毕业论文_数控机床操作与工艺编程（4） ㊣ 精品文档 值得下载

通过这次毕业设计，让我对实际零件的加工的总体工艺流程有了定的了解和掌握，这对我今后参加工作将有很大的帮助。

通过这次的毕业设计是我意识到了自己存在的不足之处，从而使自己看清了今后应该努力的方向，也使我对以前所学知识有了更好更全面的温习和巩固，对以前所学的专业知识总体有了更深入的理解。

本文从数控的简介数控编程的方法工艺分析数控编程的步骤及数控编程加工实例等几个方面，比较详细的说明了车削零件加工的方法与步骤。

数控机床代表个民族制造业现代化的水平，随着现代化科技的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量个国家或地区经济发展水平的重要标志。

作为跨世纪新代，我们手牵手，向前迈进。

我们有信心相信我国机械制造业会更加的辉煌，祖国的明天会更加美好。

参考文献吴明友数控机床加工技术南京东南大学出版社孙竹数控机床编程与操作北京机械工业出版社艾兴，肖诗切削用量简明手册北京机械工业出版社徐宏主数控加工工艺北京化工工业出版社孙江宏，陈秀梅数控加工教程北京北京清华大学出版社余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社刘雄伟数控机床与编程培训教程北京机械工业出版社杨学桐世纪数控机床技术发展战略研究北京北京国家机械工业局北京电子工业出版社，致谢本篇论文虽然凝聚着自己的汗水，但却不是个人的智慧产品，没有老师说的知道和赠与，没有父母和朋友的帮助和支持，我在大学的学术成长肯定会大打折扣。

当我打完毕业论文的最后个字符，涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜，而是源自心底的诚挚谢意。

首先，我要感谢的是我的导师何予鹏的亲切关怀和细心指导，在设计过程中，自始至终凝聚着导师心血。

何老师那治学严谨的态度，渊博的学识感染我。

他那诲人不倦宽厚朴实的作风给我们留下了不可磨灭的影响，是我学习的榜样，使我终身受益无穷。

在此文完成之际，特向恩师表达诚挚的谢意同时以最崇高的敬意。

其次，我还感谢所有关心和帮助我的其他老师和同学，他们的关心也是我学习过程中不可缺少的重要组成部分。

感谢时时关心爱护我的父母，他们对我的支持和鼓励，使我得以完成学业的支柱。

最后，真诚的感谢所有的帮助过我的老师们，同学们家人和朋友们。

河南农业大学本科生毕业论文设计题目数控机床操作与工艺编程学院机电工程学院专业班级机制班学生姓名罗建航指导教师何予鹏撰写日期年月日摘要随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。

本次设计就是进行典型轴类零件的数控加工工艺与编程，侧重于该零件的工艺分析加工路线的确定及加工程序的编制。

并绘制零件图加工路线图。

其中零件工艺规程的分析是此次论文的重点和难点。

本文主要设计内容有运用三维设计软件设计复杂零件图分析零件并制定加工工艺流程运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序运用广州数控车床进行加工操作。

关键词数控加工加工路线数控编程操作实践，车削槽可使用标准的成型槽刀加工切削符合要求的沟槽退刀槽等。

虽然数控车床加工范围广泛，但是因受其自身特点的制约，些零包括台阶端面，常见的方法是用左偏刀车削平面，可采用较大背吃刀量，切削顺利，表面光洁，大小平面均可车削使用。

车削锥面锥面可分为内锥面和外锥面，可以分别视为内圆外圆的种特殊形式。

车削螺纹最基本的车削方法使用各种不同的车刀车削中小型零件外圆包括车外回转槽的方法。

车削内圆车削内圆孔是指用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面。

车削平面车削平面主要指的是车端平面容数控车床与普通车床相比，具有加工精度高加工零件的形状复杂加工范围广等特点。

但是数控车床价格较高，加工技术较复杂。

复杂轴零件可分为粗车半精车和精车等阶段。

般分为车削外圆车削外圆是最常见投资及技术维修等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。

合理地选择及使用数控机床，可以降低企业的生产成本，提高经济效益和竞争能力。

复杂轴零件的加工工艺设计轴类零件加工的内容和工艺分析轴类零件加工的内的方向移动。

数控机床的优点数控机床可以提高零件的加工精几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪点不明确或不确定，编程都无法进行。

但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。

所以在审查与分析图纸时，定要仔细核算，发现问题及时与设计人员联系。

辅助工序的安排辅助工序般包括去毛刺清洗上油检验等。

检验工序是主要的辅助工序，是合格证产品质量的重要措施，零件的每道工序加工完成之后，和零件全部加工完成之后作记录保存，待工作段时间后，再将输出与原始资料作比较对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。

伺服单元伺服单元由驱动器驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。

它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。

驱动装置驱动装置把经放大的指令信号变为机械运动，通过简单的机械连接部件驱动机床，使工作台精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动，最后加工出图纸所要求的零件。

可编程控制器可编程控制器，是种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，专为在工业环境下应用而设计的。

测量反馈装置测量装置也称反馈元件，包括光栅旋转编码器激光测距仪磁栅等。

通常安装在机床的工作台或丝杠上，它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给装置，供装置与指令值比较产生误差信号，以控制机床向消除该误差的方向移动。

数控机床的优点数控机床可以提高零件的加工精度，稳定产品质量。

有广泛的适应性和较大的灵活性。

可以实现机多用。

不需要专用夹具。

大大减轻了工人的劳动强度。

但是，数控机床的初投资及技术维修等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。

合理地选择及使用数控机床，可以降低企业的生产成本，提高经济效益和竞争能力。

复杂轴零件的加工工艺设计轴类零件加工的内容和工艺分析轴类零件加工的内容数控车床与普通车床相比，具有加工精度高加工零件的形状复杂加工范围广等特点。

但是数控车床价格较高，加工技术较复杂。

复杂轴零件可分为粗车半精车和精车等阶段。

般分为车削外圆车削外圆是最常见最基本的车削方法使用各种不同的车刀车削中小型零件外圆包括车外回转槽的方法。

车削内圆车削内圆孔是指用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面。

车削平面车削平面主要指的是车端平面包括台阶端面，常见的方法是用左偏刀车削平面，可采用较大背吃刀量，切削顺利，表面光洁，大小平面均可车削使用。

车削锥面锥面可分为内锥面和外锥面，可以分别视为内圆外圆的种特殊形式。

车削螺纹在普通车床上般使用成形车刀来加工普通螺纹方牙螺纹梯形螺纹和模数螺纹。

车削槽可使用标准的成型槽刀加工切削符合要求的沟槽退刀槽等。

虽然数控车床加工范围广泛，但是因受其自身特点的制约，些零件仍不适合在数控车床上加工。

轴类零件的加工工艺分析确定主要表面加工方法和加工方案。

划分加工阶段选择定位基准。

热处理工序的安排。