语文S版语文四下《地震中的父与子》ppt课件3 ㊣ 精品文档 值得下载

内，钢绞线头自盘中心部取出，钢绞线下料只准用砂轮锯切割，严禁采用氧炔焰或电弧焊切割。

钢绞线下料与编束钢束下料长度应通过计算确定两端张拉下料长度钢束通过的孔长度工作锚高度限位板高度千斤顶长度工具锚高度便于操作的预留长度。

注便于操作的预留长度般采用。

钢绞线下料完成后，应严格进行钢束编号，并用医用胶布将钢束头缠裹，并严格编号，以防混乱，同时预防钢绞线松散。

钢绞线编束时首先将端部理直平顺，将其端整理平顺后，穿入锚环孔内，自端开始向另端疏理使其平顺松紧致。

编好的钢束要挂牌存放以免出错，钢束不要互相挤压在起，以防钢绞线损伤或压扁。

钢绞线存放时应离开地面。

孔道穿束正弯矩预应力钢束在箱梁混凝土浇注前穿入，用人工自端穿入，穿入时钢束端头采用锥形钢管包裹，以防止钢铰线头刺破管道，同时减小穿入阻力，穿钢绞线过程中，如果遇到穿入困难时，不得猛烈撞击以免刺破管道。

负弯矩预应力钢束在现浇湿接头混凝土浇注后穿入，用人工穿入，其管道用钢筋定位架严格定位，定位间距为，防止在混凝土浇筑过程中发生上浮。

注意事项施工过程中对钢束要有专人保护检查维修。

保护两端的外露钢束不锈蚀不油污出伤人。

当千斤顶需支垫时要用三角形铁片支垫牢固，以防支垫不稳倾斜伤人。

孔道压浆预应力孔道压浆主要作用是保护预应力钢铰线，防止锈蚀，形成有粘结，减轻锚具负担，保证预应力筋与混凝土共同作用。

在施工中应高度重视，确保压浆饱满密实。

本工程采用真空压浆施工工艺，压浆应连续操作根据施工经验正弯矩采用真空压浆，负弯矩可以不采用真空压浆。

压浆必须在张拉完成后小时内完成。

水泥浆制备根据规范及以往施工经验，水泥浆配置按照以下参数水泥采用河南孟电厂产水泥。

水采用经化验合格的饮用水。

外加剂高性能压浆外加剂。

强度等级水灰比。

稠度流锥筒泌水率搅拌后小时泌水量宜控制在，最大不超过，泌水在小时内全部被水泥浆吸回。

浆体初凝时间用砂浆将张拉两端夹片进行封堵，封堵要严密，不得漏气，以防漏浆。

压浆前，检查封锚砂浆强度，清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道畅通。

备足压浆管及三通球阀接头，压浆前将压浆管与压浆孔进行连接，确保密封。

浆体拌制采用高速搅拌机，根据配比拌制水泥浆，搅拌时间在分钟之间。

水泥颗粒要细，并通过筛网过滤到压浆筒内，压浆筒容量应大于倍条管道的浆体体积。

施工中严禁使用过期受潮结块变硬的劣质水泥。

对进场水泥按照规范要求进行试验工作。

孔道压浆压浆程序及操作方法确定抽真空端及压浆端，认真检查压浆管球阀和三通接头是否通畅，然后安装真空泵和管浆泵，并检查其工作性能是否良好。

启动真空泵抽真空，使真空度负压达到以上，并保持稳定。

启动压浆泵，开始压浆，压浆泵压力控制在，当压浆泵输送管输出浆体达到要求稠度时，将压浆泵上的输送管接到锚垫板上的压浆管上，开始压浆。

压浆过程中，真空泵应保持连续工作。

待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的水泥浆相当时注意要进行充分的跑浆，般控制在秒，以确保压浆质验合格后方可用于工程。

进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。

钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。

钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。

钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。

通长受力主筋的连接采用对焊。

接头处的钢筋轴线偏移不大于，并不得大于，接头处不得有横向裂纹，弯折不得大于。

构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于，且不小于。

从事对焊电焊的操作人员要有上岗合格证。

电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。

受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于倍搭接长度，接头错开。

钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则美观。

钢筋绑扎过程中对规格数量间距尺寸标高绑扎方式保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。

按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。

验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用塑料垫块，不得采用砂浆垫块，确保保护层厚度和梁体美观。

