1、构上要求采用分节按模数预制，现场组装的方的设计工艺为燃气压力，助燃空气压力。如果实际使用条件与设计使用条件不符时，则必须加以调整和修整。助燃空气管路本窑的助燃空气由助燃风机送至窑上总管，助燃风从主管出来后经过上下层换热器引出，并分别送至上下排烧咀，其中上排管路还送至预热带作搅拌，这样用于助燃，预热的都是热风，节约能源，减少了温差。燃烧与温度的控制本窑设计烧成气氛为氧化焰，温度调节单元主要有温控调节器，执行器，执行器带动蝶阀，烧咀和热电偶几个主要部分。因为是富氧燃烧，所以只需控制城市煤气流量就可以达到控制窑温的目的。温控调节器中要输入个设定温度值，单元热电偶来实测窑内。
2、排风机的烟气温度，该风机可允许介质的温度达。助燃急冷风机助燃急冷风机共三台，其中助燃两台，急冷台，三台风机出口两两相连，可以利用其中的台或两台同时提供助燃，急冷，搅拌风，助燃风机给全窑城市煤气烧咀提供助燃空气，助燃空气经过热交换器换出热风送至烧咀和预热带搅拌风管，急冷风机提供急冷带所需的急冷用的室温空气，当急冷风机出现故障，可用助燃风机提供，风机允许工作介质温度为。余热风机余热风机共两台，开备，其作用是抽吸急冷风机送入已被加热的热空气和从窑尾进入的已与窑内产品进行对流交换的热空气。这两种空气由该风机抽出后，被送入烘干室进行烘坯，在余热风主管端部设有配温闸板阀，如果从。
3、内抽出的热空气温度较高，超过风机的最高允许温度时，打开该配温阀使热空气温度降下来。余热风机允许使用的介质温度最高为。冷却风机产品在出窑前温度不宜太高，此风机的作用是使用即将出窑的产品冷却，产品出窑温度控制在之内。风机型号见下表序号名称规格型号单位数量备注排烟风机台开备余热风机台开备助燃风机台开备急冷风机台冷却风机台自动化系统自动化系统要求采用目前国内较高的窑炉控制系统,该系统采用仪表自动控制方式。温度系统温度系统由热电偶探测到温度数值，通过补偿导线传送给温控仪，之后反馈给执行器，通过执行器及其带动的蝶阀控制窑内各控制点的燃料阀门开度，从而控制窑炉各段烧成温度。在温控。
4、格型号单位数量功率备注辊道窑体非标台热电偶支窑炉主传动机非标台进窑机非标台出窑机非标台窑头转弯机非标台窑尾转弯机非标台自动回车线非标台烧咀只排烟风机台开备余热风机台开备助燃风机台急冷风机台冷却风机台气幕风机台电气控制中心非标套主要耐火材料理化性能指标轻质莫来石砖项目指标分类温度体积密度抗折强度耐压强度重烧线变化导热系数聚轻高铝砖项目指标体积密度常温耐压强度重烧线变化不大于的试验温度导热系数平均温度轻质粘土砖项目指标体积密度常温耐压强度重烧线变化不大于的试验温度导热系数平均温度多晶莫来石纤维制品项目指标项目指标，比热,导热率晶相单莫来石重烧线收缩率熔点，容重，使用温度。
5、平。项目改造前后主要用能设备和能源计量设备项目改造前用能设备为条燃油辊道密度窑炉长度米，宽度米，内宽米，为预热带，为烧成带，为冷却带，能源计量设备为计量油表。辊道窑附属设备如下表所示以单条窑炉为例序号设备名称规格型号数量备注万大卡柴油烧嘴只不锈钢材质分度热电偶若干分度热电偶若干米窑炉斜齿轮传动自制非标进出砖升降装置米进出砖平台排烟风机若干台备用抽热风机套台备用助燃风机套台备用冷却风机套台备用轴流风机台传动无极电机台摆线针轮电机台储油罐吨只输送油泵台项目改造后用能设备为条燃气辊道密度窑炉长度米，宽度米，内宽米，为预热带，为烧成带，为冷却带。能源计量设备为焦化煤气压力计。
6、焦化煤气总厂供应。煤气质量煤气成份焦炉煤气发生炉煤气煤气热值容重华白指数爆炸极限运动粘度杂质含量硫化氢氨萘冬季秋季焦油及灰尘目录第章项目总论项目概况可行性研究结论第章项目背景和发展概况项目提出的背景项目单位概况投资的必要性第章建设规模第章工厂窑炉技术改造方案窑炉工艺技术路线改造后的燃气辊道窑主要耐火材料理化性能指标项目改造前后主要用能设备和能源计量设备原料辅助材料及燃料的供应第章节约能源主要依据项目实施前用能状况项目实施前消耗的能源种类数量和统计方法项目拟采用的节能技术措施项目节能量测算和监测方法第章环境保护主要污染源和主要污染物综合利用与治理方案第章项目实施进度安。
