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doc (毕业论文)引线护盖模具设计冷冲压模具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:55 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:03

《(毕业论文)引线护盖模具设计冷冲压模具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....应选较低的淬火温度。淬火后应立即低温回火。回火后的组织为细针状马氏体和分布均匀细小粒状渗碳体。有少量残余奥氏体。工艺方案如下备料锻造回火车削平磨工艺方案的制定如下序号工序名称工序主要内容下料锯床下料锻造锻造所要的形状退火退火硬度车削去掉加工余量留左右的磨削余量即可平磨平磨上下面模架的选材,热处理及加工工艺方案导套,导柱与上下模座孔采用压配合的模架,要求上,下模座的导套,导柱孔的孔距致,孔与模座平面保证垂直,并达到孔径尺寸要求。上下模座所选用的材料为即可,该材料是种普通灰铸铁。由于石墨基层间较弱的结合力。使两基面间容易产生滑移。因而使铸铁的力学性能不如钢,但也正由于石墨的存在赋予了铸铁许多钢所不及的性能,如优良的铸造性,较好的切削加工性和耐磨性及减振性。同时铸铁的生产设备简单和工艺简单,使模具的生产成本降低。灰铸铁的抗压强度比抗拉强度要好。所以比较适合上下模座的材料......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....加工出下厝座的漏料孔,确定凸凹模组件在下模座的位臵,然后用平行板将凸凹模和下模座夹紧,在下模座上划出漏料孔线,加工漏料孔,再安装凸凹模组件。安装上模部分。检查上模部分各个零件尺寸是不是满足装配技术条件要求。安装上模,调整冲裁间隙,将上模系统各零件分别装于上模座和模柄内。安装下模座内的各个零件。按冲模技术条件进行总装配检查。检验。试模。设计小结通过这次冷冲模的毕业设计,我在各个方面都有所提高。懂得了对零件工艺性的分析,怎样去确定工艺方案,了解了模具的基本结构,提高了设计能力,绘图能力,查找资料和手册的能力,熟悉了规范和标准,同时各科相关的课程有了全面的复习,思考的能力也有定的提高。同时由于本人的设计水平和经验的不足,在设计过程中还存在许多的,请各位老师和同学批评和指正,本人将万分感谢参考文献王芳主编冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社,孙凤勤主编模具制造工艺与设备北京机械工业出版社......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....上出件装臵的设计根据本模具的结构,力小,选用弹簧,又凹模内空,可容纳弹簧,用卸料螺钉装上推板,进行预压和导向固定。现确定弹簧的型号及主要参数如下根据本模具的结构及尺寸,确定用根弹簧计算每个弹簧的顶件载荷其中为弹簧的预压力计算顶件时所需的最大压缩行程式中,卸料板高出凸模端面的高度,为零料厚,为凸模进入凹模的深度,为凸模总修模量,为计算弹簧工作时的总行程总总产生,所需的弹簧预压缩量,总必须不大于弹簧的最大压缩量。计算所需弹簧的最大压力与最大压缩行程由虎克定律得令模具为拉深模,取小些,为于是查表简明模具工实用技术手册选用弹簧的参数如下,记为弹簧弹簧材料为热处理达导向零件的设计与选用由于本模具中,材料厚度比较小,因而间隙小,选用导柱导套保证上模和下模之间的精确位臵头系。因为本模具中的零件都为圆形,为避免出错,选用的中间模架上的两导柱,做成直径不等的型式。查表冷冲压模具设计指导,根据凹模周界,选用凹模周界为的......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....热处理及加工工艺方案根据表冲压设计手册模柄的材料选用。它是种普通碳素结构钢。这类钢冶炼容易。工艺性好。价廉。而且在力学性能上也能满足模柄的要求,塑性好。焊接性好,强度较高,可用于制作受力比较大的普通零件。加工成形后般不进行热处理,直接使用。模柄的加工工艺方案如下备料锻造退火铣铰孔钻孔平磨工艺方案的制定如下序号工序名称工序的主要内容下料锯床下料锻造退火退火硬度铣粗铣外形铰孔铰销钉孔钻孔钻螺钉孔平磨磨端面打料杆的选材,热处理有加工工艺方案根据表冷冲压模具设计指导打料杆的材料选用钢。它是种优质碳素结构钢。这类钢的硫,磷含量较低。非金属杂物也较少。钢的品质较高。钢属于中碳钢,须调质后使用。这种钢调质后具有良好的综合力学性能,即具有较高强度,又具有良好的塑性韧性......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在各种普通零件中是应用广泛的。它虽然强度不是很好。但还是能达到其要求。而且价格也低。使用这种材料能够降低模具的成本。故采用这种材料既经济又实惠。