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显示画面如下图所示。
东南大学毕业设计报告致谢本次退火炉控制系统微机监控程序设计是在何建国老师的精心指导和悉心关怀下，当然同时也是我们整个小组同心协力，努力学习下最终完成的。
我的整个论文无不倾注着何老师辛勤的汗水和心血。
在这里我先为我能顺利完成此次设计任务而感谢河海大学的何建国老师对此次设计提出的宝贵意见和软硬件技术支持。
何老师严谨治学的态度丰富的工程实践经验无私的奉献精神让我深受感动。
从尊敬的何老师身上，我不仅开始了自己的专业工程化之旅，学到了扎实的专业知识和宝贵的实践经验，时也学会了如何传授自己的知识。
不仅做到授人以鱼更要做到授人以渔。
在我撰写本次设计论文的过程中有许多同学在例如排版内容整合等多方面向我提出了宝贵的意见和建议，再次向他们表示深深的感谢。
在多年的学习生活中，还得到了许多学院领导系教研室领导和老师的热情关心和帮助。
最后让我向在毕业设计整个过程中给予我帮助和指导的同学致以最衷心的感谢和最深的敬意并由衷地感谢在百忙之中评阅我的设计论文和参加答辩的各位老师，东南大学毕业设计报告参考文献郭德元球墨铸铁管的生产山东冶金，王秉铨工业炉设计手册第二版北京机械工业出版社，蒋汉文热工学北京高等教育出版社，刘庆星离心铸管北京机械工业出版社，崔忠圻金属学与热处理北京机械出版社，杨峻青对铸钢退火炉存在问题的刨析及改造实践冶金能源谢振国金东哲米退火炉控制系统的设计自动化技术与应用宋贤离心球墨铸管退火炉设计原理冶金能源马国华监控组态软件及其应用北京清华大学出版社，王幸之等单片机应用系统抗干扰技术北京北京航空航天大学出版社，何立民单片机应用技术选编北京北京航空航天大学出版社，扬振江转换器接口技术与实用电路西安西安电子科技大学出版社，黄继昌传感器工作原理及应用实例北京人民邮电出版社，蔡锦福运算放大器原理及应用北京北京科学出版社，谢自美电子线路综合设计武汉华中科技大学出版社，高吉祥电子技术基础实验与课程设计第二版北京电子工业出版社，翁维勤过程控制系统及工程第二版北京化学工业出版社，王玉峰离心球墨铸铁管的组织及退火工艺研究金属热处理东南大学毕业设计报告退火炉控制系统设计微机监控程序设计摘要随着科学技术的快速发展，退火处理已经成为制作球墨铸管的道重要工艺，它严重关系着球墨铸管产品的质量。
本课题要求根据工程实际需求用组态软件进行系统监控程序设计，要求了解系统监控软件的般实现方法，掌握组态软件的功能。
本文通过对退火炉控制系统的控制要求和实现功能进行简要的分析，利用组态软件实现了对退火炉控制系统的设备组态，并且绘制了相应的工艺流程图。
本文还对该系统的温度以及水流量等实时数据的存储，报警记录消息，曲线的绘制，报表的输出等方面作出了较为详细的介绍和分析。
经调试运行的结果表明，所设计的微机监控大口径管子热容量大，温度降低较慢，通过电动蝶阀控制冷却风量强制冷却小口径管子热容量小，温度降低较快，通过两侧速冷段和缓冷段。
加热段和保温段两侧炉墙采用低水泥浇注料整体浇注，速冷段和缓冷段两侧炉墙采用粘土砖砌筑，炉顶全部采用耐火纤维炉衬。
退火炉各炉段参数如表所示。
表退火炉各炉段参数炉体两侧各安装个亚高速的延伸率和理想的性能指标。
退火炉采用蓄热式燃烧技术，不仅节能效果显著，而且满足了管子对炉膛温度的均匀性要求。
退火炉结构分析根据水冷离心球墨铸铁管的热处理工艺，炉体设计为四段，分别为加热段保温段及低和排放的多重优越性，应用在各种工业炉窑的燃烧系统上已经成为种趋势。
退火炉是水冷离心球墨铸铁管生产工艺中个不可缺少的重要设备，管子通过炉子退火获得以铁素体为主要基体的金相组织来提高管子周期，如表所示。
东南大学毕业设计报告表世界部分铸管生产厂家退火炉概况退火炉的工作原理与工艺过程分析退火炉结构及技术参数研究芜湖大线退火炉是采用蓄热式燃烧技术，该技术以高效烟气回收和高温预热空气燃气以的模拟控制，以及在环境下的模糊控制系统神经网络控制最优控制系统等退火炉从节能上发展为蓄热式燃烧技术退火炉从退回路的长度上，越来越短并以高效控制来达到退火目的，并不断缩小退火燃料上，由原来的燃煤依次发展为燃油燃气天然气等由卧式发展为立式，又由立式进步发展为卧式由控制系统上由原来的接触器控制发展为控制系统在控制系统中，由原来的纯开关式控制发展为织为铁素体加少量珠光体，屈服强度抗弯强度以及延伸率大幅度提高，以达到的国际标准。