安装内模后绑扎顶板钢筋和预埋钢筋护栏伸缩缝处。

钢筋加工允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长弯起钢筋各部分尺寸箍筋各部分尺寸。

钢筋安装允许偏差受力钢筋间距箍筋横向水平钢筋间距钢筋骨架尺寸长，宽高弯起钢筋位置保护层厚度偏差。

预应力孔道制作根据要求，箱梁预应力管道压浆采用真空压浆工艺，钢束成孔采用镀锌双波波纹管，且钢带厚度不得小于毫米，接头处锯齐后穿入联接套管内，再在接缝处用胶布缠绕粘贴波纹管定位安装绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装。

波纹管的固定采用Ⅰ级钢筋，制作成型与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔米间距设个定位架，曲线段起止点中心点各设个，其余部分间距米设定位架。

要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。

管道位置的容许偏差平面不得大于毫米竖向不得大于毫米。

波纹管的安装是监理和质检人员重点抽检的工序，因此要引起施工人员的高度重视。

安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。

锚垫块附近混凝土要加强振捣，确保密实。

波纹管的安装验收合格后即可穿入钢绞线束。

在内箱模就位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎完毕，为保证梁体混凝土外观，保护层垫块统采用塑料垫块。

钢束制作孔道穿束钢束制作预应力采用标准级高强低松弛预应力钢绞线，公称直径为，每股截面积，标准抗拉强度，弹性模量为。

张拉控制应力б。

钢绞线进场时必须提供生产厂家的合格证书，并按照规范对每批钢绞线的强度弹性模量截面积延伸率硬度进行抽检，对不合格的产品严禁使用，同时就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量进行修正。

引伸量修正公式式中为实测弹性模量及截面积，为计算弹性模量及截面积为计算引伸量。

钢绞线到工地并经检验合格后，在钢绞线系上标签存放在棚内，堆放台应离地面，以防受潮生锈。

钢绞线开盘将钢绞线盘竖放入型钢制成的开盘架量，脚手架，钢管采用外径为，壁厚，的焊接钢管。

对严重锈蚀弯曲压偏损伤及裂纹者挑出。

扣件要符合钢管脚手架规定，材质应符合可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。

立杆纵距，立杆横距，步距，连墙件为步跨设臵，脚手板为竹跳扳。

安全网采用蓝色目密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

脚手架对基础的要求本工程的体育馆主体结构已完工为补强加固施工的需要采用落地双排脚手架，由于外脚手架落脚处基本为场内填土，承载力较低，故需对基础另行处理采取夯实，或浇混凝土垫层。

脚手架下应垫的木板，木板上在放脚手架支座。

柱加固支撑模板双排脚手架搭设的要求横平竖直，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

脚手架的小横杆上下步距要交叉设臵于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。

大小横杆与立杆连接采用直角扣件。

剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到。

过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。

在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。

脚手板采用竹脚手板时宜采用由毛竹或楠竹制作的。

脚手板对接铺放时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸出长度应在，两块脚手板外伸长度的和不应大于脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于，其伸出横向水平杆的长度不应小于是。

铺板严禁出现端头超出支撑横杆以上未做固定的探头板。

在搭设脚手架时每完成步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距横距纵距始终保持致双排脚手架脚手架搭设的程序和要求按施工要求放线﹑铺垫板﹑设臵底座或标定立杆位臵脚手架从个角部开始并向两边延伸交圈搭设应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。

在设臵第排连墙件前，脚手架设臵必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。

剪刀撑斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子起及时设臵。

安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。

新增拉梁梁模支撑架体育馆结构抗震构造补强加固从轴轴轴轴轴轴轴轴在标高处增加道的钢筋混凝土拉梁。

钢筋混凝土拉梁梁模支撑架采用无缝镀锌钢管，梁两侧上下为通长钢管，通长杆外为立杆，梁两侧立杆宽梁宽，间距。

立杆支撑梁底模短横杆，短横杆间距，立杆由纵横向长横杆连通，使之成为个整体，长横杆步距，并且离地设扫地杆通长。

为增强架体的整体刚度，每间隔设剪刀撑道。

钢管扣件脚手板的检查与验收新钢管应有产品质量合格证和检验报告，钢管表面应平直光滑，不得有裂缝，结疤，分层，错位，弯曲，毛刺，压痕和深的划道，其外径，壁厚，端面的偏差应符合各规范要求，必须有防锈漆旧钢管的锈蚀深度不得超过，端部弯曲型不得超过。

