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了解，并能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的，有能力加工出更复杂的零件，精度更高的产品。
湖南九嶷技术学院毕业设计专用纸第章致谢词本论文在任课老师的悉心指导和严格要求下已完成。
在学习和生活期间，也始终感受着老师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。
在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。
不积跬步何以至千里，不积小流无以成江海。
本设计能够顺利的完成，也归功于老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。
同时我在网上也搜集了不少相关资料，才使我的毕业论文工作顺利完成在此我要向学院的全体老师表示由衷的谢意。
湖南九嶷技术学院毕业设计专用纸参考文献车工工艺学。
劳动和社会保障部教材办公室组织编写第四版数控加工工艺学第二版劳动和社会保障部教材办公室组织编写黄竞业数控车床编程极限配合与技术测量第二版劳动和社会保障部教材办公室组织编写吕崇明机械制造工艺学刘加孝高星加工中心编程与操作科学出版社于萍实用教材中文版上海科学普及出版社李家杰数控机床编程操作与操作实用教程南京东南大学出版社，年华茂发数控机床加工工艺北京机械工业出版社，年黄康美数控加工实训教程北京电子工业出版社，年湖南九嶷职业技术学院毕业论文届题目数控车床轴类零件加工工艺学生姓名学号班级数控技师六班专业数控专业系别机电工程系指导教师上交日期年月日湖南九嶷技术学院毕业设计专用纸摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为效率质量是先进制造技术的主体。
高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对些工艺问题如对刀点加工路线等也需做些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸湖南九嶷技术学院毕业设计专用纸目录第章前言第章工艺方案分析零件图零件图分析确定加工方法确定加工方案第章工件的装夹定位基准的选择定位基准选择的原则确定零件的定位基准装夹方式的选择数控车床常用的装夹方式确定合理的装夹方式第章刀具及切削用量选择数控刀具的原则选择数控车削用刀具设置刀点和换刀点确定切削用量第章典型轴类零件的加工轴类零件加工工艺分析典型轴类零件加工工艺加工坐标系设置手工编程第章结束语第章致谢词参考文献湖南九嶷技术学院毕业设计专用纸第章前言在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。
让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各当车削质量较大的工件时要段用卡盘夹住，另段用后顶尖支撑。
这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确，件方便省时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中小型工件。
在两顶尖之间装夹。
对于尺寸较长或必须经过多次装夹才能加工好的轴类工件如长轴长丝杠等，为了保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹优点采用三爪自定心卡盘上装夹。
三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，般不需要找正。
但是，在装夹较长的工件时，工件离卡盘较远处的旋转轴线不定与车床主轴的旋转重合，这时就必须找正。
该卡盘装夹工削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，需将工件压紧夹牢。
合理的选择夹紧方式十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响。
数控车床常用的装夹方式操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。
便于对刀的原则。
批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。
确定零件的定位基准以左右端大端面为定位基准。
装夹方式的选择为了工件不致于在切基准重合原则。
为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准定位基准编程原点三者统。
便于装夹的原则。
在较大工件粗精加工时，为保证至少完成次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零锥度为度的外圆，调头装夹已加工外圆，左端加工切退刀槽加工螺纹该典型轴加工顺序为预备装夹加工车端面工件对刀粗车右端轮廓精车右端轮廓切槽工件调头车端面工件对刀粗车左端轮廓精车左端轮廓切退刀槽粗车螺纹精车螺纹。
湖南九嶷技术学院毕业设计专用纸第章工件的装夹定位基准的选择在制定零件加工的工艺规程时，正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。
定位基准选择的好坏，不仅影响零件加工的位置精度，而且对零件各表面的加工顺序也有很大的影响。
合理选择定位基准是保证零件加工精度的前提，还能简化加工工序，提高加工效率。
定位基准选择的原则基准重合原则。
为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准定位基准编程原点三者统。
便于装夹的原则。
所选择的定位基准应能保证定位准确可靠，定位夹紧机构简单易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。
便于对刀的原则。
批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。
确定零件的定位基准以左右端大端面为定位基准。
装夹方式的选择为了工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，需将工件压紧夹牢。
合理的选择夹紧方式十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响。
数控车床常用的装夹方式采用三爪自定心卡盘上装夹。
三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，般不需要找正。
但是，在装夹较长的工件时，工件离卡盘较远处的旋转轴线不定与车床主轴的旋转重合，这时就必须找正。
该卡盘装夹工件方便省时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中小型工件。
在两顶尖之间装夹。
对于尺寸较长或必须经过多次装夹才能加工好的轴类工件如长轴长丝杠等，为了保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹优点是装夹方便，不需找正，精度高。
该装夹方式适用于多序加工或精加工。
夹顶。
当车削质量较大的工件时要段用卡盘夹住，另段用后顶尖支撑。
这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确，应用较广泛。
用心轴装夹。
当装夹面为螺纹时再做个与之配合的螺纹进行装夹，叫心轴装夹。
这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确。
确定合理的装夹方式湖南九嶷技术学院毕业设计专用纸装夹方法先用三爪自定心卡盘装夹毛坯左端夹紧车平端面，对刀加工右端达到工件精度要求再工件调头，用三爪自定心卡盘毛坯右端夹紧力适当，再加工左端达到工件精度要
毕业论文_数控车床轴类零件加工工艺（8）
