1、节能型干燥器等。 开发新的原料路线，以乙烷为原料，替代价格相对较贵的乙烯，降低的生产 成本。 使用将氯化氢转化为氯来替代原平衡氧氯化工艺的氧氯化单元，以简化生产工艺 降低投资。 开发各种复合助剂以其优良性能向工程应用方向发展。如汽车节能型速 溶胶专用树脂抗冲改性专用树脂大口径管材专用树脂低发泡挤出管材专用树脂直 接挤出成型加工专用树脂等。研制和生产具有更适宜的性能更易于加工的各种树脂，提 高树脂的使用性能和质量，不断扩大应用领域。 注重三废治理减少污染，对产品中的含量要求严格，以减少在加工和 使用过程中的污染。开发废旧制品回收技术，在做好环境保护的同时扩大的消费 领域。 国内聚氯乙烯现状及发展趋势 聚氯乙烯生产情况 目前我国共有。
2、化集团万吨，合计万吨 生产能力采用进口法的企业为沧化的万吨联合法，进口万吨生产万 吨，与电石法万吨组成万吨生产装置。进口法为大沽万吨，苏 州华苏合资公司万吨，常州化工厂万吨等其余是电石法，占总产量的。 市场需求及进出口状况 年我国净进口量达万吨，表观消费量万吨，年间， 聚氯乙烯进口量年均递增速度约为，年以后聚氯乙烯进口呈下降的趋势。详见表 。 表近几年我国产量和进出口情况表单位万吨 年份产量进口出口表观消费量 聚氯乙烯的进口量包括来料加工后的复出口量。 从表看出，自世纪年代以来，我国聚氯乙烯进口量增加较快。究其原因， 是近几年我国直保持着较快的经济建设速度，建材包装管材的需求量增长较快。
3、， 人们对各类制品的认识观念进步转变，市场消费量增加。二是我国聚氯乙烯生产仍 是以乙炔工艺为主，这种工艺装置规模较小，竞争力较弱，与进口聚氯乙烯抗衡的难度大。 世纪年代以来，我国建成批氧氯化法聚氯乙烯生产装置，但是，由于氧氯化聚氯 乙烯的生产需要依托氯碱和乙烯两大原料基础，而这两类原料的生产企业在我国又分属不 同管理系统氯碱企业绝大部分属地方政府管理，乙烯生产装置基本归属石油石化两大 集团。这是我国氧氯化工艺聚氯乙烯发展缓慢的重要原因。在近几年进口量中，除 以般贸易形式进口的以外，以来料加工贸易方式进口的数量也在增加。但据调查，这部 分进口量加工成制品后，相当部分留在国内消费，复出口率为。而以这种形式 进口的树脂，在税收政策上享有各种优惠。
4、在塑料管材中的应用情况发达国家为，中国为。 本项目具有原料资源丰富生产成本低产品市场覆盖广等优点。 由此可见，本项目具有较强的抗风险能力和市场竞争力。 产品方案及生产规模 产品方案的选择 根据国家对行业的政策导向，结合企业及市场状况，本项目拟新建万吨年聚氯 乙烯树脂生产装置。 按国内市场需求情况，以生产型聚氯乙烯为主，也可根据市场对不同产品 的需求，生产型聚氯乙烯。 产品品种及生产规模 聚氯乙烯树脂 装置能力吨年 生产量吨年 商品量吨年 生产制度 主生产装置岗位操作人员班次为四班三运转，成品储运及包装等岗位可根据需要灵活 安排班次，般为长白班。 年操作时间 年操作时间按小时考虑。 产品规格及质量标准。
5、密度 残留 鱼眼数个 克树脂的增塑剂吸 收 量 水萃取液电导率， 注粘数值和平均聚合度指标可任选其。 工艺技术方案 工艺技术方案的选择 聚氯乙烯生产主要有电石乙炔法与乙烯氧氯化法两种路线，般认为乙烯氧氯化法 代表聚氯乙烯行业的发展方向。而目前由于乙烯氧氯化法聚氯乙烯生产受石油这种不可再 生资源价格不断上涨的影响，生产成本逐步上升，所以采用电石乙炔法生产路线的聚氯乙 烯仍具有较强的市场竞争能力。对于我国石油资源相对贫乏的实际情况，业内人士认为 两种聚氯乙烯生产方法将会在我国聚氯乙烯生产中长期共存，并且电石乙炔法生产路线的 聚氯。
6、合工段 本工段包括聚合汽提及压缩冷凝回收等岗位。本工段的主要任务就是将氯乙烯经过 悬浮聚合成为聚氯乙烯，同时回收未反应的单体。具体工艺流程叙述如下 将软水经软水过滤器送至软水计量槽，经流量计计量后加入清理好的聚合釜中，同时 将溶解好的分散剂热稳定剂消泡剂缓冲剂引发剂等助剂加入。单体精氯乙烯 则经单体过滤器过滤，由单体流量计计量后，经封闭的进料系统加入聚合釜中，在规定的 温度和压力下使单体聚合，聚合完毕后加入终止剂终止反应，回收未反应单体，将物料用 出料泵打入出料槽中。 由聚合釜压入出料槽中的悬浮液，用加料泵经过滤器热交换器加入汽提塔顶部，用 蒸汽加温汽提，用塔顶冷凝器回收未反应单体，汽提塔底物料用出料泵经热交换器回收 热量后，打入中间槽。
