高压抽汽供给高纤板项目白卡纸项目，二级抽汽作低压工业用汽。
根据新上项目提供电汽负荷情况，机组基本上能够满负荷运行，全厂热
自备电站2×155mw供热机组项目可行性立项申报材料（2）
