





























1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。
防范事故的能力卫生管理第十章消防工程概况设计依据消防措施第十章企业组织与劳动定员企业组织劳动定员职工来源职工培训第十二章项目实施进度项目实施进度建议项目实施计划项目实施进度表第十三章投资估算与资金筹措估算依据及说明投资估算范围及方法固定资产投资铺底流动资金估算总投资资金筹措投资指标统。
厂区内不得有臭水沟垃圾堆或其他有碍卫生的场所。
技术指标总图主要技术指标如下表序号项目单位数据备注厂区占地面积折亩构筑物占地面积建筑面积建筑系数绿化面积厂区围墙长度绿化系数运输本项目完成后,全年运输总量约万吨,其中运进约万吨,运出万吨。
厂外运输采用汽车火车等社会运输力量。
车间内运输采用挂装吊具叉车完成。
土建设计依据建筑结构荷载规范钢结构设计规范冷弯薄型钢结构设计规范混凝土结构设计规范门式刚架轻型房屋钢结构设计规程建筑地基基础设计规范建筑抗震设计规范设计荷载屋面恒荷载屋面活荷载屋面施工期间荷载作用于檩条基本雪压基本风压建筑物抗震设防烈度为度。
主要材质所有的主钢构粱柱腹板翼板材质为钢材。
支撑及檩条等小件为钢。
所有高强度螺栓均采用级。
普通螺栓和地脚螺栓材质为,应符合碳素结构钢的规定。
屋面板采用隐蔽式钢彩板,墙内填充玻璃丝棉。
建筑物设计概况本厂区主要建筑物为牛革加工车间准备车间鞣制车间涂饰车间污水处理站机修车间综合办公楼检测中心原料库成品库等。
牛革加工车间仓库按工艺要求进行设计,采用轻钢结构。
综合办公楼为钢混凝结构,污水处理池初沉池预曝气调节池为钢筋砼结构,机修车间食堂检测中心危险品库为砖混结构。
厂内锅炉房机修车间变配电室食堂浴室传达室自行车棚化工原料库部分设在准备车间内成品库均为砖混结构。
建筑装修准备车间鞣制车间需做防酸碱腐蚀处理。
地坪面层准备车间主厂房在水泥砂浆而层上刷,鞣制车间主厂房在水泥砂浆面层上做不饱和聚脂砂浆防腐蚀层。
准备鞣制车间墙裙均做磁砖墙裙,整理车间设油化墙裙。
建筑物造型外装修材料及色彩尽量协调。
外粉刷采用水刷石,内粉刷为混合砂浆抹面。
地面危险品库采用不发火花水泥砂浆,其余均为般水泥砂浆。
屋面为聚乙烯橡胶卷材防水,水泥珍珠岩保温。
仓库所有窗户均采用白色塑钢窗,厂房大门为电动卷帘门,便门为防盗门,厂房墙体材料为厚机制砖,框架结构钢结构都采用基础,砖混结构采用条型基础。
外墙装饰材料同厂区周围建筑物相协调。
室内采用水泥压光地面。
淄博市地震烈度为度,按抗震规范要求,建筑物均需按抗震设计规范有关规定采取抗震措施。
防火要求所有建筑物均符合防火规范,留有安全通道,便于人员疏散,各车间设有室内消火栓及手提灭火器,各车间按要求喷涂防火涂料,达到二级防火标准。
全厂总建筑面积。
主要建构筑物表序号建构筑物名称建筑面积层数结构类型造价万元备注生产车间轻钢结构机修车间砖混结构污水处理钢筋结构原料库砖混结构成品库砖混结构配电室砖混结构换热站砖混结构综合办公楼砖混结构检测中心砖混结构化工库砖混结构自动供水泵房砖混结构公寓砖混结构食堂浴室砖混结构合计给排水设计范围及设计依据设计范围厂区内的给水排水工程设计,污水处理站设计。
设计依据给排水设计是根据工艺要求及配套设施用水排水为设计依据,遵照给排水,消防等有关设计规范进行设计。
给水全厂用水量水质水压要求。
见下表全厂用水量水质水压要求表序号用水部门用水量备注日用量平均小时最大小时准备车间其中热水鞣制车间其中热水整理车间空压站污水处理站生活用水消防用水合计含消防水要求水质符合国家生活饮用水标准。
水压。
生产用水每天按小时供水计算供水方案本项目工程建设厂址位于高青县经济开发区。
厂区从城市给水干管铺设根给水管。
厂内管道根据车间用水,铺设管网,使其满足生产用水要求。
管道在厂内形成环网,埋地敷设。
管径,采用给水铸铁管。
管径采用镀锌钢管。
热水供应在鞣制工段和染色工段需用定量的热水。
全天用热水量,平均小时,最大小时。
热水采用蒸汽加热,容积式换热器换热。
选用二台容积式换热器。
热水供给系统采用循环式,以保证用水点的水温恒定。
循环回流泵选用管道泵二台,用备。
消防给水量的确定制革厂生产火灾危险性为戊类,厂房的耐火等级为二级。
最大座厂房整理车间约。
室外消防用水按考虑,室内按考虑。
全厂生产生活给水与消防给水合系统,在厂区管道形成环网,适当位置设室外地下消火拴。
在原料库及成品库,整理车间设置室内消火栓。
并按规范设置固定灭火拴,以确保生产安全。
全厂排水量全场排水量表序号排水部门排水量备注全厂最大平均准备车间包括含酸污水鞣制车间整理车间空压站生活污水污水处理污泥脱水机冲网水等合计生产排水每天按小时计算排水系统的划分及说明全厂排水共分为三个系统即雨水排放系统,含硫污水排放系统和综合污水排放系统。
