材料往往具有更高比强度比模量，更好的耐热性以及更低的热膨胀系数，尺寸稳定性也较好。
金属基复合材料除力学性能优异外，还具有些特殊性能和良好的综合性能。
这些优良的性能决定了它成为新材料中重要的员，已经在些领域得到了应用并应用领域正在不断扩大，取得了令人瞩目的发展，成为各国高新技术研究开发的重要领域。
在过去的二十几年中，金属基复合材料逐渐地从军事国防向民用领域渗透，如今已在陆上运输汽车和火车热管理民航工业和体育休闲产业等诸多领域实现商业化的应用。
相比于长纤维连续增强金属基复合材料，颗粒晶须等非连续增强金属基复合材料虽然在性能方面自叹弗如，但是却提供了更好的性价比和可加工性能，而这恰恰是实现商业化的前提条件。
受商业利益驱动，许多企业参与到非连续增强金属基复合材料的研发进程中，攻克了系列具有挑战性的技术难题，其中包括基体与增强体之间的相容性问题界面表征与控制问题可调控增强体空间分布的复合技术与二次加工技术等。
这切帮助确立了金属基复合材料作为新材料和新技术的地位。
铝基复合材料铝基复合材料概述及分类复合材料是应现代科学发展需求而涌现出具有强大生命力的材料，在金属基复合材料中表现尤为明显。
金属基复合材料有铝基镍基镁基抬基铁基复合材料等多种。
作为金属基复合材料的种，铝基复合材料具有密度低基体合金选择范围广可热处理性好制备工艺灵活等优点，因而成为金属基复合材料研究和发展的主流。
根据材料使用性能要求，来选择基体金属增强相和制备方法。
纯铝和铝合金均可用作基体，铝合金基体主要选用系系和系，增强相主要为常用制备方法有粉末冶金法液态金属浸渗法搅拌铸造法与原位复合法等。
按增强体不同，铝基复合材料分为纤维增强和颗粒增强铝基复合材料。
铝基复合材料的应用及发展纤维增强铝基复合材料主要有复合材料以及复合材料等。
复合材料具有表面缺陷敏感性小线膨胀系数小导电和导热性能好使用中不老化等优异综合性能，可进行电阻焊扩散和机械连接，在航空航天和军事工业上起着重要的作用。
复合材料具有高的比强度和比模量，密度小，耐酸性好，线膨胀系数极少，甚至为负值，并且具有很好的耐高温蠕变性能，般碳纤维在以上才呈现出永久塑性，目前该材料在太空站大型结构及太阳能电池支架空间望远镜和照明机的镜筒人造卫星抛物天线发动机活塞等方面得到了成功的运用。
日本也运用碳纤维增强的铝基复合材料制成的新干线电动车制动盘，质量仅为，这种制动盘的应用对高速列车轻量化作出重要的贡献。
此外，碳化硅纤维抗拉强度高达，弹性模量高，高温强度和耐热性良好，纤维直径细小，在实际应用中可制造耐热材料和作为各类基体材料的增强纤维。
总之，纤维增强铝基复合材料运用在些重要的领域，但是由于其制造成本高，在应用中也受到了限制。
故今后在提高材料性能加快其产业化进展，实用化的纤维增强铝基复合材料制备应用方面还需要进步探究。
颗粒增强铝基复合材料的增强体主要有和石墨颗粒，解决了纤维增强铝基复合材料增强纤维制备成本昂贵的问题。
而且这类复合材料各向同性，克服了制备过程中出现诸如纤维损伤微观组织不均匀纤维与纤维相互接触反应带过大等影响材料性能的许多缺点。
颗粒增强铝基复合材料可广泛应用于航空航天军事汽车电子体育用品等。
随着增强体与基体结合理论的进步研究，成本更低的增强体和制备工艺的不断开发，成本将更加低廉，使其应用领域将越来越广。
颗粒增强铝基复合材料作为先进的材料，具有优异的性能，同时原材料资源丰富，相对成本较低，在各经济领域有着广泛的应用前景，已受到普遍重视。