7、再经离心机脱去大部分水后，将湿物料送干燥系统干燥。 干燥工段 将离心脱水后的湿物料送至气流干燥塔中，同时，空气经空气过滤器过滤鼓风机升 压空气加热器加热后也送入气流干燥塔中，树脂随热风吹上，带有树脂的气流在较高速 度下，以切线方向进入干燥器迅速干燥。合格的粉状物料进入旋风分离器，沉降下来的聚 氯乙烯树脂被送至振动筛。 包装工段 过筛后经气流输送至混料仓，入自动包装装置包装后入库。 消耗定额 聚氯乙烯树脂消耗定额见表 表聚氯乙烯树脂消耗定额 序号名称单位消耗定额备注 直接材料消耗 氯乙烯 引发剂浓度 分散剂 包装袋条 二燃料及动力 脱盐水 循环水 电 仪表空气 蒸汽 主要设备选型 聚合釜 年产万吨聚氯。
8、烯更具备成本优势。 电石乙炔法就是将电石加水产生的乙炔气与氯化氢混合，在催化剂作用下，于温度 时进行反应生成氯乙烯，氯乙烯经过精制处理后进入聚合釜，以水为分散相加 入引发剂分散剂，在左右聚合成聚氯乙烯，再经汽提脱吸离心分离干燥过筛 得到成品聚氯乙烯。 聚合装置采用聚合反应釜，可有效提高传热系数，大幅度减少清釜次数。其技术 成熟先进，生产工艺全部实现自动化控制。生产出的树脂产品具有质量好消耗低环保 指标高等优点。 汽提塔选取目前国内最先进的新型塔式浆料汽提工艺，以保证浆料中的含量在 以下。 干燥系统选取旋风干燥技术，具有操作简单能耗低自动化程度高等优点。 包装码垛工艺采用全自动包装码垛技术，计量准人力省损耗少。 工艺流程简述 聚。
9、 聚氯乙烯树脂产品质量达到标准。 悬浮法通用型树脂产品等品规格详见下表 表 牌号 项目 粘数 或值 或平均聚合度 杂质粒子数个 挥发物包括水含 量 筛余物 筛孔 筛孔 表观。
10、建材，主要包括塑料建材塑料管材塑料门窗铺地材料壁纸和卫生洁具建筑 防水材料隔热保温材料建筑涂料胶粘剂密封材料和堵漏剂等。其中，以塑料门窗 管材用量最大，各种以塑料代木的保温板材也发展较快。 目前全国共有塑料管生产企业多家，管材管件的生产能力达到万吨左右， 产量突破万吨。经过多年的推广应用，塑料管的优良性能及工程经济性正在逐步被人 们所接受。建筑排水用硬质塑料管的推广应用发展势头最好，近几年应用数量迅速增 加，遍布全国对多个省市自治区。在些经济较发达地区，建筑内电线逐步采用暗敷 方式，使冷弯阻燃穿线管的推广应用发展也较快。硬质塑料管在城镇自来水管道 中的应用也在逐步扩大，已在我国多个城市及几十个小城镇的市政自来水管道系统中获得 使用。 管。
11、价格比国内产品低元吨。从种意 义上来讲，这也影响国内企业的生产。 聚氯乙烯制品及应用 目前我国聚氯乙烯消费分两大部分软制品和硬制品。软制品主要包括电线电缆各 种用途的膜根据厚度不同可分为压延膜防水卷材可折叠门等铺地材料织物涂 层人造革各类软管手套玩具塑料鞋以及些专用涂料和密封剂等。硬制品主要 包括门窗各种型材和管材硬片瓶罐等。 近几年在我国聚氯乙烯消费总量中，消费结构变化较快，硬制品比例逐年上升，已经 占到约，软制品约占。见表。 表聚氯乙烯下游制品消费结构变化表 年份 软硬制品比例 根据国家相关部门预测，我国消费增长较快的领域是建筑行业和包装行业。 建筑业是我国近几年和今后段时间增长较快的行业，建筑行业的发展，须用大量化 学。
12、多家聚氯乙烯生产厂，年聚氯乙烯产量为万吨。 近几年聚氯乙烯产量居前位的企业见表。 表近几年我国产量在前十位的聚氯乙烯生产企业表 排位年年年企业产量企业产量企业产量 上海氯碱乐金大沽齐鲁石化 大沽化工上海氯碱大沽化工 乐金大沽大沽化工上海氯碱 沧州化工沧州化工乐金大沽 齐鲁石化齐鲁石化宜宾天原 宜宾天原宜宾天原四川金路 北京二化苏州华苏沧州化工 四川金路四川金路天津化工 锦西化工北京二化新疆天业 江苏江东江苏江东江苏江东 全国产量 进口量 出口量 表观消费 年聚氯乙烯产量居前位的企业其产量约占全国产量的。 我国生产企业中，以乙烯为原料的氧氯化工艺主要生产企业为上海氯碱万吨， 北二化万吨，齐鲁石化万吨，天津大沽万吨，。
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年生产万吨聚氯乙烯树脂项目立项申报材料.doc