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doc (毕业论文)自动点胶机控制系统设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:19 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:03

《(毕业论文)自动点胶机控制系统设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....喷路中反复循环运动。其与滑动螺旋传动,静压螺旋传动相比有以下优点传动效率高。滚珠螺旋传动的摩擦系数在试验测得,般为,当螺旋升角时,传动效率的理论值可以高达。传动的可逆性。滚珠螺旋传动不仅正传动效率高,而且逆传动效率也几乎同样高达。同步性能好。由于滚珠丝杆的滑动摩擦性,摩擦阻力几乎与运转速度无关,静摩擦力矩极小,启动摩擦力矩与运动摩擦力矩接近相等,因此,运转启动时无颤动,低速运转无爬行。传动精度高。高精度滚珠丝杆的导程误差可达以上,当采用预紧螺母时,则完全消除轴向间隙在带有反馈系统的滚珠丝杆中,通过电机补偿伺服系统,能获得较高的重复定位精度使用寿命长。丝杆螺母滚珠都是经过淬硬,而且滚动摩擦产生的磨损极小,故可以长期使用保持较高的精度。轴丝杆的选择设计参数方向行程工作台与工件质量。通过初选可知滑块的质量为点胶台选用铝制造,质量为有资料参照可知点胶机最二〇二年四月十六日星期大负载为......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....可得代入上式,则的二〇二年四月十六日星期令,且称为滚珠丝杆的支撑系数。滚珠丝杆的临界载荷为式中滚珠丝杆的公称直径滚珠直径由丝杆可知丝杆为两端固定,代入数据可得为了保证滚珠丝杆的稳定性,在计算出其临界载荷后,还应在进行稳定性验算轴向压力滚珠丝杆的安全系数,般丝杆稳定性符合轴丝杆的选择设计参数方向行程工作台与工件质量。通过初选可知滑块的质量为所以最大移动速度器常数精度定位精度轨的摩擦系数选择导程选择合适的导程,使马达的最大转速和最大移动速度能满足下式二〇二年四月十六日星期选择导程的的丝杆螺母的选择校核必须的基本额定动载荷计算出每种工作模式的轴向载荷由于点胶机处于轻载,只有加速运动时候受力较大。加速时,工作台最大移动速度为轴向载荷平均载荷由于点胶机受力变化很小......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....接触式点胶时间压力型点胶。由于时间压力型点胶技术采用脉动的空气压力和针管实现对胶水流体的控制,所以使用控制简单易于实现。优点经济操作方便,适用性好,方便清洗,可用于变压器扬声器芯片塑料壳体等各种物件。缺点时间压力型点胶技术采用脉动压缩空气会加热胶体并改变其粘度和胶体大小随着针筒内的胶量的改变,点出的胶量也会跟着变化,响应速度越来越慢。活塞泵点胶。活塞式点胶采用类似活塞气缸的机构柬点胶。点胶过程是采用恒定的气压使胶体流入到开口的气缸中,然后由电机驱动的活塞将气缸密闭并产生运动,直到将腔内的胶液体从点胶头挤出。优点点出胶屋致性较好,对胶体粘度温度和压力不敏感。缺点利用机械运动来点胶,速度不快点胶量太小不好调节。螺杆计量泵点胶。螺杆计量泵点胶技术,采用全新设计的点胶头来提高点胶性能。典型的计量泵为阿基米得计量管。点胶过程是采用恒定的气压使腔二〇二年四月十六日星期体流入螺纹空隙,电机带动螺杆使胶水从针头流出。优点控制简单......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....使马达的最大转速和最大移动速度能满足下式选择导程的的丝杆螺母的选择校核必须的基本额定动载荷计算出每种工作模式的轴向载荷由于点胶机处于轻载,只有加速运动时候受力较大加速时,工作台最大移动速度为轴向载荷计算轴向平均载荷如下由于点胶机受力变化很小,所以平均载荷平均回转数根据计算得知计算必需的基本额定动态负再二〇二年四月十六日星期轻微冲击代入数据的滚珠丝杠的预选选满足螺距为,基本额定负载的滚珠丝杠为型号丝杆。丝杆的校核寿命校核由寿命时间从选择的丝杆资料可知丝杆临界转速滚珠丝杆的临界转速的验算,就是校核所选的的符合系列尺寸的滚珠丝杆副的公称直径,在给定支撑条件下,其最高转速是否靠近其横向固有频率,而其有发生共振的危险。般对转速小于的丝杆,可以不进行此项验算......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....控制灵活且精确度比时问压力型高,有较高的致性。缺点这种技术对胶体粘度删样比较敏感,螺纹反复旋转会降低粘度,点胶量致性受到波面高度气压胶体粘度温度等影响。