我国相关领域也应大力开展这方面研究，包括基础理论研究，如强化相，基体对材料性能影响的机理等。
还应重点加强对材料制备工艺及其对材料性能影响的研究，积极开拓颗粒增强铝基复合材料在众多领域中的应用，使其在国防和国民经济中发挥更大作用。
颗粒增强铝基复合材料研究动态与见解碳化硅颗粒增强铝基复合材料，是目前普遍公认的最有竞争力的金属基复合材料品种之。
以颗粒作为增强物的铝基复合材料，由于其热膨胀系数低，耐磨耐热性能好，高温强度优异，在航空航天工业汽车工业内燃机工业军事工业始加热，设定温度为，保温小时。
继续加热到保温小时。
取出放于恒温水浴中淬火，静置。
随后取出放入恒温干燥箱中保温小时。
取出试样放于空气中自然冷却。
颗粒增强铝硅合金合材料热处理曲线如图所示。
曲线说明段表示开始加温，段表示在保温小时，段继续加温，段表示在下保温小时，段表示取出放于水中，段表示在水中淬火，表示继续加温，表示在下保温小时，点以后表示在空气中自然冷却。
复合材料的硬度测定取热处理之后的试样在金相试样机上抛光。
然后用数显触摸屏显微维氏硬度计测定硬度。
复合材料热处理后硬度测试图如图所示。
图图图图复合材料热处理之后硬度如表所示表热处理之后试样硬度值测定原数据含量表热处理之后试样硬度值测定有效数据含量平均第三章结果探究与分析复合材料的微观组织分析含量为时，热处理前后的金相组织如下图。
图含量为时，热处理前后的金相组织如下图。
图含量为时，热处理前后的金相组织如下图图含量为时，热处理前后的金相组织如下图图通过观察金相显微组织，并结合硬度测试实验可知液态拌铸造工艺制备的体积分数为的颗粒增强铝硅合金复合材料，增强颗粒分布均匀，表面光洁，与同等条件下制备的未增强基体合金相比，复合材料的初晶相枝晶破碎间距较小，共晶硅颗粒分布更均匀。
铸态合金组织中存在少量枝晶偏析，随着基体中含量的增加，颗粒偏析得到了改善，对于颗粒与滤液浸润性差的问题，可以采用合金化的方法改善浸润性，通过颗粒表面形成涂层的方法改善界面结合状态。
铸态合金进行均匀化处理过程中，随着温度的升高和保温时间延长，非平衡共晶组织逐渐消失，合金枝晶偏析逐渐消除，过饱和基体析出相，复合材料的硬度和强度得到了提高。
将颗粒复合入铝合金，导致基体合金的微观结构发生了变化，引入大量的位错和界面，影响到复合材料中基体合金的沉淀过程，显微组织中共晶硅从板片状转变为纤维状，是共晶两相同时作用的结果，硅相领先时长成片状，铝相领先时长成纤维状。
复合材料硬度性能分析对表和表复合材料热处理前后的数据进行比较，可以看出，硬度提升明显，颗粒含量为时硬度达到，再对其硬度增强的比率进行统计如表所示。
表复合材料硬度增强比率颗粒含量热处理前硬度热处理后硬度增强比率由表可知，复合材料在经过热处理后，硬度增强比率曲线为折线，随时间延长硬度增强比率先上升后下降，前期较快后期较慢。
实验结果通过改进复合材料搅拌器，增强复合材料熔体内层流的剪切力，使得复合材料内颗粒的含量大幅增加，复合材料内颗粒均匀分布。
恰当的设置工艺参数，控制搅拌速度和搅拌温度，可以使基体和增强结合更加紧密。
均匀化处理能提高复合材料的表面光洁度，水淬可得到过饱和的固溶体，强化复合材料的性能。
通过热处理的均匀化处理时效处理后复合材料的硬度得到了很大程度的提升，说明热处理工艺对增强颗粒增强率硅合金复合材料的硬度是可行的。