雨水拟采用埋地管道排放。
雨水流量参照济南地区暴雨强度公式进行计算,设计重现期年,厂区出口计算最大雨水流量,雨水与处理后污水合流排入城市污水管网。
含酸污水准备工段排水其中为含酸污水。
经地沟排入污水处理站的含酸污水处理池中进行处理。
综合污水排放系统各车间排出的污水经地沟或管道排入综合污水处理站。
电气供电电源为为,利用工业园线路。
全厂装机容量用电负荷负荷等级和供电参数如下表序号负荷名称装机容量需要系数计算有功负荷等级负荷工艺设备三类机修设备三类锅炉房三类水泵房三类环保三类合计三类本工程设备装机容量为,计算有功负荷为。
厂内新建变配电所座,内设变压器各台,及相应的变配电设备和无功补偿装置,满足本工程的需要。
高压系统采用单母线结线方式。
低压系统均采用三相五线制,中性点固定接线方式系统,其低压系统以单母线方式运行。
配电系统采用树干放射混合式系统。
主要设备选择工程需用型高压开关柜台,型变压器台,型变压器台,型低压开关柜台,型无功功率补偿柜台,动力配电设备选用型。
见下表防雷接地车间屋面四周按第三类建筑物设避雷带防雷烟囱按第三类建筑避雷针,并利用建筑物周边的柱内主筋作引下线,与防雷接地系统可靠连接。
所有电气设备的金属外壳均应可靠接地。
各车间接地干线均接于变电所的接地网。
接地系统为系统,接地电阴小于欧姆。
自动控制采用可编程序控制器微机对台转鼓的运行全过程进行控制。
并设集中控制台和现场操作箱,实现对转鼓的两地操作。
要根据鞣制工艺的要求不同转鼓有不同的运行方式,用微机进行编程,即可变化转鼓的运行状态。
采用可编程序控制器还可对转鼓的供水系统的水温,流量进行自动控制,控制水温的精度可达升,控制水量可达到升,水温选择可达到六种。
本系统在温水冷热混合水管道上检测水温,根据温度信号,控制冷热水管道上的气动薄膜调节阀,调节冷热水流量,达到控温目的,另外调节三道调节阀即可控制温水流量。
主要设备表序号名称型号单位数量高压开关柜台电力变压器台低压开关柜台无功功率补偿柜台动力配电箱台照明配电箱台仓库原料化工原料等年需要量根据万张牛皮规模产量计算年需投原料皮万张,产成品革总计万平方英尺。
年需化工原料万吨。
贮存时间及贮存量原皮贮存时间为个月,贮存量为万张成品革贮存放时间为个月,贮存量为万平方英尺。
化工原料贮存时间可根据不同种类分别按个月考虑,贮放量约吨。
贮存方式和防护要求原料皮由人工码垛,在原皮库就地平铺堆放,为避免原生虫和鼠害,库房除通风外,要求加设防蝇,防鼠设施。
成品革要根据不同品种分类捆扎堆放,在贮存期勤于检查,并定时倒垛,保证通风,避免出现霉变,影响质量。
化工原料般有袋装铁桶木桶木箱纸箱包装,贮放时分类别堆放,或货架贮放,属有毒易燃易爆危险品应贮存在危险品库。
化工原料及危险品库均要强制通风,专人管理,注意防火,并要避免撒漏现象。
装卸和运输方式原皮和成品革的装卸由人工配合铲车,并由铲车完成车间及厂区内的运送。
采暖与通风本专业负责厂区部分建筑物的采暖及准备车间鞣制车间整理车间的通风除尘。
设计基础资料由甲方提供冬季采暖计算温度冬季通风计算温度夏季通风计算温度室外风速冬季夏季。
日平均温度的天气天。
大气压力冬季夏季。
主导风向及频率,。
主要生产车间室内冬季温度要求准备车间鞣制车间整理车间室内为水泵房鼓风机房污泥泵房和污泥处理间室内温度。
热电的来源和参数采暖用蒸汽由虹桥电厂供给,电源由虹桥电厂引入厂区内的变配电站。
采暖热媒的选择参数水泵房鼓风机房污泥泵房和污泥处理间采用高压蒸汽采暖,其它部分采暖均利用热水系统采暖。
采暖系统方式回水方式及散热设备选择采暖系统均为上供下回式双管系统,供水温度,根据实际和发展需要选择套蒸汽换热系统。
散热器均采用四柱型铸铁散热器。
通风与除尘准备车间和鞣制车间生产中有部分湿汽产生,车间内湿度较大。
根据工艺提供资料,在局部侧墙上安装轴流风机,进行通风换气。
换气次数取次。
整理车间工艺设备绷板干燥机,喷浆机等产生的废气用排风管排目录第章总论项目名称及承办单位研究工作的依据研究工作的范围研究简要结论主要技术经济指标第二章项目提出的背景与建设必要性公司概况项目提出背景项目建设的必要性第三章市场需求分析原材料市场分析皮革工业现状市场展望产品销售分析第四章建设规模与产品方案建设规模产品方案成品及半成品的主要技术规格及质量标准第五章建设条件与厂址建设条件厂址第六章工程技术方案项目组成生产技术方案总图运输土建给排水电气仓库采暖与通风空压站中心化验室与实验室第七章环境保护建设地点环境现状主要污染源及污染物含硫污水处理含酸污水处理综合污水处理废气粉尘的综合治理绿化环保费用环境监测环境影响评价第八章合理利用和节约能源能耗指标节能措施及能耗分析第九章劳动安全卫生安全措施化工材料的安全处置与使用改善制革生产的劳动条件坚持防治结合的员工保健途径培训员工自我保护意识和防范事故的能力卫生管理第十章消防工程概况
