蠕墨铸铁汽车发动机关键零部件工艺成果转化项目可行性立项申报材料（5） ㊣ 精品文档 值得下载

企业即可保本，说明项目有较强的抗风险能力。

十结论将上述项目的可行性论证结果汇总如下表主要数据和技术经济指标表序号名称单位数据备注主要数据年产量万台汽车发动机关键零部件年新增产值万元新增固定资产投入万元其中新增工艺设备台套含新增检测试验设备台套新增流动资金万元新增建筑面积平米二技术经济指标年新增销售收入万元年新增利润总额万元年新增上缴税金万元投资回收期税后动态年贷款偿还期年投资利润率投资利税率财务内部收益率盈亏平衡点从表中我们可以看出本公司实施的蠕墨铸铁汽车发动机关键零部件工艺技术创新成果转化项目符合我国的汽车工业政策和环保政策，具有高起点大批量专业化的特点，产品达到国内领先进水平，国内市场广阔，该项目的实施，将对我国车用发动机达欧Ⅳ排放标准的政策实施起到积极的推动作用，为零部件专业生产企业起了个良好的带头作用。

综合研究的结果表明该项目在技术上经济上都是可行的，它不但开辟了新的市场，而且有效促进了安徽金佩机电集团有限公司的科技进步，增强了市场的竞争力，同时还大幅度地提高了企业的经济效益和社会效益。

本项目具有建设周期短，见效快的特点，风险性较小，因此本项目是合理的，是可行的。

附件安徽金佩机电集团有限公司企业法人营业执照年度年度公司财务审计报告安徽金佩机电集团有限公司高新技术企业认定证书安徽省重点培育的户专精特新企业证书安徽省民营强企业证书安徽省机械工业五十强企业证书安徽省优秀民营科技企业证书安徽省企业技术中心认定证书安徽省质量管理奖证书质量管理体系认证证书安徽名牌产品证书蠕墨铸铁汽车发动机关键零部件工艺技术发明专利证书查新报告蠕墨铸铁汽车发动机关键零部件工艺技术科学技术成果鉴定证书安徽省科学技术研究成果证书安徽省科学技术二等奖证书新厂区建设规划许可证及地块图银行贷款承诺函天长市发改委项目备案报告安徽省经委安徽省汽车配套产业发展规划摘录安徽省发改委行动计划项目名单摘录项目承担单位的基本情况单位基本情况企业名称安徽金佩机电集团有限公司法定地址天长市天秦路号注册时间年月日注册资金万元企业登记注册类型有限责任公司法人代表管宏庆安徽金佩机电集团公司是集科研生产经营服务为体的高科技民营企业，下设天长缸盖有限公司安徽省金佩气缸盖研究所天长市东方铸造有限公司天长市轻工机械厂天长市模具研究所等。

现有职工人，具有大专以上学历的科技人员人，占企业职工总数的属于从事高新技术产品生产或服务为主的高新技术企业，其中从事发动机零部件产品研究开发的科技人员有人，占企业职工总人数。

安徽金佩机电集团公司目前是全国规模较大系列品种齐全质量最好的汽车发动机关键零部件专业生产企业之，公司所生产的梭鱼牌发动机缸体缸盖等系列产品达余种，系达到欧Ⅲ欧Ⅳ以上排放标准的环保型发动机关键零部件，主要为等国内著名的柴油机厂家配套，其中配套的缸盖产品市场占有率达左右，对国家汽车发动机限期达标排放的实施起着重要的推进作用。

另外还有部分产品销往台湾新加坡等国际市场。

公司年生产柴油机气缸盖万台件，完成铸件万吨，工业总产值亿元，销售收入亿元，实现利税万元，其中利润万元，税金万元。

企业经济效益显著，经济运行质量良好，被银行系统授予级信用单位被行业和有关部门先后授予安徽省高新技术企业安徽省科技进步二等奖安徽省重点培育户专精特新企业安徽省企业技术中心安徽省优秀民营科技企业安徽省强民营企业安徽省机械工业五十强安徽省名牌产品安徽省质量管理奖等荣誉。

单位运营与管理公司已建立起产权明晰权责明确管理规范的现代企业管理制度，实行法人治理结构，各项决策做到科学化民主化。

改制后，选拔了批年富力强懂技术善经营会管理的同志到领导本公司开发的工艺成果较好地解决了这决提高蠕化率和蠕化工艺范围太窄这长期不能彻底解决的问题。

由于蠕铁对球化剂和孕育剂都十分敏感，铁水的波动总是无法避免。

研究表明，蠕化剂的加入量范围约为，只要减少就会有片状石墨生成，普通方法以上，并能确保蠕化效果的稳定性，其先进性达到国内同行业领先水平，该蠕墨铸铁是制造新型车用发动机关键零部件的理想材料，可以实施规模化生产。

工艺成果原理及创新点要实现蠕墨铸铁的大规模稳定生产，就必须解关键零部件高速加工工艺等。

年由安徽省科技厅组织了科技成果鉴定，获得了专家们的高度评价，认为该工艺技术采用先进的铸造技术和现代计算机分析控制技术，并运用了企业自身的专利成果，将蠕墨铸铁的蠕化率提高到十次的试验和试制，围绕着蠕墨铸造相继开发出系列成果，包括蠕化剂生产工艺技术蠕墨铸铁铸造工艺控制技术发明专利电磁场提高蠕墨铸铁蠕化率的专有技术蠕墨铸铁关键零部件机械加工专用刀具发明专利蠕墨铸铁机厂的极大关注，但由于能力所限，目前产量只能达到万台左右，远远不能满足市场需求。

