后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计㊣精品文档值得下载

《后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....扩孔.扩孔.工序钻螺纹孔.钻深孔工序攻螺纹孔工序半精镗工序加工油槽工序精镗孔工序去毛刺工序按图纸要求检验四机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定车床后托架零件材料为，硬度为，毛坯余量为.,生产类型为中批生产,采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸和毛坯尺寸如下底面考虑其表面粗糙度比较高，故需粗精铣底面，其加工余量。其余各铸造孔加工余量如下零件尺寸单边毛坯.其余各孔由于直径较小，故只能为实心孔,其毛坯不能铸造出孔,参照机械加工工艺手册后确定.孔钻孔到.扩孔到.半精镗到.精镗到孔钻孔到扩孔到.半精镗到.精镗到.孔扩孔到.半精镗到.精镗到五确定切削用量及基本工时工序粗精铣底面加工条件工件材料铸造加工需求粗精铣底面，保证尺寸和台阶高机床型铣床刀具高速钢圆柱形铣刀，根据金属切削手册表取铣刀直径，根据金属切削手册表查得铣刀齿数确定铣削深度参考有金属切削手册确定粗加工的铣削深度.精加工的铣削深度......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....端面加工条件工件材料铸造加工需求锪平.端面机床型钻床刀具高速钢度锪钻，锪钻直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序扩孔到.工步扩孔到.加工条件工件材料铸造加工需求扩孔.机床型钻床刀具高速钢扩孔钻，扩孔钻直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步扩孔到.加工条件工件材料铸造加工需求扩孔.机床型钻床刀具高速钢扩孔钻，扩孔钻直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步扩孔到.加工条件工件材料铸造加工需求扩孔.机床型钻床刀具高速钢扩孔钻，扩孔钻直径......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....粗基准的选择对于般的孔类零件，以孔作为粗基准完全合理，但对本零件来说，孔为铸造孔，不易作为精基准，故我们可以考虑以顶面加个可调支撑作为粗基准，以此基准把底面先加工出来，由于此顶面只限制了的转动和的移动个自由度，故可以考虑选左端面为第二基准面，此二面可以限制个自由度，达到完全定位。精基准的选择主要应考虑到基准重合问题。当设计基准与工序基准不重合时，应尽量进行尺寸计算。这在后面还要专门计算，此处不在重复。三制订工艺路线制订工艺路线的出发点,应当使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在用生产纲领确定为中批量生产的条件下,可以考虑用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，但同时也要保证质量。除此之外，还要考虑到经济效果，在实际生产中还要考虑加工的设备，以尽量使成本降到最低。工艺方案工序粗精铣底面，保证尺寸工序钻两个的孔钻两个销孔锪两个沉头孔工序钻孔钻孔钻孔.锪平孔.端面工序扩孔.扩孔.扩孔......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....精铣时的每转进给量.确定主轴转速参考实用金属切削加工工艺手册表，取粗铣时的主轴转速为，精铣时的主轴转速为计算铣削速度前面已经确定铣刀直径和主轴转速粗铣刀时为。所以，相应的铣削速度分别为粗铣时精铣时校核机床功率只需校核粗加工即可关由手册查得功率取，.，而由手册查得，故，所以起所耗功率远小于机床功率，故可用。计算基本工时参考机械加工工艺手册软件版确定切入和切出的行程长度，而工件的长度为，故铣刀的工作行程为。所以，基本工时为.粗铣时.精铣时工序钻四个定位孔和锪两个沉头孔，深工步钻两个孔加工条件工件材料铸造加工需求钻锥度孔，保证零件图上的精度要求机床型钻床刀具，钻头直径，确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步钻两个孔加工条件工件材料铸造加工需求钻锥度孔，保证零件图上的精度要求机床型钻床刀具高速钢麻花钻......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....