非接触式点胶非接触式点胶不需要轴方向的运动,这点与接触式点胶不同,这样的话就极大了减少了点胶周期,且不需考虑针尖剩板之间距离对点胶质量的影响,致性也有所提高。常用的非接触式点胶方式有喷射式点胶。胶体被注射器内的恒压挤到喷嘴和活塞之间的空腔内,通过马达快速驱动活塞上下往复运动喷射出胶体,可以实现高速点胶。但机械结构复杂,清洁麻烦成本很高,不方便维护同样还受到流体粘度变化影响。压电式点胶。压电陶瓷是具有双向作用的介质,可以实现电力相互转化。在压电陶瓷上通以高频率交流电,产生的作用力可以使压电陶瓷做同频震动。在点胶过程中,胶体被注射器内的恒压挤到喷嘴和压电陶瓷之间的空腔内,压电陶瓷沿喷嘴轴向震动,挤出胶体。非接触式点胶过程中......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....喷路中反复循环运动。其与滑动螺旋传动,静压螺旋传动相比有以下优点传动效率高。滚珠螺旋传动的摩擦系数在试验测得,般为,当螺旋升角时,传动效率的理论值可以高达。传动的可逆性。滚珠螺旋传动不仅正传动效率高,而且逆传动效率也几乎同样高达。同步性能好。由于滚珠丝杆的滑动摩擦性,摩擦阻力几乎与运转速度无关,静摩擦力矩极小,启动摩擦力矩与运动摩擦力矩接近相等,因此,运转启动时无颤动,低速运转无爬行。传动精度高。高精度滚珠丝杆的导程误差可达以上,当采用预紧螺母时,则完全消除轴向间隙在带有反馈系统的滚珠丝杆中,通过电机补偿伺服系统,能获得较高的重复定位精度使用寿命长。丝杆螺母滚珠都是经过淬硬,而且滚动摩擦产生的磨损极小,故可以长期使用保持较高的精度。轴丝杆的选择设计参数方向行程工作台与工件质量。通过初选可知滑块的质量为点胶台选用铝制造,质量为有资料参照可知点胶机最二〇二年四月十六日星期大负载为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....基本额定负载滚珠丝杠为型号丝杆丝杆校核寿命校核由寿命时间从选择的丝杆资料可知,二〇二年四月十六日星期临界转速滚珠丝杆的临界转速的验算,就是校核所选的的符合系列尺寸的滚珠丝杆副的公称直径,在给定支撑条件下,其最高转速是否靠近其横向固有频率,而其旦有发生共振的危险,就会影响其精度。般对转速小于的丝杆,可以不进行此项验算。而对于具有较高转速大于的丝杆,为防止发生共振的危险,以避免较大的横向振动,则应验算临界转速。对于滚珠丝杆的临界转速可按照下式计算对于钢制丝杆为了不发生共振现象,应使丝的转速满足下列关系式式中丝杆的工作转速丝杆的支撑距离丝杆的剖面的惯性半径且有。支撑系数,其值与丝杆支撑方式有关,重力加速度,且密度,对于钢,代入数据得为不发生共振现象......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....倒扣封装,填充涂层等方面。我国的集成电路市场需求量非常大,年我国石英晶体元器件的产量达到亿只预计年将达到亿只年将达到亿只年将达到亿只,但很多高端产品的设计与制造的能力还十分薄弱,急待改善。半导体封装过程中要广泛使用到各种封装流体,以对芯片进行机械保护及消除热应力。封装过程中,流体的传送或转移般都是通过点胶来完成。流体点胶技术广泛用于芯片涂层,微机电产品,系统芯片,石英晶体谐振器等工艺过程,以及些精度要求不太高的电子产品生产过程,如磁头电路板变压器等。为了实现高质量的封装,除了选择合适的封装流体外,高精度的点胶技术是个关键因素。点胶技术分类传统的点胶技术二〇二年四月十六日星期传统的点胶方式主要分为针移式点胶和屏刷式点胶。针移式针移式点胶过程中,针头以种模式机械地移动到需要粘接的地方,针头浸在胶液中且胶液在针头凝结。然后针头移到电路板的上方以便胶液接触到电路板,这样胶滴就被从针头转移到基板上......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....为防止发生共振的危险,以避免较大的横向振动,则应验算临界转速。对于滚珠丝杆的临界转速可按照下式计算对于钢制丝杆为了不发生共振现象,应使丝的转速满足下列关系式式中丝杆的工作转速丝杆的支撑距离二〇二年四月十六日星期丝杆的剖面的惯性半径支撑系数,其值与丝杆支撑方式有关,重力加速度,且密度,对于钢,代入数据的为不发生共振现象,应使丝杆转速满足所以,丝杆转速符合丝杆稳定性校核当滚珠丝杆在轴向压力作用下,若其轴向压力过大或者丝杆直径太小,或支撑距离较远时,滚珠丝杆都可能由于压弯而失去稳定性。为了确保滚珠丝杆副的正常工作,进行稳定性验算是非常必要的。滚珠丝杆副稳定性验算方法与滑动丝杆副相同。对于所设计的滚珠丝杆的临界转速,同样也可以按照欧拉公式进行验算,即式中滚珠丝杆材料的弹性模量,对于刚,滚珠丝杆剖面的惯性矩且有,为丝杆内径滚珠丝杆的支撑距离长度系数,由表选取......”

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