7、排第章经济评价评价范围和方法固定资产投资费用与效益估算年经营收入和年总税金项目盈利能力分析清偿能力分析财务的生存能力分析不确定性分析第章可行性研究结论与议可行性研究报告附件错误！未定义书签。财务报表错误！未定义书签。其它附件错误！未定义书签。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！第章项目总论项目概况项目名称公司窑炉节约和替代石油工程节能技术改造项目项目承办单位公司法定代表人耗取得最大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项目建设对。
8、表。辊道窑附属设备如下表所示以单条窑炉为例序号设备名称规格型号数量备注万大卡焦炉煤气烧嘴只不锈钢材质分度热电偶若干分度热电偶若干米窑炉斜齿轮传动自制非标进出砖升降装置米进出砖平台排烟风机若干台备用抽热风机套台备用助燃风机套台备用冷却风机套台备用轴流风机台传动无极电机台摆线针轮电机台自控执行器套台湾产稳压阀只气动电控阀只原料辅助材料及燃料的供应本项目主要原料有高岭土可塑粘土长石石英及其他化工原料。坯体原料主要用和地区的原料，化工原料可在其它省市采购。年原材料总用量万吨。原料的运输，本市和省内地区原料采用汽车运输，其它省市原料则采用火车运输。燃料采用焦炉混合煤气，由本市。
9、，规格，硅酸铝纤维板项目指标使用温度,容重，导热系数热面温度永久线收缩抗压强度，厚度方向压缩鼓引风机性能序号名称型号主轴转速流量全压电动机功率数量台排烟风机№开备喷射风机№助燃风机№开备助燃风机№开备急冷风机№余热风机№开备余热风机№直冷风机№共计台所有工业智能调节器都有级的测量控制精度。调节器的显示屏由两行位数字显示行，上行显示实际测量值，下行显示设定值，并能显示所有对应的阀门输出开度。通过调节器的面板组态操作，可对其内部参数及控制功能进行智能组合设定。而且该调节器也能直接进行手动操作，从而大大提高了调试操作的灵活性。该项目技术改造后，综合技术水平可达到国内领先水。
10、气主管上的压力变送器将城市煤气压力信号传给压力表，当燃料发生泄漏并产生压降，超过其设备的上下限值时，与压力表处于联锁状态的电磁阀即自动切断燃料供应，控制柜上也可以手动切断燃料供应，从而保障设备安全和窑炉运行安全。温度超限，压力超限时报警器会发出声光报警，要求从控制柜上能很直观地观察到故障情况，从而便于操作工去调整。当设备出现故障时，可以直接在控制柜上实现备用设备的开启与关闭，从而能很方便的进行维护。传动部分控制系统窑的主传动利用变频器控制传动速度，在控制柜上设有周期给定器，通过控制传动变频器的频率，周期给定器控制窑炉主传动电机转速。高温节能燃气辊道窑主要设备设备名称。
11、器面板上有设定温度，当前温度，执行器开度范围报警上下限温度等信息，操作工人只需要根据温度曲线。结合温锥测定仪表与产品温差误差等输入相应温度数值，并打开燃料阀门，燃料就能够自动投入。执行器阀门开度最好控制在范围内，执行器控制将较为灵敏。压力系统压力系统包括排烟风压助燃风压，城市煤气压力，余热压力等。事故处理系统包括燃料切断系统，温度超限报警系统，压力超限系统，传动故障报警系统，设备故障报警系统等。城市煤气是种热值很高的无污染燃料，它具有很低的燃点，易挥发，如产生事故不及时处理很容易发生爆炸。因此，该窑在城市煤气管道控制上应该设有许多自动控制系统。窑炉正常运转时，城市煤。
12、本单元的温度，并通过温度传感器把该温度的毫伏信号送回到温控调节器，使其与设定温度比较，如果实测温度低于设定温度，温控调节器就会输出个信号，使执行器带动蝶阀向开大城市煤气方向变化，直到实测温度与设定温度相同。如果实测温度高于设定温度，调节过程与此类推，只是电动执行器带动蝶阀向开度小的方向变化，以减少烧咀喷出城市煤气量，使窑温下降。风机系统根据风机的作用可以分为排烟风机排烟风机般要设二台，开备用，其作用是保证窑内有适当的负压，同时排除窑内的热烟气，流动的热烟气对窑内的产品进行预热。在排烟主管末端设有配温闸板，冷空气可以通过打开闸板进入主管，然后进入风机，用此可以调整进入。
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