新扣件必须有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品合格证就扣件使用前应进内，钢绞线头自盘中心部取出，钢绞线下料只准用砂轮锯切割，严禁采用氧炔焰或电弧焊切割。

钢绞线下料与编束钢束下料长度应通过计算确定两端张拉下料长度钢束通过的孔长度工作锚高度限位板高度千斤顶长度工具锚高度便于操作的预留长度。

注便于操作的预留长度般采用。

钢绞线下料完成后，应严格进行钢束编号，并用医用胶布将钢束头缠裹，并严格编号，以防混乱，同时预防钢绞线松散。

钢绞线编束时首先将端部理直平顺，将其端整理平顺后，穿入锚环孔内，自端开始向另端疏理使其平顺松紧致。

编好的钢束要挂牌存放以免出错，钢束不要互相挤压在起，以防钢绞线损伤或压扁。

钢绞线存放时应离开地面。

孔道穿束正弯矩预应力钢束在箱梁混凝土浇注前穿入，用人工自端穿入，穿入时钢束端头采用锥形钢管包裹，以防止钢铰线头刺破管道，同时减小穿入阻力，穿钢绞线过程中，如果遇到穿入困难时，不得猛烈撞击以免刺破管道。

负弯矩预应力钢束在现浇湿接头混凝土浇注后穿入，用人工穿入，其管道用钢筋定位架严格定位，定位间距为，防止在混凝土浇筑过程中发生上浮。

注意事项施工过程中对钢束要有专人保护检查维修。

保护两端的外露钢束不锈蚀不油污出伤人。

当千斤顶需支垫时要用三角形铁片支垫牢固，以防支垫不稳倾斜伤人。

孔道压浆预应力孔道压浆主要作用是保护预应力钢铰线，防止锈蚀，形成有粘结，减轻锚具负担，保证预应力筋与混凝土共同作用。

在施工中应高度重视，确保压浆饱满密实。

本工程采用真空压浆施工工艺，压浆应连续操作根据施工经验正弯矩采用真空压浆，负弯矩可以不采用真空压浆。

压浆必须在张拉完成后小时内完成。

水泥浆制备根据规范及以往施工经验，水泥浆配置按照以下参数水泥采用河南孟电厂产水泥。

水采用经化验合格的饮用水。

外加剂高性能压浆外加剂。

强度等级水灰比。

稠度流锥筒泌水率搅拌后小时泌水量宜控制在，最大不超过，泌水在小时内全部被水泥浆吸回。

浆体初凝时间用砂浆将张拉两端夹片进行封堵，封堵要严密，不得漏气，以防漏浆。

压浆前，检查封锚砂浆强度，清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道畅通。

备足压浆管及三通球阀接头，压浆前将压浆管与压浆孔进行连接，确保密封。

浆体拌制采用高速搅拌机，根据配比拌制水泥浆，搅拌时间在分钟之间。

水泥颗粒要细，并通过筛网过滤到压浆筒内，压浆筒容量应大于倍条管道的浆体体积。

施工中严禁使用过期受潮结块变硬的劣质水泥。

对进场水泥按照规范要求进行试验工作。

孔道压浆压浆程序及操作方法确定抽真空端及压浆端，认真检查压浆管球阀和三通接头是否通畅，然后安装真空泵和管浆泵，并检查其工作性能是否良好。

启动真空泵抽真空，使真空度负压达到以上，并保持稳定。

启动压浆泵，开始压浆，压浆泵压力控制在，当压浆泵输送管输出浆体达到要求稠度时，将压浆泵上的输送管接到锚垫板上的压浆管上，开始压浆。

压浆过程中，真空泵应保持连续工作。

待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的水泥浆相当时注意要进行充分的跑浆，般控制在秒，以确保压浆质