适量过剩对合金的铸态组织具有细化效果，提高合金的过饱和度，并能改善材料的综合力学性能合金中析出相与合金的强度具有相关性，时效硬化后弥散析出相和位错的交互作用使材料的强度硬度增加。
第四章结论合金属于合金，是典型的可热处理变形合金，其最终强度硬度主要是由合金的时效强化引起。
合金的强度主要由沉淀析出相的大小弥散度决定。
因而采用合金为基体材料，颗粒为增强相搅拌铸造的铝硅合金复合材料的硬度与整个热处理工艺的选取有着紧密的联系。
此外，颗粒的含量，与基体材料的浸润性，也在很大程度上影响着铝硅合金复合材料的机械性能。
由本次实验归纳起来，可得如下结论通过金相显微组织观察与分析表明，颗粒含量为的铝基复合材料，其颗粒分布相对均匀，界面结合良好，基体形成了很好的冶金结合，对其性能改善起了很大作用。
合适可行的热处理工艺能改善颗粒增强铝硅合金的机械性能，通过均匀化处理和时效处理，有效提高了材料的硬度。
复合材料的硬度随颗粒含量的增加呈线性增加，在颗粒含量为时，达到硬度最大值，说明颗粒对基体的组织特性有很大的改善。
适量过剩对合金的铸态组织具有细化效果，提高合金的过饱和度，并能改善复合材料的综合力学性能。
参考文献袁晓明碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备及其摩擦学性能研究兰州大学，硕士学位论文吕中崔岩，曲敬信金属基复合材料在航空航天领域的应用北京工业职业技术学院学报，严有为金属基原位复合材料的研究现状及发展特种铸造及有色金属，吴人洁金属基复合材料研究进展复合材料学报，陈素玲孙学杰金属基复合材料的分类及制造技术研究进展电焊机，张荻张国定李志强金属基复合材料的现状与发展趋势中国材料进展，张大童李元元龙雁铝基复合材料研究进展轻合金加工技术张国定等，金属复合材料上海大学出版社，张成良碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备及性能研究兰州大学，硕士学位论文崔岩碳化硅颗粒增强铝基复合材料的航空航天应用北京航空材料研究院，吴申庆廖恒成复合材料的制备与力学性能材料工程，陈振华多层喷射沉积的装置和原理湖南大学学报肯尼思克雷德金属基复合材料北京国防工业出版社丁雨田许广济碳化硅粒子增强铝基复合材料的研制甘肃工业大学学报陈秋玲孙艳颗粒增强率及复合材料的研究中国资源综合利用桂满昌颗粒增强铝基复合材料的研究开发应用江苏科技信息石子源邵长全碳化硅铝基复合材料的制备兵器材料科学与工程罗彦祥复合材料的力学性能研究宁夏大学，硕士学位论文，王莹等碳化硅颗粒增强铝基复合材料的现状及发展趋势铸造设备研究，武振生颗粒增强铝基复合材料的制备及其性能研究江苏大学，硕士学位论文，王文明潘复生等碳化硅颗粒增强铝基复合材料开发与应用的研究现状兵器材料科学与工程韩风麒马福曹勇家粉末冶金材料工程北京化学工业出版社，中国材料工程大典第卷熊光耀郑美珠赵龙志铸造法制备金属基复合材料的研究现状铸造技术，任德亮齐海波等复合材料搅拌铸造制备工艺的研究，铸造技术，王乐军等，影响铝复合材料中分布均匀性的工艺因素轻金属，致谢本论文是在导师副教授悉心指导下完成的，在实验和论文撰写过程中给我提供了大量数据资料和建议，告诉我应该注意的细节问题，细心的给我指出。
黎阳老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远，不仅使我树立了
【毕业设计】SiC颗粒增强铝基合金复合材料的搅拌铸造研究