钻深孔工序攻螺纹孔工序加工油槽，去毛刺工序按图纸要求检验工艺方案二工序钻孔钻孔钻孔.锪平孔.端面工序扩孔.扩孔.扩孔.工序粗精铣底面，保证尺寸工序钻两个的孔钻两个销孔锪两个沉头孔工序半精镗工序精镗孔工序钻螺纹孔.钻深孔工序攻螺纹孔工序加工油槽，去毛刺工序按图纸要求检验工艺方案的比较分析以上两个工艺方案的特点在于方案是先加工以底面为中心的表面，再以此为基准加工个孔及其他相关的孔方案二却恰恰相反，先加工个孔，再以孔定位加工底面。根据后托架的作用和两个方案的比较分析，由于,.,.这三个孔的轴线平行度要求较高。因此，选用底面为基准时，加工孔的精度定的越高越好。因此，方案二的工序不太合适，我们采用方案的大致顺序。经过分析，方案的加工顺序是先粗加工精加工组表面，再粗加工精加工另外组平面。这看上去大致是合理的，但仔细推敲后，发现仍然有不太符合工艺原则，现将改进的工艺过程具体分析如下工序粗精铣底面，保证尺寸工序钻两个的孔钻两个销孔锪两个沉头孔工序钻孔钻孔钻孔.锪平孔......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....扩孔.扩孔.工序钻螺纹孔.钻深孔工序攻螺纹孔工序半精镗工序加工油槽工序精镗孔工序去毛刺工序按图纸要求检验四机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定车床后托架零件材料为，硬度为，毛坯余量为.,生产类型为中批生产,采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸和毛坯尺寸如下底面考虑其表面粗糙度比较高，故需粗精铣底面，其加工余量。其余各铸造孔加工余量如下零件尺寸单边毛坯.其余各孔由于直径较小，故只能为实心孔,其毛坯不能铸造出孔,参照机械加工工艺手册后确定.孔钻孔到.扩孔到.半精镗到.精镗到孔钻孔到扩孔到.半精镗到.精镗到.孔扩孔到.半精镗到.精镗到五确定切削用量及基本工时工序粗精铣底面加工条件工件材料铸造加工需求粗精铣底面，保证尺寸和台阶高机床型铣床刀具高速钢圆柱形铣刀，根据金属切削手册表取铣刀直径，根据金属切削手册表查得铣刀齿数确定铣削深度参考有金属切削手册确定粗加工的铣削深度.精加工的铣削深度......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序钻螺纹孔.钻深孔工步钻螺纹孔.加工条件工件材料铸造加工需求钻孔.机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步钻深孔加工条件工件材料铸造加工需求钻孔机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序攻螺纹孔加工条件工件材料铸造加工需求攻螺纹孔机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序半精镗到工步半精镗到......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....也是次理论联系实际的训练。因此，它在几年的学习中占有重要的地位。就我个人而言，希望通过这次课程设计，对今后将从事的工作，进行次适应性训练，通过设计锻炼自己分析问题解决问题的能力，为回厂后的工作打下个良好的基础。由于能力所限，设计中尚有许多不足之处，希望各位教师给予批评指教。零件的分析计算生产纲领,确定生产类型零件图上为车床上的后托架,生产量为件,该产品属于轻型机械,根据表生产类型与生产纲领等的关系,可确定其生产类型为中批生产。二零件的作用后托架在车床床身的尾部，三个孔分别装丝杠光杠转向开关，起加强固定作用在与.之间的孔为毛线孔，用于导通油路旁路的螺纹孔是连接油盖的正面的四个孔将后托架固定于车床尾部。三零件的工艺分析车床后托架共有两组表面，他们之间有定的位置要求。现叙述如下以孔为中心的加工表面这组加工表面包括，.及.的孔,两沉头孔为，两装配铰孔，深孔，螺纹，两销孔。其中，主要加工表面为，.及.的三个孔......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步锪两个沉头孔，深加工条件工件材料铸造加工需求锪孔机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序钻孔到.锪平.端面，深工步钻孔到加工条件工件材料铸造加工需求钻孔机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步钻孔到.加工条件工件材料铸造加工需求钻孔.机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速......”。