因此，退火炉在铸铁管生产工艺中起着举足轻重的作用轻重的作用。
退火炉从以下几个方面得到长足的发展退火炉从并排除故障。
退火炉控制系统的发展趋势目前，离心生产的球墨铸铁管，由于受水冷金属型的激冷作用，产生大量的渗碳体，需要退火处理，使其分解，形成以铁素体为基体的球墨铸铁管。
退火处理后的铸铁管，其金相组织并排除故障。
退火炉控制系统的发展趋势目前，离心生产的球墨铸铁管，由于受水冷金属型的激冷作用，产生大量的渗碳体，需要退火处理，使其分解，形成以铁素体为基体的球墨铸铁管。
退火处理后的铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，屈服强度抗弯强度以及延伸率大幅度提高，以达到的国际标准。
而球墨铸铁管要达到其各项性能指标要求，退火炉这道工序是尤为关键的。
球墨铸铁管退火原理球墨铸铁管热处理的目的是为了获得铁素体的基体组织，通常要经过高温石墨化退火和低温石墨化退火两个阶段达到球墨铸铁管的使用性能要求。
高温石墨化退火的目的是使铸管中的自由渗碳体全部转变为奥氏体和石墨组织低温退火的目的是使铸铁管中的珠光体分解为铁素体和石墨。
经退火处理后，渗碳体量，小口径铸管的铁素体量，珠光体量大口径铸管的铁素体量约为珠光体量约为。
通过热处理，获并排除故障。
退火炉控制系统的发展趋势目前，离心生产的球墨铸铁管，由于受水冷金属型的激冷作用，产生大量的渗碳体，需要退火处理，使其分解，形成以铁素体为基体的球墨铸铁管。
退火处理后的铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，屈服强度抗弯强度以及延伸率大幅度提高，以达到的国际标准。
因此，退火炉在铸铁管生产工艺中起着举足轻重的作用轻重的作用。
退火炉从以下几个方面得到长足的发展退火炉从燃料上，由原来的燃煤依次发展为燃油燃气天然气等由卧式发展为立式，又由立式进步发展为卧式由控制系统上由原来的接触器控制发展为控制系统在控制系统中，由原来的纯开关式控制发展为的模拟控制，以及在环境下的模糊控制系统神经网络控制最优控制系统等退火炉从节能上发展为蓄热式燃烧技术退火炉从退回路的长度上，越来越短并以高效控制来达到退火目的，并不断缩小退火周期，如表所示。
东南大学毕业设计报告表世界部分铸管生产厂家退火炉概况退火炉的工作原理与工艺过程分析退火炉结构及技术参数研究芜湖大线退火炉是采用蓄热式燃烧技术，该技术以高效烟气回收和高温预热空气燃气以及低和排放的多重优越性，应用在各种工业炉窑的燃烧系统上已经成为种趋势。
退火炉是水冷离心球墨铸铁管生产工艺中个不可缺少的重要设备，管子通过炉子退火获得以铁素体为主要基体的金相组织来提高管子的延伸率和理想的性能指标。
退火炉采用蓄热式燃烧技术，不仅节能效果显著，而且满足了管子对炉膛温度的均匀性要求。
退火炉结构分析根据水冷离心球墨铸铁管的热处理工艺，炉体设计为四段，分别为加热段保温段速冷段和缓冷段。
加热段和保温段两侧炉墙采用低水泥浇注料整体浇注，速冷段和缓冷段两侧炉墙采用粘土砖砌筑，炉顶全部采用耐火纤维炉衬。
退火炉各炉段参数如表所示。
表退火炉各炉段参数炉体两侧各安装个亚高速烧嘴，炉顶布置了若干根风冷管，有台缓冷风机提供冷却风，根据热处理工艺要求调节至要求炉温。
大口径管子热容量大，温度降低较慢，通过电动蝶阀控制冷却风量强制冷却小口径管子热容量小，温度降低较快，通过两侧亚高速烧嘴补充热量至工艺要求炉温。
为了减小各段间的炉温相互干扰，各段之间采用降低炉膛高度的方法使各段相互隔开，压下处炉膛高度为，另保温段与速公司名称退火炉米退火管子规格毫米退火周期小时徐州光大新兴铸管公司大连企荣铸管公司法国木松桥公司美国克劳公司西德韦茨勒厂西德沙尔克尔厂新兴铸管本溪北台铸管厂上海铸管厂山东龙口泛林球铁公司炉段参量加热段保温段速冷段缓冷段各炉段长度米米米米各炉段高度米
毕业论文_退火炉控制系统设计--微机监控程序设计（1）