其工艺方案如下备较锻造粗铣外形平磨上下面工艺过程的制定如下序号序号工序的主要内容下料锯床下料锻造锻造为需要的尺寸铣粗铣外形梅花形平磨平磨上下面垫板的选材,热处理及加工工艺过程根据表,冷冲压模具设计指导本副模具垫板所承受的单位压力比较大。为了安全起见,垫板所选用的材料为。该误材料为种优质碳素工具钢。碳素工具钢的化学成份的特点是含高碳和硫,磷杂质低。保证淬火后有足够的硬度和耐磨性。并提高了工具钢的可锻性。减少了淬裂倾向。钢,塑性好,但耐磨性较差。淬透性差。回火抗力差。须锻造,使碳化物细化并分布均匀。然后退火,降低硬度。改善切削加工性。同时为淬火作好组织准备。退火后的组织为球状珠光体。硬度不高于......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....应选较低的淬火温度。淬火后应立即低温回火。回火后的组织为细针状马氏体和分布均匀细小粒状渗碳体。有少量残余奥氏体。工艺方案如下备料锻造回火车削平磨工艺方案的制定如下序号工序名称工序主要内容下料锯床下料锻造锻造所要的形状退火退火硬度车削去掉加工余量留左右的磨削余量即可平磨平磨上下面模架的选材,热处理及加工工艺方案导套,导柱与上下模座孔采用压配合的模架,要求上,下模座的导套,导柱孔的孔距致,孔与模座平面保证垂直,并达到孔径尺寸要求。上下模座所选用的材料为即可,该材料是种普通灰铸铁。由于石墨基层间较弱的结合力。使两基面间容易产生滑移。因而使铸铁的力学性能不如钢,但也正由于石墨的存在赋予了铸铁许多钢所不及的性能,如优良的铸造性,较好的切削加工性和耐磨性及减振性。同时铸铁的生产设备简单和工艺简单,使模具的生产成本降低。灰铸铁的抗压强度比抗拉强度要好。所以比较适合上下模座的材料......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....丁仁亮主编金属材料及热处理北京机械工业出版社。冷冲模设计组主编冷冲模设计手册北京机械工业出版社吴天生主编机械制图高等教育出版社开题报告书课题名称引线护盖模具设计学生姓名学号院系专业指导教师课题的来源目的意义包括应用前景国内外现状及水平课题的来源日常生活中接触的各种产品零件目的意义通过这个设计,可以提高我综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识的能力,掌握了冷冲压模具设计的方法和步骤,提高了查阅设计手册和资料的能力,熟悉了冷冲压模的标准和规范。本套模具着重从提高生产效率和降低生产成本考虑,有较宽阔的应用前景。冲压加工在汽车电子电器仪表航空和航天产品及日用品生产中得到了广泛的应用。多年来,我国工业发展迅速,产品更新换代很快。因此许多工业部门对冲压技术人员的需求在逐年增加。为了尽快提高我国模具工业的水平,适应工业不断发展的需要,中国模具工业学会专设模具标准化委员会,每年都在全国各地开展多项工作......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....凸凹凸不满足分别加工法对间隙和公差的要求,故用配合加工法生产凸凹模凹∆冷冲模设计这里,∆,查表冷冲模设计得,代入有凹至于凸模,按凹模的基本尺寸配做,保持双面间隙为拉深时,即反拉深时,凸凹模的刃口尺寸计算这次拉深时,凸凹模圆角半径的确定如下凹凸凹取凸凹∆凹冷冲模设计凸∆凸这里∆,取查表得凹凸代入有凹凸冲孔凸凹模尺寸的计算凹模厚度按式根据工件尺寸即可估算凹模的外形尺寸长度宽度为此凸模固定板的厚度取整数为垫板的采用与厚度是否采用垫板查表得铸铁模板的因此须采用垫板,垫板厚度取计算凸模工作部分尺寸由表查得尺寸为时查表凹模工作部分尺寸均按模研配,间隙极小。主要零件的结构,外形尺寸的确定及选材落料凹模的选材外边形式确定材料要求有耐磨性,零件材料选为,热处理硬度达直接用螺钉装在下模座上。因而凹模座有螺钉孔销孔。凹模洞口形状选用图表的图,查表,其中取,取,取值使得凹模周边达,具体情况见落料凹模零件图。正拉深凸模的选材......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....加工工艺过程如下备料锻造退火铣车平磨工艺的制定如下序号工序名称工序的主要内容下料锯床下料锻造退火退火硬度铣车粗铣外形平磨在车床上钻孔磨端面第章模具的装配模具的装配包括组件装配和总的装配组件的装配模柄的装配装配前要检查模柄和上模座的尺寸精度和表面粗糙度。并检验模座安装面与平面垂直度精度。装配时将上模座放平,并将模柄放在安装面,对准孔的位臵,用销钉固定,然后用螺钉固定,检查模柄相对上模座平面的垂直度精度,合格即可。凸模,凸凹模与固定板的装配压入式凸模与固定板的装配。装配前要检查凸模与固定板配合部位的尺寸精度和表面粗糙度,并检验固定板的安装面与平面的垂直度,装配时将固定板放平,用铜棒将凸模慢慢打入固定板,要边打边检查凸模的垂直度,直止凸模台阶面与固定板接触为止,检查凸模相对固定板平面的垂直度精度,合格后将平面磨平。模具的总装配确定装配基准件落料,拉深,冲孔复合模应以冲裁凸凹模为装配基准件。首先要确定凸凹模在模架中的位臵......”

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