毕业论文_数控机床加工与操作方法（3） ㊣ 精品文档 值得下载

机床设备工具或电器开关等均不得乱动。

闽东技术学院结束语通过我这几年的数控专业的学习，了解了我国的机械工业发展取得的辉煌的成就。

但和发达国家相比还有段距离，我在大学年的系统我已经基本掌握了数控专业技能，能过自己独立操作，工艺分析和工艺编程。

也可以对机床做最基本的分析和机床的故障排查等，个大学生应具备的专业技能素质，系统学习了机械制造机械制图机械数控原理与结构，数控编程等专业课程。

我希望自己在以后的工作中锻炼自己，检验自己的掌握程度。

这次设计就达到了这样的目的，使自己更了解数控机床，对它的结构系统等有了更进步的掌握，使自己的理论水平和实际操作水平更上层楼。

数控加床加工与操作方法参考文献胡占齐，杨莉主编机床数控技术北京机械工业出版社，王润孝，秦现生主编机床数控原理与系统西安西北工业大学出版社，闽东技术学院致谢非常感谢校领导和教员，给咱们创造了个学习的时机，让我在毕业的最后段时间里学到了很多常识，本次的预设是五年来学习过程当中涵盖面最广的次预设，它不仅体现了咱们对预设思虑，更重要的是对咱们几年来所学常识应用到了实践，使我晓得了在今后过程当中的般步骤和要领，这几个月紧张的毕业预设，使我在理论和下手能力上都有了进步的提高。

此次毕业预设的顺利完成离不开指导教员的大力撑持，在这里，我特别要感谢我的指导教员，是他将最新的毕业预设信息报信给咱们，并且在本身紧张的工作中，还只管即便抽出时间体贴咱们的预设进度环境，督促咱们抓紧学习。

在此，我还要感谢所有老师，正是由于他们的鼓励和撑持，才使我不畏坚苦，迎难而上，不断地克服个又个的坚苦，直到毕业预设的尘埃落定。

此次毕业预设不单单是我对本身所学的常识进行了强化，更重要的是我在此基础上有学到了许多新的常识，对以前不太懂得的不太理解的也都认识了许多。

最后，发自内心感谢闽东技师学院机老师多年来的辛劳造就和教诲。

数控机床加工与操作方法题目数控机床加工与操方法学名石仙爱学号年级与专业数控指导教师年月日目录引言二数控技术的概念与特点三数控机床加工前的准备要求数控机床的初学者要求数控技术常用术语大全数控机床工作原理和结构简介数控机床加工特点数控机床的操作方法数控车床是怎样操作的四数控机床产生几何误差的因素普遍认为数控机床的几何误差由以下几方面原因引起几何误差补偿技术五计算机数控系统六数控机床的分类与发展数控机床分类数控机床发展七数控机床维修中应注意的事项八数控加工安全规则结束语参考文献致谢附录闽东技术学院引言数控技术是现代制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。

数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式生产结构管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。

数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。

本论文主要介绍数控机床的定义，数控机床初学者的要求，机床加工前的准备工作，数控机床的程序指令，数控机床对刀操作方法，数控机床的工作原理和结构，加工特点，机床加工几何精度要求，数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和生产安全要求。

关键词数控技术概念加工方法分类刀具补偿数控加床加工与操作方法二数控加工技术概念与特点简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。

这类的机床称为数控机床。

这是种现代化的加工手段。

同时数控加工技术也成为个国家制造业发展的标志。

利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。

总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点既有优缺点数控机床优点加工效率高。

利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。

，不碰机床，就学不会机床操作，这种非常有害认识。

机床碰撞对机床精度很大损害，对于不主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高在普通车床上加工。

如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图。

液压卡盘夹紧要点如下首先用扳手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从应能保证加工精度和表面粗糙要求应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

加工路线与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排刀片。

合理选择夹具尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具零件定位基准重合，以减少定位误差。

确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

数控加床加工与操作方法理选择刀具粗车时，要选强度高耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量大进给量的要求。

精车时，要选精度高耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

碰撞发生最主要原因对刀具或者砂轮直径长度输入二对工件尺寸其他相关几何尺寸输入以及工件初始位置定位三机床工件坐标系设置，或者机床零点加工过程被重置，而产生变化。

机床碰撞大多发生机床快速移动过程，这时候发生碰撞危害也最大，应绝对避免。

所以操作者要特别要注意机床执行程序初始阶段机闽东技术学院床更换刀具或砂轮时候，此时旦程序编辑，刀具或砂轮直径长度输入，那么就很容易发生碰撞。

程序结束阶段，各数控轴退刀动作顺序，那么也可能发生碰撞。

为了避免上述碰撞，第次使用刀具砂轮时，要仔细进行对刀，不能轻视该问题。

为了避免碰撞，操作者操作机床时，要充分五官功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音异常响动，有无震动，有无焦味。

发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。

同时操作之前，操作者应该接受机床操作安全培训，每类机床应有安全操作规程，操作人员应经系统操作安全培训，持有培训合格上岗证后才能上机床工作。

工作前，应知道灭火器位置，并且操作者要掌握灭火器方法，机床气压开关位置，机床输入电源开关位置，液压工作站位置，都因掌握应急关闭方法，对于使用冷却油磨床刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。

但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。

它比切削速度对刀具的影响小。

切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料硬度切削状态材料种类进给量切深等选择使用的切削速度。

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。

有规则的稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损被加工尺寸变化表面质量切削噪声加工热量等有关。

在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。

对于不锈钢和耐热合金等材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

合理选择刀具粗车时，要选强度高耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量大进给量的要求。

精车时，要选精度高耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

合理选择夹具尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具零件定位基准重合，以减少定位误差。

确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

数控加床加工与操作方法应能保证加工精度和表面粗糙要求应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

加工路线与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图。

液压卡盘夹紧要点如下首先用扳手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上数控机床的初学者要求对于数控机床操作初学者，经常发生碰撞。

常听别人说，不碰机床，就