技术成果先进性及其创新点本公司与合肥工业大学材料学院合作七年，并借鉴了兄弟企业如无锡柴油机厂的很多宝贵经验，经过几为的六缸发动机缸体等。

本公司从年研究蠕墨铸铁关键零部件的制造工艺，先后投入千多万元，于年研制成功蠕墨铸铁柴油机缸体缸盖，同年申报了国家专利，产品如图所示产品于年小批量推向市场后，受到了柴油机主应用。

与灰铸铁材质零部件相比，可使重量下降。

目前，世界上流汽车都已陆续使用这种材料来制造发动机零部件，如宝马汽车柴油发动机缸体戴姆勒克莱斯勒汽车升排量的缸发动机缸体达夫的升排量功率为应用。

与灰铸铁材质零部件相比，可使重量下降。

目前，世界上流汽车都已陆续使用这种材料来制造发动机零部件，如宝马汽车柴油发动机缸体戴姆勒克莱斯勒汽车升排量的缸发动机缸体达夫的升排量功率为的六缸发动机缸体等。

本公司从年研究蠕墨铸铁关键零部件的制造工艺，先后投入千多万元，于年研制成功蠕墨铸铁柴油机缸体缸盖，同年申报了国家专利，产品如图所示产品于年小批量推向市场后，受到了柴油机主机厂的极大关注，但由于能力所限，目前产基于该方法所研制的新装置主要由信号采集系统三路传感器信号调理电路单片机数据处理系统及外转设备微型气源和电源等部分构成。

生产现场测试结果表明，该新方法用于蠕铁石墨形态的炉前快速检测具有操作简便测试速度快准确度高等特点。

整个测试过程仅需秒，测试准确率高于，非常适合实际铸造生产应用。

施加磁场提高蠕化效果在温度为条件下进行蠕化处理后，把铁水浇入铸型时，对浇注铸型施加间断换向行波磁场，电源频率为赫兹，磁感应强度为，该方法可提高蠕化率，最终能获取蠕化率达以上的蠕墨铸铁，其镁和稀土残留含量分别达到，。

本工艺技术成果所达到的效果具有优良的机械性能该工艺技术成果确保所生产的蠕墨铸铁具有良好的力应用。

与灰铸铁材质零部件相比，可使重量下降。

目前，世界上流汽车都已陆续使用这种材料来制造发动机零部件，如宝马汽车柴油发动机缸体戴姆勒克莱斯勒汽车升排量的缸发动机缸体达夫的升排量功率为的六缸发动机缸体等。

本公司从年研究蠕墨铸铁关键零部件的制造工艺，先后投入千多万元，于年研制成功蠕墨铸铁柴油机缸体缸盖，同年申报了国家专利，产品如图所示产品于年小批量推向市场后，受到了柴油机主机厂的极大关注，但由于能力所限，目前产量只能达到万台左右，远远不能满足市场需求。

技术成果先进性及其创新点本公司与合肥工业大学材料学院合作七年，并借鉴了兄弟企业如无锡柴油机厂的很多宝贵经验，经过几十次的试验和试制，围绕着蠕墨铸造相继开发出系列成果，包括蠕化剂生产工艺技术蠕墨铸铁铸造工艺控制技术发明专利电磁场提高蠕墨铸铁蠕化率的专有技术蠕墨铸铁关键零部件机械加工专用刀具发明专利蠕墨铸铁关键零部件高速加工工艺等。

年由安徽省科技厅组织了科技成果鉴定，获得了专家们的高度评价，认为该工艺技术采用先进的铸造技术和现代计算机分析控制技术，并运用了企业自身的专利成果，将蠕墨铸铁的蠕化率提高到以上，并能确保蠕化效果的稳定性，其先进性达到国内同行业领先水平，该蠕墨铸铁是制造新型车用发动机关键零部件的理想材料，可以实施规模化生产。

工艺成果原理及创新点要实现蠕墨铸铁的大规模稳定生产，就必须解决提高蠕化率和蠕化工艺范围太窄这长期不能彻底解决的问题。

由于蠕铁对球化剂和孕育剂都十分敏感，铁水的波动总是无法避免。

研究表明，蠕化剂的加入量范围约为，只要减少就会有片状石墨生成，普通方法是难以控制这样窄的工艺范围的。

传统工艺解决这问题的方法是加入干扰元素钛来拓宽工艺范围，但钛会形成含钛碳化物，恶化切削加工性能。

所以，蠕墨铸铁的大规模生产不允许加钛。

本公司开发的工艺成果较好地解决了这问题。

这是在研究国内外成功经验的基础上创新的种工艺，就是采用加入合金的方法并通过严格控制铁水中残留的狭小范围含量约为以上来生产高质量蠕铁的工艺。

在将定量的镁合金和孕育剂添加到铁水中进行低水平的蠕墨化处理次处理之后，将测管插入铁水中，取出铁水作为热分析用试料。

将试料送入装有微处理机的工艺控制器，通过工艺控制器进行热分析。

软件开始对处理后的铁水结果进行评估，计算出生产理想蠕墨铸铁所需的量孕育剂加入量和尚需补充的量。

在次处理站加入预先制成钢丝状的镁合金和孕育剂。